運營管理

運營管理一直是現代企業改進生產率和提高柔性，從而創造企業競爭力的重要因素之一。本書旨在介紹國際上廣泛採用的用於運營管理的一系列方法和工具。全書共分為十六章，內容包括：運營管理概論；運營戰略與競爭能力；產品與服務設計；選址策略；流程選擇與設施佈置；流程分析；運營能力規劃；質量管理；綜合計劃；庫存管理；物料需求計劃和企業資源計劃；精益生產；作業計劃；供應鏈管理；服務過程排隊管理；項目管理。 ^[2] 

本書注重理論聯繫實際，突出運營管理內容的可操作性，對現代製造業與服務業運營管理的共性和特性進行了探討。本書適合作為本科院校經濟與管理類專業的教材，也可供MBA學生和企業經營人員參考 ^[2]  。

第一章運營管理概論 1

第一節引言 2

一、過程的概念 2

二、過程的要素 4

三、產品與過程特性 6

第二節運營職能的重要性 7

第三節運營管理的發展歷史 8

第四節運營管理的發展趨勢 10

第五節運營管理的範圍 14

本章小結 15

複習與思考題 16

閲讀資料 17

第二章運營戰略與競爭能力 19

第一節戰略制定過程 20

一、使命 21

二、戰略 22

三、策略 23

第二節競爭產品空間 24

第三節戰略契合 24

第四節聚焦型運營 26

第五節產品和流程的匹配 27

第六節戰略定位和運營有效性 28

一、戰略定位 28

二、運營有效性 29

三、運營邊界 29

四、權衡 30

本章小結 31

複習與思考題 32

閲讀資料 32

第三章產品與服務設計 34

第一節產品生命週期 35

一、產品生命週期的概念 35

二、進入-退出策略 36

第二節產品設計過程 36

一、產品概念的產生 37

二、可行性研究 39

三、初步設計 40

四、技術設計 42

五、最終設計和生產過程規劃 42

第三節制造設計的模式與方法 42

一、跨職能產品開發小組 43

二、並行工程 44

三、大規模定製設計 45

四、面向可製造產品設計 46

五、穩健性設計 48

六、產品的環保設計 48

七、質量功能展開 49

第四節服務特性與服務設計 52

一、服務設計的內涵 53

二、服務設計的特徵 53

三、服務設計的過程 54

四、服務藍圖 55

本章小結 56

複習與思考題 56

閲讀資料 57

第四章選址策略 60

第一節選址規劃及其重要性 61

一、選址規劃的基本概念 61

二、選址的原因及選址方案 61

三、選址規劃的重要性 62

第二節選址規劃需考慮的因素及

一般程序 62

一、影響選址決策的因素 62

二、選址規劃的一般程序 64

第三節選址方案的評價方法 65

一、因素評分法 65

二、重心法 66

三、運輸模型 68

第四節服務業的選址策略 70

本章小結 71

複習與思考題 72

閲讀資料 73

第五章流程選擇與設施佈置 76

第一節制造流程的選擇 77

一、製造流程類型 77

二、產品-流程矩陣 78

三、大量定製生產 80

第二節服務業流程選擇 80

一、服務與製造的區別 80

二、顧客接觸度 81

三、顧客-接觸度矩陣 82

第三節設施佈置 83

一、設施佈置的概念及佈置的

重要性 83

二、設施佈置應遵循的基本原則 84

三、設施佈置的基本類型 84

第四節產品原則佈置的設計：

生產線平衡 87

一、工作地數量的確定 87

二、作業分配的啓發式方法 89

三、生產線平衡的步驟 89

第五節工藝原則佈置的設計 91

一、從-至表法 91

二、作業相關圖法 93

第六節非製造業的設施佈置 95

本章小結 96

複習與思考題 97

閲讀資料 99

第六章流程分析 103

第一節流程的表述 104

一、流程圖 105

二、緩存與空閒 108

第二節流程業績的測量 110

一、流程能力 110

二、週期時間與節拍 112

三、資源利用率與流程效率 112

四、平均單位時間產出 113

五、平均流程時間 114

六、平均庫存 114

七、批量生產 115

第三節流程的Little法則 116

第四節流程分析的基本步驟 119

本章小結 121

複習與思考題 122

閲讀資料 125

第七章運營能力規劃 127

第一節運營能力的定義與度量 128

一、運營能力決策的重要意義 128

二、運營能力的定義與度量 129

三、有效運營能力的決定因素 130

四、規模經濟與規模不經濟 131

五、經驗曲線 132

六、規模經濟與經驗曲線的結合 133

第二節制訂產能計劃 134

一、生產能力計劃的時間範圍 134

二、確定能力需求 134

三、自制或外購 136

第三節評估運營能力方案 137

一、盈虧平衡分析 137

二、利用決策樹評價不同方案 140

第四節服務運營能力規劃 143

一、對時間的依賴 143

二、對地點的依賴 143

三、需求的不確定性 143

本章小結 144

複習與思考題 144

閲讀資料 146

第八章質量管理 149

第一節質量的基本概念 150

一、質量的概念 150

二、質量的決定因素 151

第二節質量管理的基本概念 153

一、質量管理 153

二、質量保證 153

三、質量控制 154

四、質量體系 154

五、現代質量管理大師及其貢獻 155

第三節全面質量管理 159

一、全面質量管理的概念 159

二、全面質量管理的要素 159

第四節質量管理工具 162

一、流程圖 162

二、檢查表 163

三、帕累託圖 163

四、直方圖 164

五、趨勢圖 165

六、因果關係圖 165

七、控制圖 166

八、散點圖 167

第五節六西格瑪 168

一、六西格瑪的基本概念 168

二、六西格瑪的實現途徑與

方法論 169

本章小結 171

複習與思考題 172

閲讀資料 173

第九章綜合計劃 176

第一節綜合計劃概述 177

一、生產計劃體系 177

二、綜合計劃的定義及作用 178

第二節綜合計劃的編制策略 179

一、概述 179

二、綜合計劃的投入和成本 179

三、編制綜合計劃的基本策略 180

四、平衡需求與生產能力的

具體措施 182

第三節編制綜合計劃的技術 183

一、試算法 183

二、圖表法 185

三、線性規劃方法 189

第四節服務業的綜合計劃 191

第五節主生產計劃的制訂 191

一、綜合計劃的分解 191

二、制訂主生產計劃 192

三、MPS的時間圍欄 195

本章小結 195

複習與思考題 195

閲讀資料 197

第十章庫存管理 199

第一節庫存的基本概念 200

一、庫存的概念 200

二、庫存的作用 200

三、庫存的分類 201

第二節庫存控制系統 202

一、庫存成本及庫存管理的目標 202

二、庫存控制系統 203

三、庫存重點控制方法——

ABC分類法 205

四、有效庫存管理的要求 206

第三節基本庫存模型 207

一、經濟訂貨批量模型 207

二、經濟生產批量模型 210

三、數量折扣模型 213

第四節隨機庫存問題的訂貨量和

訂貨點 217

一、隨機庫存問題的假設條件 217

二、總成本及訂貨批量 218

三、服務水平與安全庫存 218

第五節單期庫存模型 221

一、連續需求的單期庫存模型 221

二、離散需求的單期庫存模型 222

第六節收入管理 223

本章小結 224

複習與思考題 225

閲讀資料 226

第十一章物料需求計劃和企業

資源計劃 230

第一節物料需求計劃概述 231

一、物料需求計劃的適用範圍 231

二、MRP帶來的好處 231

三、MRP的基本原理 232

第二節MRP的基本結構 232

一、主生產計劃 233

二、物料清單文件 234

三、庫存記錄文件 235

第三節MRP系統的輸出 239

一、主報告 239

二、二級報告 239

第四節MRP系統中的訂貨批量問題 240

一、按需訂貨法 240

二、經濟訂貨批量 241

三、最小總成本法 242

四、最小單位成本法 243

五、選擇最佳批量 244

第五節能力需求計劃 244

一、工作中心 245

二、能力需求計劃的編制 245

第六節閉環MRP 246

第七節制造資源計劃 247

第八節企業資源計劃 249

一、企業資源計劃的概念 249

二、ERP在服務業的應用 250 ^[3] 

本章小結 250

複習與思考題 250

閲讀資料 252

第十二章精益生產 255

第一節精益生產概述 256

一、典型的浪費 256

二、消滅庫存 257

第二節精益生產的框架 258

第三節精益生產的實施策略 260

一、6S現場管理 260

二、可視管理 260

三、單元式佈置 262

四、小批量生產 263

五、拉式方式/看板 265

六、快速調整準備 268

七、差錯預防 269

八、全員生產維護 269

九、六西格瑪 270

十、供應商關係 271

十一、持續改進 271

十二、價值流圖析 272

第四節精益生產的實施策略 274

第五節精益在服務業中的應用 275

本章小結 276

複習與思考題 277

閲讀資料 278

第十三章作業計劃 281

第一節作業計劃與作業排序的

基本概念 282

第二節制造業的作業計劃 282

一、大量生產系統的作業計劃 283

二、成批生產系統的作業計劃 283

三、單件小批生產系統的

作業計劃 284

第三節作業排序問題 284

一、優先調度規則 285

二、作業排序問題的分類和

表示法 285

三、排序問題的假設條件與符號 286

四、單一作業中心的排序 287

五、兩個作業中心的排序問題 290

六、n項作業n個作業中心的

排序問題 291

七、n項作業m個作業中心的

排序問題 291

第四節生產作業控制 292

一、生產進度控制 292

二、生產調度 294

第五節服務業的作業計劃 295

一、服務業與製造業作業計劃的

差異 295

二、制訂服務作業計劃 296

本章小結 298

複習與思考題 299

閲讀資料 300

第十四章供應鏈管理 303

第一節企業的供應鏈戰略 304

一、供應鏈與供應鏈管理 304

二、供應鏈戰略與產品戰略 305

第二節供應鏈中的不確定性 307

一、牛鞭效應 307

二、牛鞭效應的成因及解決措施 308

三、抑制牛鞭效應的策略 309

第三節整合供應鏈的形成 310

一、供應鏈的集成 310

二、供應鏈整合的策略 311

第四節採購管理 313

一、採購過程 314

二、供應商的選擇 315

第五節供應商關係 318

一、對手型關係與夥伴型關係 318

二、選擇少數供應商 319

三、外包 320

四、準時採購制 321

第六節分銷 322

一、產成品庫存系統的佈置 322

二、運輸模式的選擇 322

第七節供應鏈績效測量 324

一、庫存指標 324

二、運營指標與財務指標的聯繫 325

本章小結 326

複習與思考題 327

閲讀資料 328

第十五章服務過程排隊管理 332

第一節服務過程的排隊問題 333

一、服務過程排隊的情景 333

二、服務過程與製造過程的不同 335

三、服務系統的庫存 336

第二節服務過程績效的測量 336

一、有關排隊問題的基本概念 336

二、排隊過程的測量指標 337

三、排隊過程的平均績效測量 339

四、排隊過程績效測量之間的

關係 339

五、績效測量的變異性 340

六、過程績效與成本測量 340

第三節無變異的服務過程的

排隊問題 341

第四節過程績效的驅動因素 342

一、隨機變異 342

二、到達間隔時間和服務時間的

同步性 344

三、平均等待時間公式 345

四、服務時間、利用率和變異係數的

影響 346

五、應對變異性的管理策略 349

第五節利用率對過程績效的影響 350

一、到達率和服務時間對服務過程

績效的影響 350

二、服務員數量對服務過程績效的

影響 352

第六節緩存區容量設置對服務過程

績效的影響 354

一、緩存區容量對服務過程績效的

影響 354

二、緩存區容量的投資決策 355

第七節服務過程管理策略 357

一、管理顧客感覺和期望 357

二、服務過程中通過時間的管理

策略 358

本章小結 359

複習與思考題 359

閲讀資料 360

第十六章項目管理 362

第一節項目管理的基本概念 363

一、項目 363

二、項目管理 364

第二節項目管理的組織結構選擇 366

一、項目型組織 366

二、職能型組織 367

三、矩陣型組織 367

第三節項目分解 368

第四節網絡計劃方法 370

一、活動的次序關係確定 370

二、網絡時間參數的計算 372

第五節網絡計劃優化 376

一、趕工 376

二、時間優化 379

本章小結 383

複習與思考題 384

閲讀資料 386

附錄A標準正態分佈表 388

附錄B指數分佈、緩存區容量有限的

排隊模型 389

參考文獻 390 ^[3]