市場營銷學

本書是普通高等教育市場營銷專業“十二五”規劃教材之一。本書在市場營銷學*研究成果的基礎上，依據教育部工商管理類核心課程的教學基本要求編寫而成，涵蓋了市場營銷的產生與發展、顧客價值與顧客滿意、營銷戰略規劃、市場調研、市場競爭分析與相關營銷戰略、市場營銷組合策略以及市場營銷的組織與控制等內容。同時，它還緊密結合我國企業的營銷實際，引入了體驗營銷、水平營銷、4V’s營銷組合、品牌資產、博弈營銷和戰略聯盟等新的營銷理念，探討了營銷實踐中治理竄貨的對策。本書堅持理論與實踐緊密結合，具有針對性、現實性、前瞻性等特點。

每章包含本章要點、導入案例、關鍵詞、思考題和案例分析討論，既便於讀者學習，也有利於教師組織課堂教學。第2版更換導入案例和課後案例分析29則，根據教材的需要新增資料鏈接38個、小案例51則。力求資料鏈接翔實且具有學術

價值，案例新穎且具有趣味性、可讀性和代表性。

本書既可作為高等院校市場營銷專業、工商管理類其他專業以及經濟類各專業本、專科層次“市場營銷學”課程的教學用書，同時也可作為研究生教學的參考用書，還可作為企業經營管理人員的在職培訓讀本。 ^[1] 

前言

致謝

第1章工具和儀器

1.1工具和設備

1.1.1鉗子

1.1.2熔絲拔鉗

1.1.3螺釘旋具

1.1.4扳手

1.1.5焊接設備

1.1.6鑽孔設備

1.1.7刀以及其他剝線工具

1.1.8電量表和探頭

1.1.9工具箱

1.2壓力儀表

1.2.1壓力錶

1.2.2壓力錶的選擇

1.2.3管線壓力

1.2.4温度對壓力錶性能的影響

1.2.5壓力錶的維護

1.2.6壓力錶的校準

1.3温度計

1.3.1便攜式温度計

1.3.2雙金屬温度計

1.3.3熱電偶温度計

1.3.4電阻温度計

1.3.5過熱温度計

1.4過熱測量儀器

1.5鹵素檢漏儀

1.5.1安裝

1.5.2點燃

1.5.3安裝檢漏

1.5.4調整火焰

1.5.5檢漏

1.5.6儀器維護

1.6電工儀表

1.6.1電流表

1.6.2電壓表

1.6.3電阻表

1.6.4萬用表

1.6.5瓦特表

1.7其他儀器

1.7.1空氣過濾器效率檢測儀

1.7.2空氣參數測量儀

1.7.3濕度測量儀

1.7.4通風乾濕球温度計

1.7.5濕度分析儀

1.7.6熱量表

1.7.7振動儀和聲級計

1.8維修工具

1.9專用工具

1.10真空泵

1.10.1真空泵維護

1.10.2真空泵潤滑油問題

1.10.3操作説明

1.10.4系統排空

1.11製冷劑充注瓶

1.12充油

1.13換油

1.14移動式充注台

1.15管道

1.15.1軟銅管

1.15.2冷拉銅管

1.15.3銅管的切割

1.15.4銅管的擴口

1.15.5銅管的收縮

1.15.6銅管的脹管連接

1.15.7冷媒管的成形

1.15.8毛細管壓合接頭

1.16焊接

1.16.1軟焊接

1.16.2銀焊或釺焊

1.17泄漏測試

1.18清潔和脱脂溶劑

1.19新舊工具第2章熱空氣爐和熱泵

2.1熱空氣爐

2.2燃氣爐操作

2.3基本電加熱系統

2.4梯形圖

2.5廠商提供的示意圖

2.6現場接線

2.7低電壓線路

2.7.1温控器的位置

2.7.2印刷電路板控制中心

2.8熱泵

2.8.1運行

2.8.2熱泵系統的特殊要求

2.8.3熱泵組合

2.9高效爐

2.9.1運行

2.9.2電氣控制

2.9.3操作順序

2.9.4燃燒過程

2.10Lennox Pulse爐的故障排除第3章通風要求

3.1空氣滲漏

3.2自然通風

3.2.1風壓

3.2.2熱壓

3.2.3風壓和熱壓共同作用

3.2.4屋頂通風器

3.2.5通風器性能

3.3新風量

3.4機械通風

3.4.1通風量

3.4.2風管系統阻力

3.5空氣過濾

3.5.1粉塵對健康的影響

3.5.2粉塵來源

3.6空氣過濾器的分類

3.6.1乾式過濾器

3.6.2黏滯過濾器

3.7過濾器的安裝

3.8濕度控制方法

3.9加濕器

3.9.1噴水室

3.9.2盤式蒸發加濕器

3.9.3電動加濕器

3.9.4氣動加濕器

3.10除濕器

3.10.1電除濕

3.10.2控制機構

3.10.3吸附除濕機

3.11風管系統

3.11.1風管得熱

3.11.2風管系統阻力損失

3.12風機

3.12.1處理風量

3.12.2功率（馬力）

3.12.3驅動方式

3.12.4風機的選擇

3.12.5風機的應用

3.12.6風機的運行

3.12.7閣樓風機的安裝

3.12.8閣樓風機的運行第4章製冷

4.1發展歷史

4.2物質結構

4.2.1元素

4.2.2原子

4.3物質的特性

4.4壓強

4.4.1壓強指示裝置

4.4.2液體和氣體壓強

4.4.3大氣壓

4.4.4表壓力

4.4.5絕對壓力

4.4.6壓縮比

4.5温度和熱

4.5.1比熱

4.5.2含熱量

4.5.3其他熱源

4.6製冷系統

4.6.1蒸發冷卻（開式系統）

4.6.2基本製冷循環

4.6.3製冷能力

4.6.4製冷劑

4.6.5製冷劑替代與大氣環境第5章製冷劑：新型和傳統型

5.1製冷劑分類

5.2氟利昂製冷劑

5.2.1分子量

5.2.2可燃性

5.2.3毒性

5.2.4對皮膚的影響

5.2.5口服毒性

5.2.6中樞神經系統（ CNS ）效應

5.2.7心臟致敏

5.2.8熱分解

5.3氟利昂製冷劑的應用

5.4氟利昂對製冷系統中各種材料的

反應

5.4.1金屬

5.4.2塑料

5.5製冷劑性質

5.5.1壓力

5.5.2温度

5.5.3比體積

5.5.4密度

5.5.5比焓

5.5.6可燃性

5.5.7溶油性

5.5.8水分與製冷劑

5.5.9氣味

5.5.10毒性

5.5.11泄漏傾向

5.6檢漏

5.6.1二氧化硫

5.6.2二氧化碳

5.6.3氨

5.6.4氯甲烷

5.7禁止生產和進口破壞臭氧層的

製冷劑

5.8氫氯氟烴（包括R22）的禁用

時間表

5.8.1R22的可用期限

5.8.2R22的成本

5.8.3R22的替代物

5.8.4現有設備的維護

5.8.5新設備的安裝

5.8.6系統維護

5.8.7選購新型系統

5.9採用滷代烷的空調

5.10泄漏維修

5.10.1觸發率

5.10.2需要額外時間

5.10.3免於設備改造/報廢

5.10.4系統封存

5.11美國環保署認證的製冷劑回收

機構

5.12新型製冷劑

5.13氟利昂製冷劑分類及性質

5.13.1分類

5.13.2氟利昂的性質

5.14製冷劑的特性

5.14.1臨界温度

5.14.2汽化潛熱

5.14.3比熱

5.14.4功耗

5.14.5液體循環量

5.15製冷劑的處理

5.16潤滑油

5.17R134a

5.18R12系統的一般考慮

5.18.1R12中高温製冷

（＞0蒸發）

5.18.2R12低温製冷

（＜20蒸發）

5.18.3R401B

5.18.4R402A

5.18.5R402B

5.19常見問題

5.20泵的常見問題

5.21熒光泄漏掃描儀的常見

問題

5.22帶熱敏傳感器的AccuProbe

檢漏儀

5.23技術比較——熱敏傳感器與

負電暈

5.23.1熱敏傳感器檢漏儀

5.23.2負電暈檢漏儀

5.24檢測系統泄漏的注意事項

5.25新的可燃氣體檢漏儀（採用長壽命的超靈敏傳感器）

5.26固定監測系統的常見問題第6章螺線管和繼電器

6.1永磁體

6.2暫時磁體

6.3電磁理論

6.3.1磁導率

6.3.2磁鐵的形狀

6.3.3磁極

6.3.4線圈的磁性

6.3.5電磁鐵

6.3.6電磁的應用

6.4螺線管

6.4.1功率繼電器

6.4.2電磁閥

6.4.3工作原理

6.4.4應用

6.4.5高温應用第7章電動機

7.1電動機

7.1.1反轉性

7.1.2應用

7.1.3分相電動機

7.1.4推斥起動感應電動機

7.1.5電容起動電動機

7.1.6固定分相電容電動機

7.1.7電容起動電容運行電動機

7.1.8三相電動機

7.2電容器規格

7.3起動電容器和分泄電阻器

7.4電動機保護器

7.5壓縮機電動機繼電器

7.5.1電流繼電器

7.5.2電壓繼電器

7.6選擇導線尺寸

7.6.1電壓損失的限制

7.6.2最小導線尺寸

7.6.3導線選擇

7.7導線尺寸和低電壓

7.8電壓變化對交流電動機的

影響

7.9選擇合適的導線尺寸

7.10不能接受的電動機電壓

7.11計算起動電流和浪湧電壓降

7.11.1單相電流

7.11.2三相電路

7.11.3浪湧電壓降

7.12導線電流的標準限制

7.13導線內部的發熱

7.14電路保護

7.15熔絲

7.15.1一次性單元熔絲

7.15.2延時雙元熔絲

7.15.3熔絲的類型

7.16温控器

7.16.1温控器作為控制開關

7.16.2維修人員第8章冷凝器

8.1冷凝器

8.1.1風冷式冷凝器

8.1.2水冷式冷凝器

8.2冷水機組

8.2.1製冷循環

8.2.2電動機冷卻循環

8.2.3乾燥器循環

8.2.4潤滑油循環

8.3控制機構

8.4冷卻塔

8.4.1冷卻塔系統術語

8.4.2冷卻塔設計

8.5蒸發式冷凝器

8.6新進展

8.7温度轉換

8.8冷卻塔類型

8.8.1橫流塔

8.8.2流體冷卻器第9章壓縮機

9.1冷凝器

9.1.1風冷冷凝器

9.1.2水冷冷凝器

9.2全封閉壓縮機

9.3新型號的命名與編號

9.4全封閉壓縮機的電動機類型

9.4.1電阻起動異步運行電動機

9.4.2電容起動異步運行電動機

9.4.3電容起動運行電動機

9.4.4固定分相電容電動機

9.5壓縮機電動機繼電器

9.5.1電流繼電器

9.5.2電壓繼電器

9.6壓縮機接線柱

9.6.1組合接線柱

9.6.2玻璃快速接線柱

9.7電動機底座

9.8曲軸箱加熱器

9.9壓縮機電動機的電氣系統

9.9.1帶有電流繼電器的正常起動轉矩

電動機

9.9.2帶有電流繼電器的高起動轉矩

電動機

9.9.3帶有雙端外部過載保護和遠程電位

繼電器的高起動轉矩電動機

9.9.4帶有三端過載保護和遠程繼電器的

高起動轉矩電動機

9.9.5帶有雙端外部過載保護和運行電容的

PSC電動機

9.9.6帶有內部過載保護（線路斷路器）的

PSC電動機

9.9.7帶有起動元件和內部過載保護（線路斷路器）的CSR或PSC

電動機

9.9.8帶有內部温控器、運行電容和輔助

外部過載保護的壓縮機

9.9.9帶有起動元件、內部温控器和輔助

外部過載保護的CSR或PSC

電動機

9.10壓縮機接管

9.10.1封尾管

9.10.2其他壓縮機的製造商

9.11旋轉壓縮機

9.11.1滾動轉子壓縮機

9.11.2旋轉葉片壓縮機

9.12螺桿式壓縮機

9.12.1單螺桿壓縮機

9.12.2雙螺桿壓縮機

9.13轉子的製造

9.14渦旋壓縮機

9.14.1渦旋壓縮過程

9.14.2運行

9.14.3渦旋壓縮機型號第10章蒸發器

10.1盤管式蒸發器

10.2氨蒸發器熱氣除霜控件的

應用

10.2.1直接膨脹式系統

10.2.2直接膨脹式系統的閥門

10.2.3冷卻循環

10.2.4除霜循環

10.3頂部供氣的直接膨脹蒸發器

10.4底部供氣的直接膨脹蒸發器

10.5滿液式系統

10.5.1滿液式氣體支管關閉系統

（底部供熱氣）

10.5.2滿液式吊頂蒸發器液體支管

關閉系統（底部供熱氣）

10.5.3滿液式吊頂蒸發器液體支管

關閉系統（頂部供熱氣）

10.5.4滿液式吊頂風機系統（頂部供熱氣）

10.5.5滿液式吊頂風機系統（熱氣通過貯液筒供給）

10.5.6滿液式地板風機系統（氣體支管和液體支管關閉）

10.5.7滿液式地板風機系統（氣體支管關閉）

10.6液體再循環式系統

10.6.1滿液式循環器（底部供氣）

10.6.2滿液式循環器（頂部供氣）

10.6.3低温吊頂風機

10.7全年自動恆液壓控制系統

10.8高低壓調節器

10.9氨蒸發器熱氣除霜的閥門和

控件

10.10背壓調節器的應用

10.10.1製冷劑驅動補償型導閥

10.10.2空氣補償型背壓調節器

10.10.3電動補償型背壓調節器

10.11閥門的故障排除第11章製冷劑的控制：閥門、管路和

過濾器

11.1節流機構

11.1.1手動膨脹閥

11.1.2自動膨脹閥

11.1.3熱力膨脹閥

11.1.4毛細管

11.1.5浮球節流閥

11.2零配件

11.2.1銅管

11.2.2管路

11.2.3焊料

11.2.4吸氣管上的P形存液彎

11.2.5壓縮機閥門

11.2.6管道閥

11.3乾燥器、管道網式除污器和

過濾器

11.3.1乾燥器

11.3.2管道除污器和過濾器

11.4液體指示器

11.4.1結構

11.4.2安裝

11.4.3旁通管安裝

11.4.4過剩油與指示器

11.4.5酒精

11.4.6檢漏儀

11.4.7液態水

11.4.8封閉式電動機燒壞

11.4.9零配件

11.5熱力膨脹閥（TEV ）

11.5.1閥體位置

11.5.2感温包位置

11.5.3外平衡管

11.5.4現場維修

11.6曲軸箱調壓閥

11.6.1閥門操作

11.6.2閥門位置

11.6.3網式過濾器

11.6.4釺焊工序

11.6.5測試和運行壓力

11.6.6壓力調節

11.6.7檢修

11.7蒸發壓力調節閥

11.7.1操作

11.7.2系統類型

11.7.3閥門位置

11.7.4測試和運行壓力

11.7.5檢修

11.8高壓控制閥

11.8.1ORI閥的操作

11.8.2ORO閥的操作

11.8.3ORD閥的操作

11.8.4安裝

11.8.5釺焊工序

11.8.6測試和運行壓力

11.8.7檢修

11.8.8不可調節ORO/ORD系統的

操作

11.9排氣旁通閥

11.9.1操作

11.9.2應用

11.9.3外平衡旁通閥

11.9.4旁通到沒有分液器的蒸發器

入口

11.9.5安裝

11.9.6特殊考慮

11.9.7測試和運行壓力

11.9.8熱氣

11.9.9故障

11.10液位控制閥

11.10.1毛細管

11.10.2浮球閥

11.11LMC液位控制

11.11.1安裝

11.11.2電氣連接

11.11.3手動閥

11.11.4回油

11.11.5油氨系統

11.11.6油滷烴系統

11.11.7結論

11.12其他類型的閥門

11.12.1封閉式機組的檢修閥

11.12.2水閥

11.12.3止回閥

11.12.4貯液器閥

11.13分液貯存器

11.13.1目的

11.13.2額定數據

11.13.3最低蒸發温度和分液貯存器最低

吸氣温度

11.13.4分液貯存器的安裝第12章遵守第608條款—製冷劑回收

規定

12.1綜述

12.2禁止排放令

12.3監管要求

12.4設備認證

12.5設備追溯

12.6製冷劑泄漏

12.7技術人員認證

12.8製冷劑銷售限制

12.9再利用和回收設備所有者的

證明

12.10回收者認證

12.11類MVAC設備

12.12安全棄置要求

12.13主要記錄要求

12.14危險廢物處理

12.15實施

12.16未來的計劃和行動

12.17獲得更多信息第13章可編程温控器第14章控制裝置

14.1功率繼電器

14.1.1電動機起動繼電器

14.1.2帶有多個觸點的繼電器

14.1.3熱過載保護器

14.1.4延時繼電器

14.2電磁閥

14.3温控器

14.3.1波紋管式温控器

14.3.2雙金屬温控器

14.3.3加熱和冷卻温控器

14.3.4微處理器温控器

14.3.5温控器調節裝置

14.4限位開關

14.5壓力控制開關

14.6水塔控制第15章管道保温

15.1保温材料

15.1.1保温板

15.1.2保温卷材

15.1.3管道保温

15.2製冷管道

15.3壓力降的考慮

15.4液體制冷劑管路

15.5吸氣管的連接

15.6排氣管道

15.7水閥

15.8多機組安裝

15.8.1管道保温

15.8.2軟木保温

15.8.3石棉保温

15.8.4毛氈保温

15.8.5發氈保温第16章電氣安全

16.1電氣安全裝置

16.2安全保障措施

16.2.1主開關

16.2.2便攜式電氣工具

16.2.3接地故障斷路器

16.2.4電路保護器的類型

16.3電氣安全注意事項

16.4安全守則

16.4.1氣瓶的處理

16.4.2加壓

16.4.3製冷劑的安全操作

16.4.4搬運第17章温度、温度計和濕度計

17.1傳熱

17.2空氣温度和舒適條件

17.3專用名詞

17.4外區系統的設計

17.4.1迴風口的位置和選型

17.4.2氣流分佈

17.5選擇散流器和格柵

17.5.1風量要求

17.5.2射程要求

17.5.3壓力要求

17.5.4噪聲要求

17.6空氣噪聲

17.7機殼輻射噪聲

17.7.1末端裝置的位置

17.7.2控制機殼噪聲

17.7.3旋渦分離

17.8迴風格柵

17.8.1性能

17.8.2迴風格柵噪聲要求

17.9百葉和格柵風口的類型

17.10防火、防煙閥

17.11頂送格柵和百葉風口

17.12頂送散流器

17.12.1防污圈

17.12.2風道散流器

17.12.3燈槽散流器

17.12.4房間空氣的流動

17.13條縫格柵風口

17.14風機和機械通風

17.14.1風量

17.14.2風扇和鼓風機

17.14.3功率（馬力）要求

17.14.4風機驅動方式

17.14.5風機的選擇

17.14.6風機的應用

17.14.7風機的運行

17.14.8閣樓風機的安裝

17.14.9風機的常規運行

17.15通風方法第18章故障排除

18.1安全

18.1.1製冷劑處理

18.1.2測試防範

18.1.3電氣安全

18.2壓縮機問題

18.2.1PSC壓縮機

18.2.2空調壓縮機

18.3低電壓操作

18.4利用一個系統進行故障排除

（電氣）

18.4.1電動機測試

18.4.2電容測試

18.4.3電動機保護繼電器測試

18.5用電錶檢查故障

18.6使用視在功率表查找電動機

故障

18.6.1鉗式視在功率表

18.6.2查找地線

18.6.3查找斷路

18.6.4查找短路

18.7籠型轉子電動機

18.8測試單相電動機的離心開關

18.9測試運行繞組和起動繞組之間的

短路

18.10電容測試

18.10.1測量電容器容量

18.10.2故障排除步驟第19章固態控件

19.1半導體

19.1.1半導體原理

19.1.2二極管

19.1.3可控硅整流器

19.1.4晶體管

19.2集成電路

19.3固態除霜控制

19.3.1熱敏傳感

19.3.2濕敏傳感

19.4電橋電路

19.5傳感器

19.6控制器

19.7差分放大器

19.8執行器

19.9其他設備

19.10固態壓縮機電動機保護

19.10.1模塊的運行

19.10.2控制的故障排除

19.10.3恢復工作第20章電路圖中的電氣和電子

符號

20.1基本符號

20.1.1電阻/電阻器

20.1.2熱敏電阻器

20.1.3電容器

20.1.4傳輸路徑

20.2連接器

20.2.1連接器、斷路裝置

20.2.2可分離連接器（接合）

20.2.3應用：4導線接合

20.3變壓器、電感器和繞組

20.4半導體器件

20.4.1半導體器件、晶體管和二

極管

20.4.2元件符號

20.4.3特殊符號

20.5電路保護

20.5.1熔絲

20.5.2斷路器

20.6聲控裝置

20.7燈和視覺信號裝置

20.7.1指示燈、導向燈、信號燈、

交換燈

20.7.2應用：綠色信號燈

20.8旋轉機械

20.8.1旋轉機械一般符號

20.8.2應用：交流電動機

20.8.3應用：單相內部斷路保護器

20.8.4應用：三相內部線路斷路

保護器

20.8.5過載（電流）

20.8.6過載線圈

20.8.7應用：雙金屬元件

附錄A專業機構

附錄B行業協會

附錄C新制冷劑術語對照 ^[2]