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塑料製品
鎖定
塑料製品是採用塑料為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的製品。塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料。
塑料製品發展歷史
相對於金屬、石材、木材,塑料製品具有成本低、可塑性強等優點,在國民經濟中應用廣泛,塑料工業在當今世界上佔有極為重要的地位,多年來塑料製品的生產在世界各地高速度發展。我國塑料製品產量在世界排名中始終位於前列,其中多種塑料製品產量已經位於全球首位,我國已經成為世界塑料製品生產大國。2001-2010年我國塑料製品產量年均增幅維持在15%以上,2010年我國塑料製品總產量達到5830萬噸。
從需求來看,我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。據統計,作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比,我國僅為30:70,不及世界平均的50:50,更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨着我國改性塑的技術進步和消費升級,我國塑料製品需要預計可保持10%以上的增速。
塑料製品應用廣泛,龐大的下游行業為我國塑料製品行業的發展提供了強有力的支撐。隨着《振興石化行業規劃細則》的出台,我國塑料製品行業迎來新的發展機遇。我國塑料製品市場需求主要集中於農用塑料製品、包裝塑料製品、建築塑料製品、工業交通及工程塑料製品等幾個方面。
塑料製品性能特點
塑料與其他材料相比較,有以下幾方面的性能特點:
1. 重量輕
2. 優良的化學穩定性
絕大多數的塑料對酸、鹼等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化學穩定性甚至勝過黃金,放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由於F4具有優異的化學穩定性,是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。
3. 優異的電絕緣性能
4. 熱的不良導體,具有消聲、減震作用
中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱係數僅為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結合起來後,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節省暖氣、夏季節約空調開支,好處十分明顯。
有的塑料堅硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗衝擊強度等力學性能看,分佈範圍廣,有很大的使用選擇餘地。因塑料的比重小、強度大,因而具有較高的比強度。與其它材料相比,塑料也存在着明顯的缺點,如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
塑料製品發展趨勢
塑料的發展方向可概括為兩方面。一是提高性能,即以各種方法對現有品種進行改性,使其綜合性能得到提高;二是發展功能,即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。
共聚複合包裝膜
當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等,這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能,並提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂,以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。
國外專家們認為:當前世界塑料行業的發展重點在於對塑料改性、塑料製品的塗布技術、廢塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用綜合技術。如歐美一些廠商採取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,適於包裝冰激凌、乳脂類等食品。
多功能性複合薄膜
國外大量開發多功能性複合薄膜使其作用進一步細化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温環境;對PP作防潮處理製成的防潮薄膜,其系列產品可分為防潮、防結露、防蒸冷、可調節水分等幾種類型;防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛穩定;特種PE薄膜耐化學、耐腐蝕;防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑;以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,其耐高温達140℃;新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性;非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,營養指標及口感質量的穩定性;金屬保護膜採用LDPE改性薄膜包裝液態產品,在低温環境下可熱封;以PP合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗鹼性以及抗衝擊性能等。
塑料製品底部數字
塑料在我們生活中隨處可見,塑料製品是由不同材質製成的,材質不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質。
數字“3”代表着聚氯乙烯,即PVC,因價格便宜,它還被用來製造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫藥行業選擇非PVC 材料是今後的趨勢。
數字“5”是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質不同,PP可以放進微波爐內的塑料容器,而且是可以反覆使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用於點心、麪包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數字“6”為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用於水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用於碗裝方便麪盒和快餐盒等,但是不耐高温,因此不能將其放在微波爐裏直接加熱,以免因温度過高而釋放出有毒化學物。
塑料製品生產方法
塑料製品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。後四個工序是在塑料已成型為製品或半製品後進行的,又稱為塑料二次加工。
塑料製品生產之成型 塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般採用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用於橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑料製品生產之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法,製造尺寸很精確或數量不多的塑料製品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易於引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
塑料製品生產之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑料製品生產之表面修飾 目的是美化塑料製品表面,通常包括:機械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除製件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;塗飾,包括用塗料塗敷製件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆製品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到製件上。許多家用電器及建築製品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。
塑料製品組成
(一)合成樹脂
合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料,先製得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優越。比如説:合成樹脂的假牙。
(二)塑料助劑
塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所佔比例較少,但對塑料製品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類:
1. 增塑劑
2. 穩定劑
我們都知道塑料製品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的,叫熱穩定劑;主要用來防止氧化老化的,叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的,叫做光穩定劑,它們統稱為穩定劑。當今性能最優秀的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡稱181),對硬質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由於它安全性高,所以特別用於食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯製品,同時,它也被普遍應用於塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國,歐洲,日本得到了廣泛的應用。近些年,181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。
3.阻燃劑
4.抗靜電劑
5. 發泡劑
6. 着色劑
着色劑用於塑料的着色。主要起美化、修飾作用。塑料製品中約有80%是經過着色後製成最終制品的。
7. 潤滑劑
8.增強材料和填料
在許多塑料中,增強材料和填料佔有相當的比重,尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是:為了提高塑料製品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。最常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
塑料製品分類
工業生產的塑料已有幾百種,其中常用的也有60多種,常見的分類方法如下:
按受熱後的性能表現分
1.熱固性塑料
2.熱塑性塑料
該類塑料的特點是受熱軟化,冷卻變硬,加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有:硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如,我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。
按應用範圍分
1.通用塑料
2.工程塑料
一般是指能在工程技術中作為結構材料的塑料。該類塑料顯著的特徵是機械強度高,耐化學腐蝕和耐高温性能強,可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚碸、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
按可燃程度劃分
1.易燃性塑料
該類塑料遇明火後劇烈燃燒,不易熄滅。如硝酸纖維塑料等,這類塑料被列為危險品。
2.可燃性塑料
此類塑料遇明火燃燒,無自熄性,但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚丙烯等。
3.難燃性塑料
塑料製品主要塑料
聚乙烯塑料
(一)簡介
聚乙烯塑料(Polyethylene)是乙烯單體的聚合物。生產原料是石油、焦爐氣或酒精。工業生產聚乙烯一般由乙醇脱水、乙炔催化加氫或高温裂解製得。它的商品名稱簡稱為“乙塑”;英文縮寫為PE。由於聚乙烯密度大小不同,分為低密度聚乙烯.[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE (H)]。
聚乙烯的分子結構式為:(—CH2一CH2—) n。它是線型的幾何形狀,從理論上講沒有支鏈,容易產生結晶。通常聚乙烯大分子是由晶區和處於高彈態的無定形區交錯構成;晶區賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學穩定性等;無定型區賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上,聚乙烯大分子不是絕對沒有支鏈的。其結晶度不同,密度也不同,物理機械性能也有差異。
(二)聚合方法
1. 低密度聚乙烯
2.中密度聚乙烯
在30—70大氣壓、温度為l00—250℃條件下,用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實踐中帶採用以下方法制得:
④採用氣相法制得。
3.高密度聚乙烯
(三)性能
- 物理機械性能
PE為乳白色臘狀半透明體材料,比水輕、無嗅無味無毒;HDPE柔軟、LDPE剛硬;透氣性隨密度的增大而減小,對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比,HDPE較大,但相對地對水蒸氣的透氣性卻很小;PE耐低温性能是通用塑料中最好的,脆裂温度-70℃,但不耐高温;HDPE的強度、硬度較好,但衝擊強度、彈性較差、透明度低;而LDPE則相反。
MDPE的性能介於二者之間
- 耐化學腐蝕性
- 耐老化性能
- 絕緣性能
介電常數小。
- 粘結、印刷、着色性差。
(四)燃燒特徵
易燃,離火後繼續燃燒,並放出與石蠟燃燒時相同的氣味;燃燒時,火焰尖部呈黃色,底部呈藍色;煙少;燃燒時邊熔、邊燃、邊滴落。
(五)用途
聚丙烯塑料
(一)簡介
(二)識別特徵
(三)燃燒特徵
易燃,離火後可繼續燃燒,有特殊氣味逸出;火焰尖部呈黃色,煙少,邊燃燒、邊熔化、邊滴落。
(四)結構與性能
CH3
聚丙烯的結構式為:[—CH2—CH—] n ,屬於線型大分子,但聚丙烯的甲基側鏈有三種不同的排列方式,使其具有較高的結晶度。由於甲基側鏈的影響,使聚丙烯與聚乙烯塑料的性質有所區別,主要表現再以下幾個方面:
1. 化學穩定性較聚乙烯好
2. 耐熱性突出
可在100一120℃的長期使用;但低温時抗衝擊強度急劇降低,0℃時的抗衝擊強度是20℃時的一半。
3.透氣性和透水性低於聚乙烯。
5.定向拉伸
拉伸方向強度提高,抗彎曲性好,柔韌性增大,對摺彎曲100萬次被彎處不變白。
6. 耐老化性較聚乙烯差
(五)改性
1. 共聚改性
2. 共混改性
3. 填充——增強改性
4. 拉伸改性
5. 交聯改性
(六)用途
聚丙烯塑料主要用於薄膜、管材、瓶類製品等。由於受熱軟化點較高,可用於製作餐具,如碗、盆、口杯等;醫療器械的殺菌容器;日用品如水桶、熱水瓶殼等;還可製作文具盒、儀器盒等;也可製作電器絕緣材料及代替木材的低發泡板材等。它還適於製作各種繩索和包裝繩。
中國對聚丙烯的需求量將很快超過美國,成為世界第一大消費國。中國聚丙烯的需求僅為美 國聚丙烯需求量的60%,這個指標已增至95%。該報告指出,今後5年中國聚丙烯需求增長速度將是美國的2倍,到2007年時,中國的聚丙烯需求量將比美國的需求量高出20%。
2002年全球聚丙烯需求量達到3400萬噸,較2001年增加了7%,淨增220萬噸。據預測,世界聚丙烯總需求量將以6.6%/年的速度增長,到2007年,世界聚丙烯需求量將達到4700萬噸以上。
聚苯乙烯塑料
(一)簡介
1. 塊狀聚合法
2. 乳液法
(二)識別特徵
表面硬而光滑,透明度好,着色力強,色澤鮮豔;質地發脆、衝擊強度低、易磨劃、易破碎;敲擊時,聲音清脆,拗折時容易碎裂;相對密度大於1,略沉於水中。
(三)燃燒現象
(四)性能
2.軟化温度為80℃,在80℃以下它是硬如玻璃的固體,在80℃以上則變成較軟的物體,有類似橡膠的性質,應避免高温下使用。
3.成型性能好,在使用温度範圍內,成品收縮變形性小,尺寸穩定;耐水性好,化學穩定性隨温度的升高而降低;對一定濃度的無機酸、有機酸、鹽類溶液及鹼類、醇類、植物油類等都有較好的抵抗性,在日光下長期放置會逐漸變黃,失透併發生裂紋現象。
4.接觸油類、防蟲藥劑常出現開裂、變色和發粘溶化現象,在光、氧、熱的作用下易老化、發黃。
(五)改性
聚苯乙烯因有脆性大、軟化温度低、易產生龜裂等缺點,嚴重影響了它的使用。為消除它的缺點,出現了改性聚苯乙烯;途徑是將苯乙烯單體與其它單位進行共聚合,或將聚苯乙烯與其它聚合體、共聚體混溶。其改性品種主要有以下幾種:
1. 韌性聚苯乙烯
2. 氯化苯乙烯
丁二烯是良好的彈性體,各種單體在共聚物中發揮了各自優良性能。所以,ABS塑料的綜合性能好,是一種理想的工程塑料。
(六)用途
聚氯乙烯塑料
(一)簡介
純聚氯乙烯樹脂是堅硬的熱塑性物質,其分解温度與塑化温度極為接近,而且機械強度較差。因此,無法用聚氯乙烯樹脂來塑制產品,必須加入增塑劑、穩定劑、填料等以改善性能,製成聚氯乙烯塑料,然後再加工成各類產品。聚氯乙烯,根據加入增塑劑量的多少分為硬質聚氯乙烯和軟質聚氯乙烯。
(二)識別特徵
聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高,製品色澤鮮豔,手摸光滑,無蠟狀感,常可嗅到特殊氣味;遇冷後明顯變硬,使用温度60℃;相對密度大於1,能沉於水下,這是區別聚氯乙烯的顯著特點;硬製品堅硬光滑,敲擊時聲音發悶;軟製品柔軟、富有彈性。
(三)燃燒性能
聚氯乙烯的燃燒性能不好,離火即滅,屬於難燃性塑料;燃燒時,有刺激性的氯化氫臭味放出,燃燒時軟化。
(四)性能
3.聚氯乙烯塑料耐熱性差,強度受温度影響較大,-20℃時比20℃時的強度下降80%。因此,薄膜製品不易在低温下保管使用;軟製品使用温度不超過45℃,硬製品不超過60℃, 長期光照時會老化變脆。
(五)用途
硬質聚氯乙烯能製成透明、半透明及各種顏色的珠光製品。常用來製作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。
它的特性如下:
- 質輕,搬運裝卸便利:
PVC管材質很輕,搬運、裝卸、施工便利,節省人工。
- 耐化學藥品性能優良:
- 流動阻力小:
- 機械強度大:
PVC管的耐水壓強度、耐外壓強度、耐衝擊強度等都非常高,適用於各種條件下的配管工程。
- 電氣絕緣性佳:
PVC管具有優異的電氣絕緣性能,適用於電線、電纜的保護套管。
- 不影響水質:
PVC管及管件經溶解實驗證實不影響水質,為現 在自來水配管的最佳管材。
PVC容聲冰箱的管材
酚醛塑料
(一)簡介
(二)識別特徵
酚醛塑料外觀呈黑色、棕色、不透明體;表面光滑、堅硬;質脆易碎,斷面結構鬆散,敲擊時有木板聲。難燃,離火即滅,屬難燃性塑料,燃燒時有苯酚味放出,火焰呈黃色,比重為1.34一1.45,沉於水中。
(三)性能
1.耐熱性能好,不易傳熱,沸水中不變軟,製品的形狀不受温度的變化影響。
4.製品較硬脆,易破碎,製品韌性差,色澤不鮮豔,表面光澤不如其它塑料,樹脂本身呈棕色、黑色。
(四)用途
酚醛塑料廣泛用於電訊、電器、儀表等方面,也用於製造日用品,如鈕釦、皂盒等。
(一)簡介
(二)識別特徵
脲醛塑料製品的外觀多為淺色、半透明體,比電木製品光亮,色澤鮮豔;表面堅硬、質脆易碎,斷面結構緊密;沸水浸泡不變軟,相對密度1.47一1.52,難燃,離火時熄滅, 並有脲臭味逸出,火焰尖部呈淺綠色,與火焰接觸部位發白開裂。
(三)性能
1.脲醛塑料的顏色較淺,可製成淡色製品。
2.製品表面堅硬、光滑、耐油浸、不發黴。
3.耐熱性能好,耐熱温度100℃以上。但當製品成型時的温度、時間不足時,所獲得的製品若放在沸水中煮10一15分鐘,表面會變成白色,煮後迅速乾燥,表面會出現裂紋現象。
(四)用途
脲醛塑料主要製作鈕釦、餐具、皂盒、瓶蓋等,也用於工業和民用的電器元件和外殼等。
(一)簡介
(二)識別特徵
製品透明度高,表面光滑、堅韌,色澤淡黃,外觀似水晶製品;敲擊時無清脆聲,拗折時有韌性,不易折斷;用柔軟物磨擦製品時,能產生芳香的水果味;燃燒時發出響聲,無膠質滴落。
(三)性能
1.光學性能好, 透光率達92%,能使光線沿着彎曲的體形前進。
3.低温使用性能好,在一40℃條件下仍能保持較高的抗衝擊強度。
4.衞生性能好、質輕,易二次加工成型,並可拉伸定向。
(四)用途
(一)簡介
(二)識別特徵
本色為半透明體,摩擦時有樟腦味;沸水中浸泡易軟化變型,當温度l00℃時分解,170℃的燃燒;遇明火時,劇烈燃燒,屬於易燃性塑料;燃燒的火焰呈黃色,並有樟腦味放出,燃燒後殘灰少。
(三)性能
1.染色鮮豔,可加入顏料製成不透明製品。
2.軟化温度較低,加熱80℃時,可任意加工,成型尺寸比較穩定。
4.在稀酸、稀鹼溶液中,可改變表面顏色,在較濃的酸、鹼溶液中易分解。
5.在光和熱的長期作用下,樟腦會逐漸升華,使其重新恢復硝酸纖維素固有的硬脆性質,使製品易破裂。
(四)用途
(一)泡沫塑料
1.概念:泡沫塑料是一種內部具有無數微小氣孔的塑料,具有質軟、隔熱、吸音、緩衝等性質。
2.分類:根據軟硬程度的不同分為軟、半硬質和硬質泡沫塑料三種;根據氣泡結構又可分為開孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料。開孔泡沫塑料是指泡孔相互聯通、互相通氣的;它的特點是有良好的吸音性能和緩衝性能;閉孔塑料是指泡孔互不貫通、互不相干的; 它的特點是有較低的導熱性,吸水性較小,有漂浮性。
3.用途:泡沫塑料廣泛用於隔音、絕熱、保温、絕緣、防震、過濾、包裝等材料。如聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等低發泡泡沫塑料可用作木材的代替品;聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯泡沫紙可印製特種文件、地圖或製成紙板,用於包裝及天花板等建築材料。另外,泡沫塑料與纖維的複合材料,如泡沫人造革、合成革等,手感柔軟、豐滿,可代替皮革製成鞋、帽、箱、包、手套等。
(二)人造革
人造革是用纖維與塑料結合在一起的複合材料。常見的人造革,主要是聚氯乙烯人造革。
人造革具有質地柔軟、富有彈性、機械強度高、耐酸鹼、不易燃燒、易洗滌、色澤鮮豔、花紋圖案多樣的特點,故應用特別廣泛。常用來製作服裝、帽子、手套、鞋、沙發、椅子等覆蓋用材料。
(三)合成革
合成革具有抗氧化、耐磨、耐油等特點,機械強度、耐磨性、彈性都好於人造革;透氣性和透濕汽性接近於天然皮革;表面硬度高,不易蟲蛀、黴變、耐水、耐油性能好;製品尺寸穩定,不易變形,低温下質地同樣柔軟;製品外觀光亮、美觀、保養方便、堅固耐用。因此,用途極為廣泛,可以代替天然皮革製作箱、包、衣、帽等多種皮革製品,而且大量用作製鞋原料。
塑料製品鑑別方法
感官鑑定
感官鑑定(組織學生參與對塑料的鑑別)
(一)看
先看製品的色澤、透明度。
透明的製品有:聚苯乙烯和有機玻璃。
不透明的製品有:高密度聚乙烯、聚氨脂及各種有色塑料。
(二)聽
用硬質物品敲擊時,其聲不同,聚苯乙烯似金屬聲,有機玻璃其聲較粗、發悶。
(三)摸
硬→軟
再測試表面硬度,用不同硬度鉛筆劃其表面,就能作出區別:
聚乙烯塑料 用HB鉛筆能劃出線痕;
聚丙烯塑料 用ZH鉛筆能劃出線痕。
由於人們生理情況的差異,感官鑑定所得感覺並不相同,所以本辦法僅作參考。
幾種易混塑料鑑別依據
(一)聚乙烯和聚丙烯塑料的鑑別依據
聚乙烯和聚丙烯塑料均為乳白色半透明體,質輕能浮於水面,燃燒現象也基本相同。但是,二者也有明顯的不同之處:聚乙烯手摸有石蠟滑膩感,質地柔軟能彎曲,而聚丙烯手摸光滑細膩,但無蠟狀滑膩感,質地挺硬有韌性;聚乙烯塑料在沸水中顯著變軟,聚丙烯塑料在沸水中軟化不顯著;聚乙烯塑料條樣拉伸時有“細頸”產生,而聚丙烯則無。
聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同:聚氯乙烯以壓延法壓成單片薄膜,聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋;從顏色和透明度看: 聚乙烯為乳白色半透明狀,表面較光亮,手摸有蠟狀滑膩感,多層摞在一起仍呈乳白半透明狀,而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高,色澤微黃,多層摞在一起發黃,手摸光滑,但有粘膩感,仔細觀察有模具細紋;燃燒現象不同:聚乙烯易燃,熔融滴落,有石蠟味,而聚氯乙烯難燃,火焰根部呈綠色,並有鹽酸的刺激性氣味放出;聚乙烯比重小能浮於水面,而聚氯乙烯沉於水中。
(三)酚醛和脲醛塑料的鑑別依據
二者均屬熱固性塑料,具有質硬而不透明的特點,主要有以下幾點區別:酚醛塑料一般為黑棕色,脲醛塑料多為淺色,而且色澤鮮豔;酚醛塑料斷面結構鬆散,而脲醛塑料斷面結構緊密;燃燒時,酚醛有苯酚臭味放出,與火焰接觸部分出現炭化開裂現象,脲醛有脲臭味逸出,與火焰接觸處出現發白開裂現象。
這三種塑料的鑑別依據有以下五方面:
1. 顏色和透明度
2. 手感
聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬,怕磕碰、怕擠壓;聚氯乙烯的手感也比較光滑,薄膜製品有粘膩感;有軟硬製品之分;聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感,製品柔軟耐拗折。
3. 相對密度
聚苯乙烯的相對密度為l.05~0.06,放在水中緩慢下沉; 聚氯乙烯軟質塑料的相對密度為1.24~1.45,硬質塑料的相對密度為1.35~1.45,故在水中迅速下沉; 高密度聚乙烯相對密度為0.94~0.97, 低密度的相對密度為0.91~0.93,故在水中漂浮。
4. 聲音
硬物敲擊時,聚苯乙烯有清脆的金屬聲,聚氯乙烯響而不脆,聚乙烯悶而不脆。
5. 燃燒性
聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黃色,冒絮狀黑煙,有刺鼻難聞的苯乙烯單體氣味;聚氯乙烯不能自燃,離火熄滅,火焰黃色,根部呈綠色,有鹽酸氣味放出;聚乙烯易燃,火焰為黃色,根部為藍色,冒少量黑煙,燃燒時軟化,象蠟燭一樣滴落蠟淚,有石蠟氣味放出。
塑料製品製作工藝
壓縮模塑又稱模壓,是模塑料在閉合模腔內藉助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。
用或不用粘結劑,借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。
傳遞模塑
擠拉成型
擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用於生產斷面形狀固定不變,長度不受限制的型材。
注射成型
吹塑成型
借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空製品,或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。
澆鑄
在不加壓或稍加壓的情況下,將液態單體、樹脂或其混合物注入模內並使其成為固態製品的方法。
壓延
塗覆
為了防腐、絕緣、裝飾等目的,以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上塗蓋塑料薄層(例如.0.3毫米以下)的方法。
塑料製品優點
1.大部分塑料的抗腐蝕能力強,不與酸、鹼反應。
2.塑料製造成本低。
3.耐用、防水、質輕。
4.容易被塑製成不同形狀。
5.是良好的絕緣體。
6.塑料可以用於製備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
塑料製品缺點
1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。
2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產生甲苯,這種物質少量會導致失明,吸入有嘔吐等症狀,PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體,除了燃燒,就是高温環境,會導致塑料分解出有毒成分,例如苯環等。
3.塑料是由石油煉製的產品製成的,石油資源是有限的。
4.塑料無法被自然分解。
5.塑料的耐熱性能等較差,易於老化。
由於塑料的無法自然降解性,已經導致許多動物的悲劇。比如動物園的猴子、鵜鶘、海豚等動物,都會誤吞遊客隨手丟的1號塑料瓶,最後由於不消化而痛苦地死去;望去美麗純淨的海面上,走近了看,其實飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾,在多隻死去海鳥樣本的腸子裏,發現了各種各樣的無法被消化的塑料。
塑料製品中最危險的莫過於鄰苯二甲酸酯,該物質是導致男性精子數量下降的主要原因。歐盟已禁止化妝品、出牙嚼環和兒童玩具使用多種鄰苯二甲酸鹽。然而孕婦仍會接觸到鄰苯二甲酸鹽,因為這種化學物常常被用來軟化家用物品,如塑料傢俱、鞋子、PVC地板和浴簾的塑料。
鄰苯二甲酸酯會通過塑料的容器包裝出的食品和水進入到人體,比如食品的罐頭內塗層、可以回收的牛奶和礦泉水水瓶等。研究顯示,罐頭食品中的脂肪含量越高的食物越是容易受到污染,比如豬肉、鳳尾魚、沙丁魚等。胎兒和嬰兒以及青春期的兒童對於它是最為敏感的,健康也是最易受到侵害的。
塑料製品行業數據
美國依舊是我我國日用塑料製品最大出口市場,佔總出口份額的36%同比上升1.4個百分點,總體來看,我國作為世界工廠的地位並沒有改變,但是我們也要密切關注當前一些外資企業向越南等地轉移的動態並應採取相應對策。
截止到2012年11月當月我國日用塑料製品產量為481138噸,同比增長31.1%。1-11月全國日用塑料製品產量累計4195220噸,同比增長14.9%。
塑料製品行業發展
- 2012年塑料行業發展情況
國家已出台一系列刺激經濟計劃及十大產業振興規劃,這些都將拉動塑料產口的需求和消費,推動塑料行業發展。政府相繼出台各種救市措施,包括4萬億元的投資項目,佈置實施擴大內需的十項措施,尤其是其中加快建設保障性安居工程、加快農村基礎設施建設、加快鐵路公路和機場等重大基礎設施建設、加快城市電網改造等重大工程都會應用到聚氯乙烯塑料製品。已經出台實施調整振興規劃的汽車、電子信息、輕工等多個行業,也是聚氯乙烯系列塑料製品的使用和消費大户,將對塑料行業的發展起到推動作用。(數據來源:國家統計局)
- 我國塑料製品行業地區分佈情況
塑料行業在各區域都有不同程度的增長,統計數據分析顯示,以往塑料加工業相對薄弱的省份如湖南、海南、山西、內蒙古等地,2012年塑料製品產量都有較大增長,增幅都在50%以上,但是區域分佈不平衡格局改變不大,能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的產品逐漸流向經濟欠發達地區。
廣東、浙江、江蘇三省塑料製品合計為1221。33萬噸,佔全國總產量的55。5%,廣東仍佔全國的25%,浙江仍佔20%,江蘇佔10。5%,略有下降,總體格局沒有變化;居第四位的山東省佔7%;河北、河南、遼寧三省產量分別佔5%、4。7%、4。5%,超越福建緊隨山東之後,位居5、6、7位;福建、安徽、上海分別佔3。93%、3。34%、2。82%,列在8、9、10位。(數據來源:國家統計局)
各類製品的地域特色十分明顯,各省塑料製品品種各有側重:廣東省的塑料棒管材、塑料包裝箱及容器、日用塑料製品、其他塑料製品產量居全國首位;浙江省的塑料薄膜、塑料人造革位居全國之首;江蘇省的泡沫塑料、塑料合成革產量為全國第一;遼寧省的塑料型材產量繼2010年後繼續居全國榜首;山東省的農膜、塑料編織品居全國之首。
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中研普華行業研究機構認為,塑料建材和新型包裝材料將成塑料增長的主要領域。如今化學建材被稱為鋼材、木材和水泥之後的第四代建築材料,而塑料建材是化學建材的主要組成部分。塑料建材主要包括塑料管、塑料門窗、建築防水材料、隔熱保温材料、裝飾裝修材料等,塑料建材在建築工程、市政工程、工業建設中用途廣泛。房地產業和建築業是我國國民經濟的支柱行業,儘管由於房價上漲過快國家不斷出台相關的宏觀調控政策,但管理層支持住宅產業健康發展的態度沒有改變;隨着中國經濟逐步進入全面小康社會,居民改善住房狀況的強大需求仍然旺盛;北京奧運會和上海世博會場館的建設也會刺激對建築業發展的需求。在這種情況下,國家化學建材領導小組也相繼制定出台有關化學建材生產和推廣應用的若干意見、綱要和辦法,為塑料建材的穩定發展提供政策保證。中國塑料建材產品有巨大的市場空間。以塑料管材市場為例,發達國家的塑料管材市場佔有率為50%,而中國只有25%。未來10年國內塑料管道市場需求將高達8000億元。
塑料製品危害性
塑料杯子相對於紙杯來説更安全一些
代號為5的塑料製品耐温達130度,可裝熱水、用微波加熱
顏色越深的吸管越不安全
喝熱飲不宜用塑料吸管
儘量少用一次性筷子
不要使用深顏色的塑料碗
仿瓷餐具不能盛酸性物
礦泉水瓶、純淨水桶代號“1”
塑料瓶可以儲放乾性物品
代號為5的水瓶耐高温,可重複使用
合格的塑料餐盒標有“5”pp,並盒蓋上有個透氣小孔 由於塑料都會添加某些添加劑,塑料的顏色越深,説明添加的添加劑越多。
塑料製品相關資料
國務院辦公廳於2007年12月31日發佈了關於限制生產、銷售、使用塑料購物袋的通知,該通知被羣眾稱為“限塑令”。出台理由是塑料購物袋在為消費者提供便利的同時,由於過量使用及回收處理不到位等原因,也造成了嚴重的能源、資源浪費和環境污染。眾所周知,加上廢棄的泡沫塑料體積大,垃圾分類回收渠道尚未暢通等原因,帶來的污染問題不容小覷。但由於發泡塑料成本低廉,使用方便,部分知名網購店仍然繼續使用。
塑料製品行業利潤同比增30.86%
中國工業和信息化部19日發佈數據顯示,
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2011年1-8月,塑料製品行業實現工業銷售產值9,789.82億元人民幣,累計同比增長27.6%,累計產銷率98.1%;實現利潤412.56億元人民幣,累計同比增長30.86%;實現出口交貨值1,471.51億元人民幣,累計同比增長11.2%。
2011年1-8月,塑料薄膜累計生產538.37萬噸,同比增長14.86%,其中,農用薄膜累計生產91.23萬噸,同比增長17.98%;泡沫塑料累計生產90.71萬噸,同比增長27.18%;塑料人造革、合成革累計生產150.37萬噸,同比增長11.42%;日用塑料品累計生產280.03 萬噸,同比增長11.83%。
美國禁令
- 參考資料
-
- 1. 工信部 .網易[引用日期2013-12-16]
- 2. 挪威今年7月起禁止使用一次性塑料製品 該禁令不適用於醫療設備 .央視網[引用日期2021-03-12]
- 3. 2032年前逐步實施!美國將在國家公園等地禁用一次性塑料製品 .百家號[引用日期2023-10-01]