原料

用於進一步加工的材料即為原料，可以是其它加工過程的產物，也可以是自然界自然界生長或自然形成的產物。

沒有經過加工製造的材料。

1.沒有經過加工製造的材料。例如冶煉金屬的礦砂，用以紡織的棉花，製造麪粉的小麥，都是原料，是經過人類勞動取得的勞動對象。

周而復《上海的早晨》第四部五八：“原料，國家控制了。市場，國家管理了。”

2. 指未經加工整理的素材。

柯靈《真實、想象和虛構》：“生活卻只是一種粗糙的原料，恰如未經熔鍊的金沙。”

3. 比喻能產生新事物的條件。

梁啓超《國民十大元氣論》：“故獨立性者，孕育世界之原料也。”

4.指未經加工整理的素材。

5.比喻能產生新事物的條件。

與石化柴油比較，大豆和油菜籽制生物柴 油生命週期整體能源消耗與石化柴油基本相當；光皮樹和麻瘋樹制生物柴油的生命週期整體能源消耗比石化柴油低約10%；所有原料制生物柴油生命週期化石能源消耗顯著降低，生命週期HC、 CO、 PM₁₀、 SO_x和CO₂排放降低，NO_x排放升高。 ^[1] 

柴油及不同原料制生物柴油生命週期整體能源消耗、化石能源消耗、生命週期能源效率，化石能效比。

可見，生產1MJ能量的柴油，生命週期整體能源消耗和化石能源消耗分別為1. 260733MJ和1. 256407 MJ,生命週期整體能源效率和化石能效比分別為79. 32%和0. 796。由於柴油的生產原料是化石能源，其生命週期化石能效比與整體能源效率基本相同。與石化柴油比較，大豆和油菜籽制生物柴油的生命週期整體能源消耗與石化柴油基本相當； 光皮樹和麻瘋樹制生物柴油的生命週期整體能源消耗降低約10% 。在大豆、油菜籽、光皮樹和麻瘋樹4種生產原料中，大豆制生物柴油的生命週期整體能源消耗最高，麻瘋樹制生物柴油的生命週期整體能源消耗最低。

在生物柴油的生命週期過程中，生物柴油生產是生物柴油生命週期過程中產生整體能源消耗的主要階段，其產生的整體能源消耗佔生命週期整體能源消耗的83%～97% 。其次是原料種植和原料油生產階段，分別佔生命週期整體能源消耗的12%和3%。因此，降低生物柴油生產過程中的整體能源消耗是降低其生命週期整體能源消耗的主要途徑。另外，由於光皮樹和麻瘋樹是野生木本植物，其原料種植階段的整體能源消耗近似為零。

原料種植、原料油生產和生物柴油生產是產生化石能源消耗的主要階段。其中，大豆和油菜籽種植階段產生的化石能源消耗分別佔其生命週期化石能源消耗的55%和52%，光皮樹和麻瘋樹原料種植階段的化石能源消耗近為零； 大豆油和菜籽油生產階段產生的化石能源消耗佔生命週期化石能源消耗的 13%，光皮樹油和麻瘋樹油生產階段產生的化石能源消耗分別佔其生命週期化石能源消耗的27%和24% 。 ^[1] 

大豆、油菜籽、光皮樹和麻瘋樹制生物柴油生命週期各階段產生的排放佔其生命週期相應總排放的百分比分別可見，大豆制生物柴油和油菜籽制生物柴油生命週期各階段產生的排放差別不大，在其生命週期過程中，HC、 CO和NO_x排放主要產生在車輛使用階段； PM₁₀排放主要產生在車輛使用、原料種植和生物柴油生產階段，SO_x和CO₂排放主要產生在原料種植和生物柴油生產階段

光皮樹和麻瘋樹制生物柴油生命週期各階段產生的排放差別不大，在其生命週期過程中，HC、 CO和NO_x排放主要產生在車輛使用階段；PM₁₀排放主要產生在車輛使用和生物柴油生產階段，SO_x和CO₂排放主要產生在原料油生產和生物柴油生產階段。

由於生物柴油中不含硫，發動機燃用生物柴油時，將不產生SO_x排放，生物柴油生命週期車輛使用階段的SO_x排放為零。而且，生物柴油燃燒和生物柴油原料生產形成了一個相對較快的碳循環，即：生物柴油在發動機氣缸中燃燒，釋放CO₂； 同時，大豆、油菜籽、光皮樹、麻瘋樹等生長過程中通過光合作用吸收CO₂，生產出生物柴油的原料。因此，認為生物柴油“車輛使用”階段排放的CO₂與“原料生產”階段吸收的CO₂相平衡。 ^[1] 

介紹了纖維素發酵生產燃料酒精在世界各國的發展狀況，同時比較纖維素生產燃料酒精生產工藝中的預處理、水解和發酵等關鍵工藝環節的技術特點，並討論了該技術今後的發展方向。 ^[2] 

纖維素原料通過研磨可以使物料的尺寸變小，結晶性(度)降低，平均聚合度變小，物料的水溶性組成分增加。高壓蒸汽爆碎技術是比較有效、 低成本和無污染的新技術。向裝有植物纖維物質的壓力罐通入高壓蒸汽，使罐温度達到200-240℃左右，維持較短時間(0.5-20min)後，突然減壓將物料噴出，使物料爆碎。在高温條件下，原料中的半纖維素會迅速分解釋放出有機酸，進而發生自水解作用而可溶化。 ^[2] 

在稀酸水解過程中，由於稀酸的作用，半纖維素首先被水解得到五碳糖，再經木酮糖發酵過程可產出酒精；同時纖維素的結晶結構被破壞、原料疏鬆化、可發酵性提高。氫氧化鈉處理可以使木質素的結構裂解，半纖維素部分溶解，纖維素則因水化作用而膨脹。纖維素的結晶度也有所降低。液氨處理能改善纖維鹼化、羧甲基化和酶解反應活性，效果顯著，但成本相對較高。採用有機溶劑或其水溶液，與無機酸催化劑混合，催化分解纖維素原料，除去原料中的木質素和半纖維素，使得被包裹的纖維素活化並部分解體，提高纖維素酶的可及性。 ^[2] 

常用於降解木質素的微生物有白腐菌、 褐腐菌、軟腐菌等真菌。由於成本低和設備簡單，生物法預處理具有獨特的優勢，可用專一的木質素酶處理原料，分解木質素和提高木質素消化率。此種方法雖然在試驗中取得了一定的成功，但還停留在實驗階段。 ^[2]