機械製造技術基礎

《機械製造技術基礎》根據高職高專教育基礎課程教學基本要求和高職高專教育專業人才培養目標及規格，本着實用、易用的原則，吸收、運用國內教育改革研究成果，並結合作者在大型機械加工企業一線的多年工作經驗編寫的。在教材開發上，必須以“守正出新”為原則，堅持走特色化、多元化、立體化、實用化的道路，一切從學生的客觀素質出發，並結合高職院校學生的培養定位和教學實踐經驗，總結出改革創新方針，規劃設計符合高職院校學生基礎薄弱、部分學生學習自覺性不高的特點。

在編寫過程中以培養應用型人才為目標，以技術為本位，以實用、夠用為度，結合作者多年的實際生產經驗和教學心得，將機械製造技術的機牀、刀具、夾具、機械製造工藝及機械裝配技術等各種知識體系融入各類加工技術當中，並結合了部分實際加工案例進行教學，因而有利於學生初步掌握基本專業知識的綜合應用，使學生具有在生產、服務、技術和管理第一線工作的全面素質和綜合職業能力，為學習後續課程奠定必要的基礎。

緒論

項目1 車削加工

任務一 車牀

任務二 車刀

任務三 車牀夾具及車削工件的裝夾

任務四 車削加工

課後思考與練習

項目2 機牀夾具的設計

任務一 機牀夾具概述

任務二 常用的定位元件

任務三 常見的夾緊裝置

任務四 夾具的其他裝置

任務五 機牀夾具設計步驟

任務六 組合夾具

課後思考與練習

項目3 銑削加工

任務一 銑牀

任務二 銑削刀具

任務三 銑牀夾具及工件的裝夾

任務四 銑削加工方法

任務五 銑削加工

課後思考與練習

項目4 磨削加工

任務一 磨削加工機牀

任務二 磨削砂輪

任務三 工件的裝夾

任務四 磨削加工

課後思考與練習

項目5 典型表面的機械加工方法

任務一 外圓表面加工方法

任務二 內孔表面加工方法

任務三 平面加工方法

任務四 圓柱齒輪齒形表面加工方法

課後思考與練習

項目6 金屬切削加工工藝的制定

任務一 機械製造工藝基本術語

任務二 工藝規程的編制

任務三 工藝工作程序及工藝文件

課後思考與練習

項目7 零件機械加工精度和表面質量

任務一 概述

任務二 影響加工精度的因素

任務三 加工誤差的性質及提高加工精度的途徑

任務四 機械加工表面質量

任務五 機械加工過程中的振動

課後思考與練習

項目8 機械裝配技術

任務一 機械裝配生產類型及其特點

任務二 裝配工藝方案選擇

任務三 零部件的裝配工作

課後思考與練習

項目9 現代製造技術簡介

任務一 概述

任務二 特種加工

任務三 數控加工技術

課後思考與練習

參考文獻