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PPS塑膠原料
鎖定
- 中文名
- PPS塑膠原料
- 屬 性
- 醚類塑料
- 生產方法
- 溶液聚合法和自縮聚法
- 分子結構
- 苯環和硫原子交替排列
- 可食用性
- 化學制品,非食用產品
PPS塑膠原料原料簡介
成型温度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高温,耐腐蝕和優越的機械性能。
它是於1968年在美國進行工業化生產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整體性強,由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此pps可以結晶,熔點高;其次,由於苯環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處於飽和,經氧化後可使硫醚鍵變成亞碸基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;第三,由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,使pps呈現非極性或弱極性的特點,因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出;第四,由於pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以採用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能。
PPS塑膠原料產品介紹
pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%
成型温度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高温,耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯後成熱固性塑料,支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普公司於1971年首先實現工業化生產的,專利到期後,日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司,現階段日本的產量已大於美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本,西歐各國現在均不生產PPS。
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PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點,耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性最好的品種之一,經玻璃纖維改性的料熱變形温度一般大於260度,耐化學性僅次於聚四氟乙烯。此外,它還具有成型收縮率小,吸水率低,防火性好.耐震動疲乏性好,耐電弧性強等優點,特別是在高温.高濕的環境下仍然有極佳的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差,耐沖沖擊強度低,經過改性後,可以克服上述缺點,獲得十分優異的綜合性能
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PPS塑膠原料主要用途
pps的應用是以其優異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可製作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如製作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
PPS塑膠原料物理性能
2、強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用温度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後,可以使衝擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適於製作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
PPS塑膠原料成型性能
1.無定形料,吸濕小,但宜乾燥後成型。
2.流動性介於ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模温取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。
應用範圍一般可應用於製造PPS管、PPS板材等材料,多用於建築、家居方面
PPS塑膠原料特性
(1)pps塑膠原料的常用特性
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優異的熱性能。用玻纖增強後的熱性能指標更高,它的最高連續使用温度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨温度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化後,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和衝擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性後,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和衝擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性後的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用於温度高的受力環境中。
pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、温度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸鹼鹽的侵蝕,具有接近於PTFE的化學穩定性。在低於175度時不溶於任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
pps由於分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會表面發粘或分解的現象。
pps的主要不足是韌性較差,衝擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。
PPS塑膠原料生產廠商
PPS主要生產廠商為菲利普斯,塞拉尼斯,東麗,泰科吶,寶理,大日本油墨。國內主要廠家有得陽化學、浙江新和成,另有其他小規模廠家。到2020年,世界PPS產量可達到50萬T/A。PPS塑膠原料的最大需求為中國佔33%,北美佔32%,西歐佔19%,亞太佔16%。
特性應用
PPS 又名:聚苯硫醚是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高(連續使用温度達240)、機械強度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂,耐磨、抗蠕變性優、阻燃性優。有自熄性,達UL94V-0級。高温、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好,易成型,成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發縮短了標準熱塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET)與高級工程塑料之間的差別。
特性:空氣中最大允許工作温度非常高(可在240持續工作,短時可達260),在高温環境保持高機械強度、剛度和硬度,優越的耐腐蝕及耐水解性能(目前尚未發現可在200以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、鹼和鹽類的抵抗性極強),優秀的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩定性,優秀的抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優良的電絕緣性。
應用:電子、電氣:微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調電容器等零部件。精密儀器:電腦、計時器、複印機、温度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機械:泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車:、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統零部件。
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特性
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性後會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其衝擊強度比較低。以玻璃纖維增強後會大幅度提高衝擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性後可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬後還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對温度的敏感性能小。
(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,並可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次於F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,並且在較大的頻率、温度及温度範圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用於電器絕緣材料,其用量可佔30%左右。
(5)耐化學性能:PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次於F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
應用
在機械工業各個領域當使用尼龍(PA)、聚甲醛(POM)、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)和聚碸(PSU)都有缺陷式不能達到技術要求,而使用聚酰亞胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亞胺(PAI)又價格太高,選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
1、機械工業:機械工業中特別運用於在高濕、強腐蝕的環境下的部件製備。用於殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。
2、電子電器:微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用於精密儀器:電腦、計時器、轉速器、複印機、照相機、温度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
3、汽車工業:PPS用於汽車工業佔45%左右,主要用於汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險槓、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬製作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
產品用途
(1)汽車工業:PPS用於汽車工業佔45%左右,主要用於汽車功能件,點火器,加熱器,温控器,燈座,軸承;如可代替金屬製作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
(2)電子電器:PPS用於電子電器工業可佔30%,它適合於環境温度高於200℃的高温電器元件;可製造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啓動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用於高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業、製造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,製造H級繞線架和微調電容器等。
(3)機械工業:用於殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。
(5)薄膜/絕緣紙:用於電機絕緣材料。
PPS塑膠原料品牌種類
PPS玻纖增強系列
(2)PPSD3採用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蝕,耐化學。缺口衝擊:18耐温:260℃
(3)PPSD4採用美國進口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐高温,耐水解,耐化學,缺口衝擊:14耐温:265℃
(4)PPSD5採用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成,是一種高衝擊增強高光新料,絕緣性優良,熱穩定性高CT1缺口衝擊:12耐温:265℃
PPS玻礦纖增強系列
(1)PPSD6採用美國進口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口衝擊:9耐温:265℃
(2)PPSD7採用美國進口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口衝擊:9耐温:265℃
PPS礦物填充系列
(1)PPSM4(MD40)
(2)PPSM6(MD65)
PPS合金系列
(1)PPSE4(GF40)
(2)PPSE6(GF60)
(1)PPSS4(GF40)
(2)PPSS6(GF60)
PPS導電抗靜電系列
(1)PPSCF20
(2)PPSCF30
PPS耐磨導熱系列
(1)PPSFE40
(2)PPSDR
性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆?跌落於地上有金屬響聲,透光率僅次於有機玻璃,着色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性?為不燃塑料。 2、強度一般?剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用温度可達260度 ?在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後?可以使衝擊強度大為提高?耐熱性和其它機械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收縮率較小到0.15-0.25% 適於製作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。 成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜乾燥後成型。 2.流動性介於ABS和PC之間?凝固快?收縮小?易分解?選用較高的注射壓力和注射速度。模温取100-150度。主流道錐度應大?流道應短。 應用範圍 一般可應用於製造PPS管、PPS板材等材料?多用於建築、家居方面
聚苯硫醚,全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為Polyphenylenesulfide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。PPS的分子結構比較簡單,分子主鏈由苯環和硫原子交替排列,大量的苯環賦予PPS以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱,易於結晶,無極性,電性能好,不吸水。
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類別 | 玻纖增強 | |||
型號 | D2 | |||
特徵 | 超韌性 | |||
纖維含量 | GF20 | |||
物理性能 | 單位 | 測驗方法 | - | |
密度 | G/cm³ | ISO1183 | 1.56 | |
吸水率 | % | ISO62 | 0.02 | |
成型收縮率 | 平行 | % | - | 0.35 |
- | 垂直 | % | 0.65 | |
機械性能 | ||||
拉伸強度 | Mpa | ISO527 | 160 | |
斷裂伸長率 | Mpa | ISO527 | 1.75 | |
彎曲強度 | Mpa | ISO178 | 185 | |
彎曲模量 | Mpa | ISO178 | 12000 | |
壓縮強度 | Mpa | ISO178 | 145 | |
缺口衝擊強度 | KJ/m² | ISO180 | 20 | |
電性能 | ||||
體積電阻率 | Ω.m | IEC60093 | 1.2×1015 | |
表面電阻率 | Ω | IEC60093 | 2×1015 | |
介電常數 | 1MHz | IEC60250 | 3 | |
介質損耗因數 | 1MHz | IEC60250 | 0.002 | |
電氣強度 | KV/mm | IEC60243 | 17 | |
漏電起痕指數 | ∨ | IEC60112 | 100 | |
耐熱性能 | ||||
熱變形温度 | ℃ | IOS75-2 | 255 | |
阻燃性 | - | UL94 | V0 | |
注射條件 | ||||
乾燥温度 | 140℃4小時 | |||
注塑温度 | 290—330℃ | |||
模具温度 | 120—150℃ | |||
注塑速度 | 中速 | |||
背壓 |
PPS塑膠原料加工方法
PPS塑膠原料加工特性
樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用於噴塗。用於塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯後的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大於200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯温度為150~350℃,低於150℃不發生交聯,高於350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。
PPS塑膠原料加工方法
(1)注塑:可採用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒温度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴温度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具温度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。
PPS塑膠原料乾燥工藝
温度:100~105℃
時間:3hr
2、注塑成型工藝
(1)模具温度:60-80℃
(2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃後段:300~320℃
噴嘴:290~300℃
(3)注塑壓力:60~70Mpa(4)注塑速度:中速
(5)注塑時間:根據製件的大小確定,以製件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳
- 參考資料
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- 1. PPS塑膠原料成分檢測分析 .機電之家[引用日期2014-04-02]
- 2. PPS塑膠原料 .21cn[引用日期2014-04-01]
- 3. PPS塑膠原料美國RTP1387多少錢噸 .中國數控信息網[引用日期2014-04-02]
- 4. pps塑膠 .中國數控信息網[引用日期2014-04-02]
- 5. pps塑膠原料種類 .世界工廠網[引用日期2014-04-02]