機械製造技術基礎

1、作者與教材內容關係本書編者具有企業從事多年的機械製造技術工作經驗，又有從事教學工作的豐富經歷。編者在吸收近年來高等教育教學改革經驗的基礎上，根據企業生產一線對應用型高等技術人才在機械製造技術方面的技能要求組編本教材。

2、本教材的內容本教材所指的“機械製造技術”主要是涉及機械切削加工範疇，它是根據教育部專業調整精神，根據高等教育人才培養目標及規格要求進行編寫。本教材在結合機械製造技術的發展趨勢對“機械製造工藝學”、“金屬切削機牀”、“金屬切削原理及刀具”、“夾具設計”“現代製造技術”等課程的整合。 ^[1] 

前言

緒論機械製造技術與安全文明生產1

0.1機械製造技術概述1

0.2機械製造安全文明生產2

0.3設備維護6

0.4工藝守則7

習題10

第1章金屬切削機牀11

課程學習任務單11

1.1工件的切削加工12

1.2切削加工機牀的分類與型號14

1.3車牀16

1.4銑牀25

1.5鏜牀31

1.6鑽牀32

1.7刨牀34

1.8磨牀35

1.9其他機牀40

習題44

第2章金屬切削基礎知識45

課程學習任務單145

課程學習任務單246

2.1概述46

2.2刀具的幾何角度49

2.3金屬切削中的物理現象及其影響

規律54

2.4切削液的合理選擇58

2.5切削用量的選擇60

2.6刀具材料62

2.7常用刀具66

2.8數控機牀刀具系統67

2.9砂輪及磨削加工機理75

2.10典型工件加工刀具的選用80

習題82

第3章夾具84

課程學習任務單84

3.1概述84

3.2基準與工件定位86

3.3六點定位原則91

3.4常用的定位元件94

3.5工件的夾緊102

3.6定位誤差107

3.7典型夾具分析109

3.8其他夾具120

3.9專用夾具設計方法123

習題125

第4章機械加工工藝基本知識127

課程學習任務單127

4.1機械製造企業的生產過程127

4.2機械加工工藝要素基本組成128

4.3生產綱領與生產類型130

4.4機械加工工藝規程和工藝文件132

4.5零件工藝性分析137

4.6毛坯的確定139

4.7工藝路線的擬定142

4.8加工餘量和工序尺寸的確定149

4.9機牀和工藝裝備的選擇156

習題157

第5章典型零件的加工工藝160

課程學習任務單160

5.1軸類零件的加工工藝160

5.2盤類零件的加工工藝166

5.3箱體類零件的加工工藝169

5.4圓柱齒輪的加工工藝175

習題179

第6章機械加工誤差及表面質量183

課程學習任務單183

6.1機械加工誤差分析183

6.2機械加工表面質量196

習題203

第7章裝配工藝基礎205

課程學習任務單205

7.1概述205

7.2裝配尺寸鏈207

7.3裝配方法及其選擇209

7.4裝配工作方法和典型部件（組件）

的裝配212

習題216

第8章現代製造技術218

課程學習任務單218

8.1精密和超精密加工218

8.2特種加工方法225

8.3高速切削加工技術229

8.4成組技術與計算機輔助工藝規程

設計229

8.5柔性製造系統231

習題234

附錄236

附錄A安全文明生產標識與消防標識236

附錄B減速器輸出軸加工工藝卡

（中批生產）237

附錄C減速器側蓋加工工藝過程卡239

附錄D減速器側蓋加工工序卡

（示例）241

參考文獻242 ^[1]