機械製造技術基礎

本書以培養生產第一線需要的技術應用型人才為根本任務，以培養學生技術應用能力設計培養方案，以實用為主，突出“應用性” 構建課程體系和教學內容，針對職業技術教育特點，以機械加工工藝為主線，既注重必要的基礎理論知識，又緊密結合生產實際。本書主要介紹金屬切削基本知識、金屬切削加工方法、工件的裝夾、機械加工工藝規程的制定、機械加工質量和機械裝配基礎知識等內容。 ^[1] 

第1章金屬切削基本知識1

11金屬切削過程的基本概念1

111切削運動1

112工件的表面2

113切削用量2

114切削層參數3

12刀具切削部分的幾何角度3

121刀具切削部分的組成4

122刀具切削部分的幾何角度4

123刀具的工作角度6

13金屬切削過程與控制8

131切削過程的金屬變形8

132切削力12

133切削熱與切削温度14

134刀具磨損與刀具耐用度16

135切屑的形狀與控制18

136刀具幾何參數的合理選擇20

137切削液的合理選擇23

14刀具材料23

141刀具材料應具備的性能24

142刀具材料的種類與選用24

思考題與習題27

第2章金屬切削加工方法29

21機牀的基本知識29

211機牀的分類與代號29

212機牀型號編制30

213機牀的傳動31

22車削加工34

221車削加工的應用範圍34

222CA6140型卧式車牀35

223其他車牀41

224常用的車刀43

225機牀附件47

23銑削加工48

231銑削加工的應用範圍48

232銑牀48

233常用的銑刀與選用51

234銑削方式54

235銑削用量與銑削用量選擇56

236銑牀附件——萬能分度頭59

24刨削加工61

241刨削加工的應用範圍61

242刨牀62

243刨刀與插刀64

244刨削與銑削加工特點比較64

25鑽削加工65

251鑽削加工的應用範圍65

252鑽牀65

253鑽削加工常用刀具66

254攻螺紋69

26鏜削加工70

261鏜削加工的應用範圍70

262鏜牀70

263鏜刀72

264鏜牀鏜孔的方式74

27磨削加工75

271磨削加工的應用範圍75

272磨牀76

273砂輪78

28齒輪加工83

281滾齒加工83

282插齒加工87

思考題與習題89

第3章工件的裝夾91

31概述91

311基準的概念及其分類91

312機牀夾具92

313工件的裝夾方法95

32工件的定位96

321工件定位的基本原理96

322限制工件自由度與加工要求的關係98

323定位方法與定位元件101

324定位誤差108

33工件的夾緊111

331夾緊裝置的組成及要求112

332夾緊力的確定112 ^[1] 

333典型夾緊機構116

334定心夾緊機構119

思考題與習題121

第4章機械加工工藝規程制定125

41基本概念125

411生產過程和工藝過程125

412工藝過程的組成125

413生產類型及工藝特徵128

414機械加工工藝規程129

415制訂工藝規程的原則、原始資料及步驟130

42零件的工藝性分析及毛坯選擇132

421零件的結構工藝性分析132

422技術要求分析134

423定位基準的選擇134

424毛坯的選擇136

43機械加工工藝路線的擬定137

431表面加工方法的選擇138

432安排工序順序應考慮的問題140

44機械加工工序設計142

441加工餘量的確定142

442工序尺寸及公差的確定144

443機牀的選擇149

444工藝裝備的選擇149

445機械加工工序實施150

45軸類零件加工工藝151

451軸類零件概述151

452軸類零件加工的主要工藝問題及分析152

46套類零件加工工藝157

461套類零件概述157

462套類零件加工工藝分析158

思考題與習題161

第5章機械加工質量164

51概述164

511機械加工精度164

512表面質量165

52機械加工精度166

521影響機械加工精度的因素166

522機械加工精度的綜合分析172

523提高加工精度的工藝措施173

53機械加工表面質量175

531影響機械加工表面質量的因素175

532提高機械加工表面質量的措施177

思考題與習題179

第6章機械裝配基礎知識180

61概述180

611裝配工藝過程180

612裝配工作的組織180

613裝配精度的概念181

614裝配精度與零件精度的關係181

62裝配尺寸鏈181

63保證裝配精度的方法182

631完全互換裝配法182

632選配裝配法183

633修配裝配法184

634調整法裝配185

64裝配工藝規程的制訂186

641制訂裝配工藝規程的基本原則及原始資料186

642裝配工藝規程的內容187

643制訂裝配工藝規程的步驟187

思考題與習題187

參考文獻189 ^[1] 

《機械製造技術基礎》是中等職業技術學校機械類專業教材用書，屬機械類專業的專業技術課程。本書是根據國務院、教育部“大力發展職業教育，進一步深化職業教育教學改革，根據市場和社會需要，不斷更新教學內容，改進教學方法，大力推進精品專業和精品課程及教材建設”的要求，圍繞培養應用人才的目標，以“實用為主”，突出“應用性”，着重培養學生分析問題與解決問題的能力；遵循少而精、淺而廣的原則編寫的，使其更具有職業教育特色，體現職業教育中專業技術課基礎性與實用性的和諧統一。

針對職業技術教育的特點，強化學生職業綜合能力。以機械加工工藝為主線，較全面地介紹了機械加工過程中的製造技術知識。此外，考慮到某些機械類專業已經將數控加工、先進製造技術等單獨設課的實際，為避免重複不再編入。全書力求內容豐富，詳簡得當，淺顯易懂，實用性強。

本書主要介紹金屬切削基本知識、金屬切削加工方法、工件的裝夾、機械加工工藝規程的制定、機械加工質量和機械裝配基礎知識等，書中採用簡明易懂的插圖，如立體圖、結構簡圖等，以便於學生對教材內容的理解。各章後備有思考題與習題供學生複習。

機械製造技術基礎是一門綜合性、實踐性很強的專業課，要合理地安排好機械加工實習，靈活採用理論教學、現場教學及自學討論等教學方式，着力提高學生分析、解決生產現場實際問題的能力。

本書由瀋陽職業技術學院劉福庫、欒祥擔任主編，瀋陽職業技術學院沈向東擔任主審。教材的第1、4、6章由劉福庫編寫，第2、3章由欒祥編寫，第5章由瀋陽理工大學楊建偉編寫，全書由劉福庫統稿。

由於時間緊迫，加之編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇請讀者不吝賜教，以便改進。

編者

2009年10月 ^[1]