-
模塑料
鎖定
模塑料是塑料的一種類型,與常見的熱塑性塑料相比,模塑料具有更高的幾何尺寸穩定性、更耐極端高熱高濕複雜環境、耐化學品腐蝕、高機械強度等特點。
- 中文名
- 模塑料
- 外文名
- Molding
- 相 比
- 常見的熱塑性塑料
- 運用於
- 航天航空、海軍艦艇、槍械、
模塑料用途
模塑料運用於航天航空、海軍艦艇和民用船舶、槍械、電子和電器零部件、電力設備部件等行業。
模塑料性能
模塑料物理性能
形條件等。酚醛樹脂模塑料的線脹係數同填料的種類有很大的關係,隨着塑料內玻璃纖維等
無機填料的增加,線脹係數降低,而含有合成纖維的塑料線脹係數較大。
模塑料力學性能
酚醛模塑料在室温耐蠕變性能隨填料的不同,對温度有不同的依賴性,含雲母、石棉等
無機填料的模塑料比含有機填料的模塑料的耐蠕變性好。一般説來,以玻璃纖維作填料的模
塑料的拉伸強度和彎曲強度較好,並且受温度的影響小,而某些填料如木粉容易吸濕.這都
會引起彎曲強度和彎曲模量的下降。
模塑料電性能
酚醛樹脂塑料有良好的電性能,它在常温時有較高的絕緣性能,如較高的體積電阻、表
面電阻和擊穿電壓,可作為絕緣材料使用,但其介電常數和介電損耗角正切較大,只可作為
工頻絕緣材料使用。
模塑料耐蝕性
不含填料的酚醛樹脂幾乎不受無機酸的侵蝕,不溶於大部分的碳氫化合物和氯化物,也
不溶於酮類和醉類。但它不耐濃硫酸、硝酸、高温鉻酸等腐蝕。
模塑料模塑料的成形
模塑料的成形工藝主要有壓制成形和注射成形兩種,此外還有傳遞模塑成形。下面
就壓制成形和注射成形這兩種工藝作一簡單的介紹。
模塑料壓制成形
在壓制成形中,原料的塑化、充填和固化反應都是在模具中進行的,在此過程中,主要
控制三個工藝參數,即模具温度、成形壓力及成形時間。
在壓制成形中,模具一般要預熱到140一18090,因為塑料的壓制時間、收縮率和塑件
的電性能、外觀都同模具温度有直接的關係。模具温度太低,塑料的流動阻力增加,流動性
變差,即使提高成形壓力也難以充滿型腔;模具温度太高,使塑料的固化加快,但內部的塑
料固化緩慢,產生的氣體不易逸出,塑件的表面發生腫脹或起泡。
成形壓力是使塑件獲得與型腔完全相同的形狀的重要條件;此外,’由於在成形的過程
中,有低分子揮發物產生,壓力可以抵抗由於氣體而產生的壓力,防止塑件起泡。成形壓力
的大刁湘姆填料種類、模具温度、預熱方法和塑件形態的不同而有所不同。