錐度

1,比如拿1:10來説吧一般我是先畫條10的直線然後再在它端點上畫條長1的直線最後連接兩條直線使之變成三角形最後再用標註就可以知道角度拉......這方法好象比較笨

2,建議把錐度和斜度轉化為角度，很簡單。然後利用極軸畫出來。如：錐度1：10 就是3度。利用三角函數計算。

3,錐度是指底圓直徑與錐高之比。先畫1單位的豎線，過中點畫5單位的水平線，連接端點。再利用平行捕捉想畫哪都行。

1、BT(JT、ISO)40\50\60 都是7：24 用於銑鏜牀主軸連接用，主要是定位、快換刀具自動換刀用；

2、莫氏錐度主要用於車牀和鑽牀；莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用於各種刀具（如鑽頭、銑刀)各種刀杆及機牀主軸孔錐度。

莫氏錐度又分為長錐和短錐,長錐多用於主動機牀的主軸孔,短錐用於機牀附件和機牀連接孔,莫氏短錐有,B12,B16,B18,B22,B24六個型號,他們是根據莫氏長錐1,2,3號縮短而來,例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端,一般機牀附件根據大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐,如常用的鑽夾頭1-13毫米通常都是採用B16的短錐孔.

3、錐銷1：50用於固定零件，傳遞扭矩及軸向力。1：50的定位錐銷，工具圓錐等都是為了拆卸定們方便，防止零件連接錯位。是一個錐度的國際標準，用於靜配合以精確定位。由於錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定範圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鑽孔的錐柄鑽，如果使用中需要拆卸鑽頭磨削，拆卸後重新裝上不會影響鑽頭的中心位置。

4、鋸主軸皮帶輪端用1：20錐度

5、零件帶錐度，大多是為了便於拆卸和定位的方便，如彈性聯軸器的柱銷上的圓錐和錐孔都是1：10的錐度；

6、齒輪減速器的高速軸端也是1：10的錐度，都是為了便於拆卸。 ^[1] 

錐度是指圓錐的底圓直徑D與高度H之比，通常，錐度也要寫成1 : n的形式。

公制錐度,以大端直徑標註.主要用於較大主軸錐度,刀套,刀杆。

號數 錐度C 外錐大徑基本尺寸D

0 1:19.212 9.045

1 1:20.047 12.065

2 1:20.020 17.78

3 1:19.922 23.825

4 1:19.254 31.267

5 1:19.002 44.399

6 1:19.180 63.348

錐度C與圓錐角α的關係為:

C=2Xtg(α/2) ^[2]