機械製造技術基礎

本書內容包括緒論、金屬切削原理及刀具、金屬切削機牀、機械加工工藝規程的制訂、機牀夾具設計原理、機械加工質量與控制、機器裝配工藝和機械製造新技術，各章後均附有一定數量的思考題與習題。本書可供80－100學時的機械製造技術基礎課程使用，也可根據需要分成幾部分按課程要求選用。 ^[1] 

《機械製造技術基礎》是教育科學“十五”國家規劃課題之一——“21世紀中國高等學校應用型人才培養體系創新與實踐”的研究成果。在認真吸取全國高等學校機械類、近機械類專業近10年來的教育教學改革和創新經驗的基礎上，《機械製造技術基礎》繼承了傳統教材的理論基礎和基本知識，融人了生產實踐中本專業技術人員的主要工作內容、工作過程，注重實用技術，貼近生產實際，教材內容精選，編排由淺入深，注意用圖、表和實例來表述，與設計手冊、國家標準呼應，理論聯繫實際。

《機械製造技術基礎》可作為普通高等學校機械類和近機械類專業的教材，也可作為有關工程技術人員的參考用書。

緒論

0.1 機械製造技術的概念、作用和發展概況

0.2 本課程的主要內容和要求

思考題與習題

第1章 金屬切削原理及刀具

1.1 金屬切削加工基本概念

1.1.1 切削運動

1.1.2 切削用量

1.1.3 刀具切削部分的幾何參數

1.1.4 切削層參數

1.1.5 切削方式

1.2 金屬切削過程的基本原理

1.2.1 金屬切削變形

1.2.2 切屑的類型與控制

1.2.3 切削力

1.2.4 切削熱與切削温度

1.2.5 刀具磨損

1.3 金屬切削條件的合理選擇

1.3.1 工件材料的切削加工性

1.3.2 刀具材料

1.3.3 切削液

1.3.4 刀具合理幾何參數選擇

1.3.5 切削用量選擇

1.4 金屬切削刀具

1.4.1 車刀、刨刀和插刀

1.4.2 孔加工刀具

1.4.3 其他刀具

1.5 磨削

1.5.1 磨削加工的特點與分類

1.5.2 磨料磨具

1.5.3 磨削基本知識

1.5.4 磨削工藝

思考題與習題

第2章 金屬切削機牀

2.1 金屬切削機牀基本知識

2.1.1 機牀的分類與型號編制

2.1.2 機牀品種的組成及機牀精度

2.1.3 工件表面成形分析

2.1.4 機牀的傳動聯繫、傳動原理圖和傳動系統圖

2.2 車牀

2.2.1 車牀概述

2.2.2 CA6140型卧式車牀的用途、佈局和主要技術性能

2.2.3 CA6140型卧式車牀的傳動系統分析

2.2.4 CA6140型卧式車牀的典型機構

2.2.5 其他車牀

2.3 磨牀

2.3.1 磨牀概述

2.3.2 M1432A型萬能外圓磨牀

2.3.3 其他磨牀

2.4 齒輪加工機牀

2.4.1 齒輪加工機牀的工作原理和分類

2.4.2 滾齒機的運動分析

2.4.3 Y3150E型滾齒機

2.4.4 插齒和磨齒原理

2.5 其他機牀

2.5.1 鑽牀

2.5.2 銑牀

2.5.3 鏜牀

2.5.4 刨牀、插牀和拉牀

2.5.5 組合機牀

2.5.6 數控機牀

思考題與習題

第3章 機械加工工藝規程的制訂

3.1 基本概念

3.1.1 生產過程與工藝過程

3.1.2 機械加工工藝過程的組成

3.1.3 生產綱領與生產類型

3.1.4 獲得加工精度的方法

3.1.5 工藝規程的概念、作用、類型及格式

3.1.6 制訂工藝規程的基本要求、主要依據和制訂步驟

3.2 零件的工藝性分析及毛坯選擇

3.2.1 瞭解零件的各項技術要求，提出必要的改進意見

3.2.2 審查零件結構的工藝性

3.2.3 零件結構工藝性的評定指標

3.2.4 零件毛坯的選擇

3.3 定位基準的選擇

3.3.1 精基準的選擇原則

3.3.2 粗基準的選擇原則

3.4 工藝路線的擬訂

3.4.1 表面加工方法的選擇

3.4.2 加工階段的劃分

3.4.3 工序集中與分散

3.4.4 加工順序的安排

3.5 確定加工餘量、工序尺寸及公差

3.5.1 加工餘量

3.5.2 工序尺寸與公差的確定

3.6 工藝尺寸鏈

3.6.1 尺寸鏈的基本概念

3.6.2 尺寸鏈的計算

3.6.3 幾種典型工藝尺寸鏈的分析與計算

3.6.4 工藝尺寸跟蹤圖表法

3.7 時間定額和提高生產率的工藝途徑

3.7.1 時間定額

3.7.2 提高生產率的工藝途徑

3.8 工藝過程的技術經濟分析

3.8.1 工藝過程的經濟性

3.8.2 技術經濟分析

3.9 典型零件加工

3.9.1 軸類零件的加工

3.9.2 箱體類零件加工

3.9.3 圓柱齒輪加工

思考題與習題

第4章 機牀夾具設計原理

4.1 夾具概述

4.1.1 夾具的組成

4.1.2 夾具的功能和作用

4.1.3 機牀夾具的類型

4.2 工件在夾具中的定位

4.2.1 工件定位的概念

4.2.2 定位方式和定位元件

4.2.3 典型定位方式及其表示方法

4.3 定位誤差分析計算

4.3.1 定位誤差的概念

4.3.2 定位誤差的分析計算

4.4 夾緊裝置

4.4.1 夾緊裝置概述

4.4.2 確定夾緊力

4.4.3 常用夾緊機構

4.5 夾具的其他裝置

4.5.1 引導裝置

4.5.2對刀裝置

4.5.3 夾具的連接裝置

4.5.4 夾具的分度裝置

4.6 組合夾具

4.6.1 組合夾具的特點

4.6.2 組合夾具的元件及其作用

4.6.3 組合夾具的組裝

4.7 夾具的設計方法

4.7.1 夾具的設計步驟、方法和應考慮的主要問題

4.7.2 夾具設計實例

……

第5章 機械加工質量與控制

第6章 機器裝配工藝

第7章 機械製造新技術

參考文獻

後記