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水泵葉輪
鎖定
- 中文名
- 水泵葉輪
- 外文名
- water pump impeller
- 製 成
- 鑄鐵製成
- 起主要作用
- 葉片
- 核心部件
- 葉輪
- 4種形式
- 閉式、前半開式、後半開式、開式
水泵葉輪基本信息
水泵葉輪基本介紹
離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式,閉式、前半開式、後半開式、開式這四種。
1、 閉式葉輪:由葉片與前、後蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、製造難度較大。在離心泵中應用最多。適於輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
2、半開式葉輪:一般有兩種結構其一為前半開式,由後蓋板與葉片組成,此結構葉輪效率較低,為提高效率需配用可調間隙的密封環另一種為後半開式,由前蓋板與葉片組成,由於可應用與閉式水泵葉輪相同的密封環?效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有:背葉片或副葉輪的密封作用。半開式葉輪適於輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪製造難度較小、成本較低、且適應性強、近年來在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多、並用於輸送清水和近似清水的液體。
3、 開式葉輪:只有葉片及葉片加強筋,無前後蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數較少2-5 片。水泵葉輪效率低,應用較少,主要用於輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。
離心泵式水泵葉輪的葉片一般為後彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,並可改善離心泵的吸入性能,提高抗氣蝕能力,但製造難度較大,造價較高。 水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。焊接水泵葉輪是近年發展起來的,多用於鑄造性能差的金屬材料,如鐵及其合金,製造的化工用特種離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優於鑄造葉輪, 有利於提高離心泵的效率。
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水泵葉輪磨損及維護
水泵葉輪故障原因
①水泵的進水水質較差。(雜質含量多)
②水龍頭濾網或進水喇叭離泥沙太近或者置於泥沙之中。
③輸送介質惡劣,葉輪材質選用不當。
④水泵葉輪螺母經常或長時間鬆脱,導致葉輪鬆動而偏磨。
⑤水泵經常在氣蝕狀況下工作,增加了水泵氣蝕破壞程度。
水泵葉輪維修方法
①檢驗水泵的進水水質,針對檢驗情況,採用洗井(建議用空氣壓縮機或其他機具)、設置欄污柵等措施來改善進水水質。確保能有效降低水的含沙量(一般規定井水中的含沙量體積比應不大於0.02%)及雜物含量。
②抬高或吊起水泵的水龍頭、進水喇叭,使其離開泥沙。一般情況下,以離開井底距離1米以上為好,不得小於0.5米。
③打開水泵泵體,檢査密封環的間隙、葉輪的安裝位置及安裝質量(葉輪的定位鍵是否竄動、鎖緊螺母是否脱落或鬆動以及葉輪與泵殼的間隙是否符合要求等),並視情況進行修復、調整或更換。最後,按照要求重新正確組裝水泵。在組裝水泵時,一定要保證水泵的安裝精度。
④打開水泵泵體,檢查葉輪的磨損情況及固定情況,用户需更換耐磨材質的葉輪,延長葉輪壽命。
水泵葉輪防治方法
一:正確確定水泵的吸水高度,以保證葉輪進口處的壓力不低於汽化壓力。
二:儘量減小吸水管路中的損失水頭。因為該項損失越大,水泵進口處的壓力降低也越多,水就易於汽化。因此要儘量縮短吸水管的長度,減少管路上的附件,管內壁要光滑並適當加大吸水管直徑等。
三:水泵落井安裝。如果由於吸水過高而造成氣蝕,可把泵安裝在井下或地面以下,靠近吸水水面處。
四:利用射流提高進口的壓力。
五:儘量使水泵在額定的條件下運行。如果水泵在低於額定揚程或大於額定轉速下運行,水泵流量必然大於額定流量,葉輪進口處的水流速度必然提高,該處壓力將進一步降低,因此,不能隨意降低水泵揚程和提高水泵的轉速。
水泵葉輪種類介紹
1、流道式葉輪:
流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道,該類型的葉輪適用於輸送含有大顆粒雜質或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優良的抗堵塞性能。但是他的弊端在於抗汽蝕性能弱於其他形式的。
2、葉片式葉輪:
葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便,並且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質。但是他的弊端在於運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內壁與葉片之間的間隙加大,降低了水泵的運行效率,並且因為間隙的增大使得流道中液體的流態的穩定性受到破壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質。封閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩的運行,泵的軸向推力較小,但是封閉式的葉輪易於被纏繞,不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質。
3、螺旋離心式葉輪:
螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。輸送的液體流經葉片時不會不撞擊泵內任何部位,因此對水泵沒有什麼損傷型,同時對輸送的液體也沒什麼破壞性由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以採用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
4、旋流式葉輪: