熱成型

將熱塑性塑料片材加工成各種製品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態，在外力作用下，使其緊貼模具的型面，以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型後，經修整即成製品。此過程也用於橡膠加工。近年來，熱成型已取得新的進展，例如從擠出片材到熱成型的連續生產技術。

在市場上，熱成型產品越來越多，例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔，以及汽車部件、建築裝飾件、化工設備等。熱成型與注射成型比較，具有生產效率高、設備投資少和能製造表面積較大的產品等優點。用於熱成型的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烴類(如聚乙烯、聚丙烯)、聚丙烯酸酯類（如聚甲基丙烯酸甲酯）和纖維素（如硝酸纖維素、醋酸纖維素等）塑料，也用於工程塑料（如ABS樹脂、聚碳酸酯）。熱成型方法有多種,但基本上都是以真空、氣壓或機械壓力三種方法為基礎加以組合或改進而成的。

熱成型方法有幾十種，真空成型是其代表的一種。

採用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面而成型。此法最簡單，但抽真空所造成的壓差不大，只用於外形簡單的製品。

採用壓縮空氣或蒸汽壓力，迫使受熱軟化的片材，緊貼於模具表面而成型。由於壓差比真空成型大，可製造外形較複雜的製品。

將受熱軟化的片材放在配對的陰、陽模之間,藉助機械壓力進行成型。此法的成型壓力更大，可用於製造外形複雜的製品，但模具費用較高。

用柱塞或陽模將受熱片材進行部分預拉伸,再用真空或氣壓進行成型，可以製得深度大、壁厚分佈均勻的製品。

片材加熱至温度不超過樹脂熔點，使材料保持在固體狀態下成型。用於 ABS樹脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。製件剛性、強度等都高於一般熱成型產品。

兩個片材疊合一起,中間吹氣,可制大型中空製件。

把熱塑性塑料片材料加工成各種製品的一類較特殊的加工方法，將片材夾在框架上加熱到軟化狀態，在外力作用下，使其緊貼模具型面，冷卻定型後即得製品，此法也用於橡膠加工，與注射成型比較，具有生產效率高，設備投資少和能製造表面積較大的產品等優點，使用的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烴等，成型方法有多種，都是以真空、氣壓或機械壓力三種方法為基礎加以組合或改進而成的。可用於生成飲食用具、玩具、帽盔以及汽車部件、建築飾件、化工設備等。

以熱塑性塑料片材為原料製造塑料製品的一種加工方法。將裁成一定尺寸和形狀的片材夾在模具的框架上，加熱軟化，而後施加壓力，使其緊貼模具的成型表面，取得與其相仿的形狀，經冷卻定型和修整後即得製品。成型所用的片材厚度一般是1～2mm，而製品的厚度總是小於這一數值。