寶鈦集團有限公司

2020年9月16日，公司通過2020年複核評價的國家技術創新示範企業。 ^[1] 

2022年1月28日，國家發展改革委等部門關於印發2021年（第28批）新認定及全部國家企業技術中心名單的通知顯示：該企業技術中心具有國家企業技術中心資格。 ^[2] 

1999年被國家科學技術部和中科院聯合認定為“高新技術企業”，是陝西省首家雙高認證的高新技術企業；2001年首批獲得國防科工委頒發的軍工生產科研資格許可證；2003年加入日本鈦協會；2004年，被中國企業文化促進會評為中國企業文化建設先進單位；並先後被國家工商總局和陝西省授予“重合同守信用”單位、質量管理先進單位和文明生產先進單位。2011年入選首批“國家技術創新示範企業”。同時，陝西省院士專家工作站落户寶鈦；被陝西省工業和信息化廳、陝西省國防科技和航空工業辦公室授予陝西省軍民結合重點企業。

歷經40年的發展，寶鈦集團已成為擁有寶雞鈦業股份有限公司、國核寶鈦鋯業股份公司、南京寶色股份公司等7個控股公司、3個參股公司、6個全資子公司及5個直接經營單位的國有集團公司，建成了擁有世界一流檢測裝備的大型材料檢測中心。寶鈦集團有限公司現有職工7500餘人，其中，突出貢獻專家2人，成績優異工程師38人（18人享受政府專家津貼），高級專業技術人員562人，工商管理、金屬材料、機電工程碩士研究生100多人，省市拔尖人才6人，大專以上學歷人數佔職工總人數50%以上，擁有國內一流的鈦及鈦合金加工的專家隊伍和高素質的員工隊伍。產品廣泛應用於航天、航空、化工、石油、化學、電力、冶金、醫藥以及海洋工程、地熱工程、製冷工業、體育、旅遊等領域，遠銷美國、日本、德國、法國、英國、挪威、瑞典、新加坡、意大利、印度、台灣和香港等十幾個國家及地區。寶鈦集團分別通過ISO9001、法國宇航公司、美國波音公司、英國羅-羅公司等國外公司質量體系、工藝技術及部分產品的認證。

寶鈦集團先後為中國的材料製備和尖端科技承擔了8000多項新材料的試製生產任務，取得科技成果600多項。其中，獲得省部級科技成果145項，已獲授權專利19項，包括髮明13項，實用新型6項。我國第一顆氫彈的爆炸成功，第一艘核潛艇的勝利下水，第一顆軟着陸衞星順利返回地面，首次向太平洋海域成功發射運載火箭，首次成功發射神舟號宇宙飛船，都使用了寶鈦集團提供的關鍵性稀有金屬材料，為中國的國防建設和尖端科技發展做出巨大的貢獻。

進入新的歷史時期，寶鈦集團將以科學發展觀為指導，以大寶鈦理念為出發點，繼續完善鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮、鉿、鎳、鋁、鋼等金屬產品的生產、科研體系，實施增長戰略，建成擁有鈦鎳加工材、精密鑄造、小棒絲材、難熔金屬、裝備設計製造、複合材、鋯材、鋁鋼材以及深加工等十大生產系統在內的中國稀有金屬材料生產科研基地；不斷優化產權結構，逐步實現資產經營多元化、產品多元化和股權多元化，並在條件成熟時實現寶鈦集團的整體上市；真正成為品牌國際化、管理國際化、服務國際化、產品品質國際化的具有較強競爭力和國際影響力的知名企業。

公司擁有國內一流的熟練掌握鈦及鈦合金的熔鍊、加工操作技術的高素質職工隊伍，有一批掌握鈦加工關鍵技術的專業技術人員，有一批能解決重大技術難題的技術專家。多年來為國防軍工、尖端科技累計承擔了8000多項新材料的試製生產任務，取得科技成果600多項。其中，獲得省部級科技成果145項，已獲授權專利19項，包括髮明13項，實用新型6項。國內航天航空用鈦加工材的90%來自寶鈦集團生產。

公司代表了我國鈦加工技術的最高水平，其發展歷程代表中國鈦工業的發展歷程，是鈦加工材國家標準和國軍標的主要制訂者，可以生產國際上所有的鈦合金牌號，被譽為“中國鈦城”，在世界的鈦行業也擁有舉足輕重的地位。

公司多年來以推動中國鈦工業的可持續發展為己任，依靠科技進步，全面提高產品質量、降低生產成本、開發新產品和高科技產品、致力推廣鈦的新型應用領域。在鈦合金熔鍊技術、熔鍊用中間合金製備技術、加工成型技術、無損檢測技術等方面處於國內領先水平，達到國際先進水平。是世界上為數不多的具備EB爐熔鍊大型合金錠能力的鈦加工企業之一。

為適應航空、航天、船舶、化工、醫療、體育用品等領域對新型鈦合金材料的需求，公司長期與國內主要鈦研究院所——中國科學院金屬研究所、北京有色金屬研究院等鈦領域科研院所合作進行鈦合金技術研究，寶鈦集團參與了中國幾乎所有的新型鈦合金的科研工作及工業化轉化工作，這些合金包括高温鈦合金、耐蝕鈦合金、高強度結構鈦合金、損傷容限型鈦合金、阻燃鈦合金、艦船鈦合金、生物醫用鈦合金、低成本鈦合金、低温鈦合金等，為中國的鈦合金進入工業化生產做出了巨大的貢獻。

在中國鈦行業暴發式增長的大背景下，公司作為中國鈦行業最大的企業，技術改造和技術進步突出。近幾年公司通過鈦合金薄板材工藝研究，建立了國內唯一的鈦合金薄板材生產線，所生產的產品可以滿足國際宇航級標準，是世界同行業為數不多的掌握航空用TC4薄板材工業化生產技術的企業之一（美國、中國）；首次擠壓出“L”、“U”鈦合金型材，填補了我國鈦合金型材空白；研製成功了具有自主知識產權的Bti31、Bti45等四種低成本鈦合金；研製成功的Φ2280/Φ2100×300mm中強鈦合金環材，屬國內最大的鈦合金環材；通過研製大規格鈦合金鍛件，滿足我國大型飛機用鈦合金材料的使用。2007年，公司獲得國家科技部支撐計劃支持，進行鈦及鈦合金的熔鍊、鍛造等技術研究，在研科研項目54項，申報了5項發明專利，制定或修訂各類標準9項，獲得省部級以上進步獎9項。

1981年8月，中共中央政治局委員、國務院副總理方毅同志來廠視察題詞：“稀有金屬最可貴，戰略前途更輝煌”，鼓勵公司職工發揮聰明才智，為稀有金屬工業發展多做貢獻。同時針對公司在科研方面取得的輝煌成果欣然揮毫題詞：“科學與生產結合的典型”。

寶鈦集團經營狀況(3張)

近年來，寶鈦集團以科學發展觀為指導，牢固樹立寶鈦理念，抓住發展過程中的重要戰略機遇，把握髮展規律，破解發展難題，通過思想整合和產業整合，形成了除鈦材以外新的幾大拳頭產品，整體呈現出 “萬馬奔騰、奮勇爭先、齊心協力、共謀發展”的大好局面。

通過實施增長戰略，以十大生產系統為基礎，加強產業經營與資本運營的有機結合，優化產業格局，調整增長向量，提高產業集中度和經營層次，最終把寶鈦集團建設成為擁有鈦材、鋯材、裝備設計製造、特種金屬等四大產業板塊，形成了較為完備的以稀有金屬加工為主體的產業羣和產業鏈，不僅是中國鈦工業的領軍企業，也是世界鈦工業的重要組成部分。

以上市公司寶鈦股份為主體，由鈦礦、海綿鈦、海綿鋯、鈦加工材、民用鋯加工材、精密鑄造等生產系統組成，代表着當今中國鈦加工材技術的最高水平。

位於遼寧錦州的寶鈦華神鈦業有限公司，年產海綿鈦10000噸，海綿鋯500噸，為寶鈦集團提供了可靠的原料保障。

由德國引進的具有世界一流水平的2400kwEB爐、10噸真空自耗電弧爐、15噸真空自耗電弧爐、混布料系統、7000t油壓機、真空等離子焊箱等先進設備，形成了產能達25000噸以上的國際一流鈦熔鑄生產線。該生產線生產的Ti-6Al-4V鑄錠獲國家金獎。

由德國、奧地利引進的2500噸快鍛機、萬噸自由鍛機，SXP－13精鍛機等先進設備，形成鈦及鈦合金棒、餅、環材生產線，產品品質達到國際宇航級水平，其中精鍛棒榮獲國家金獎，Ti-6Al-4V大規格棒材處於國際先進水平。

由德國、日本引進的3.3米可逆式熱軋機列、1.2米四輥可逆式熱軋機列、冷軋機列以及真空退火爐、砂光機等專業化設備，組成了國內一流的鈦板材加工生產線。其中，Ti-6Al-4V薄板、厚板產品，達到了國際先進水平。

由德國引進的3150噸擠壓機、1000噸穿孔機以及各種型號的軋管機系列設備，形成國內最大的鈦及鈦合金管材生產線，無縫管材年產能達到2000噸以上；與法國Valtime S.A.S和美國Timet Asia,lnc等企業合資組建的西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司，形成兩條世界最先進得鈦焊接管生產線，年產能達到600噸以上。

由德國引進的MB22-TI型二十輥冷軋機以及鈦及鈦合金帶材專用處理線，組成了國內第一條專門的鈦帶生產線，年產能達到10000噸。該生產線代表着我國高科技鈦產業的水平。

由步進式天然氣加熱爐、熱軋機組、兩輥矯直拋光機、剝皮機、精密冷軋機組、真空熱處理、檢測等設備，組成了世界一流的鈦棒絲材生產線，年產能達到1100噸。

由破碎機、洗料機、空氣分離器、強磁選機、X射線在線檢測系統等先進進口設備，組成了國際先進、國內領先的殘廢料處理生產線，年處理殘廢料能力達3000噸。

由國內最大的500公斤真空殼式爐、隧道爐、雙工位射蠟機、燒結爐等先進設備組成的精密鑄造生產線，形成了完整的鈦精密鑄造生產體系和工藝，在我國鈦及鈦合金精密鑄造領域處於領先地位。

代表着中國鋯加工材的最高水平，鋯材產量佔全國的80%以上，為我國核電站以及石油、電子、化工等行業提供了大量的優質鋯管材、棒材、板材以及深加工製品。作為企業發展戰略的一個重要產業，2007年，寶鈦集團與國家核電技術公司共同出資，又組建了國核寶鈦鋯業股份公司，成為我國生產規模最大、現代化程度最高的核級鋯材專業生產企業和世界第四大核用鋯材生產基地，對滿足國內核電工業以及其他工業發展對鋯材的需求發揮着重要作用。

以南京寶色股份公司為龍頭，專業從事鈦、鋯、鎳 、鉭、銅、鋁及其合金和不鏽鋼、複合材料等大型特材壓力容器、特殊管道管件設計、製造、安裝，擁有發明及實用新型專利11項，擁有特材非標裝備製造的各項核心關鍵技術，形成了具有自主知識產權的核心技術體系，成為我國耐蝕設備設計製造的龍頭企業。其研製生產的百萬噸級PTA設備，開闢了我國PTA設備國產化之路。產品不僅通過了ISO9001質量體系認證，而且擁有美國ASME“U”鋼印資格證、“NB”資格證、歐盟PED認證、挪威NOSORK管道資格認證。廣泛應用於石油化工、煤化工、化纖、海洋工程、冶金、醫藥、農藥、環保、機械、核電、航天等領域，產品遠銷30多個國家和地區。

由鎳及鎳基合金熔鍊和加工、合金添加劑、難熔金屬、金屬複合材、寬厚板等生產系統組成。

依靠先進的技術裝備和雄厚的技術力量，寶鈦集團成功開發研製出爆炸軋製複合工藝，開創了國內生產大面積無焊縫中薄複合板的新途徑，為國家多項重點改造工程提供了優質複合材料，尤其是用爆炸軋製法生產的薄復層鈦∕鋼、雙相不鏽鋼∕鋼複合板材，以其良好的質量和信譽，成為電廠煙囱內襯用板、真空製鹽蒸發罐用材在國內的首選。

寶鈦集團生產的鉬絲及鎢鋁、鎢釷合金材料，在國際市場上享有盛譽；鉬圓獲國家金獎；鎢電極、高温鉬製品、耐震鉬絲、寬幅鉬板等處於國內領先水平。

從德國引進的3.3米可逆式熱軋機列組成的寬厚板生產線，可生產寬3米、厚5～90毫米的鈦及鈦合金、普碳鋼、不鏽鋼等各類板材。

寶鈦集團還把鈦材的應用推廣到日用品、工藝品、醫療、建築材料、體育、休閒娛樂等領域，讓更多的人和更多的行業都瞭解鈦、信任鈦、使用鈦，使其成為生活時尚和高品質生活的象徵。

幾年來，公司始終堅持高投入帶動高增長，有效地增強了企業的裝備水平和整體實力。然而，面對複雜多變的競爭環境，公司深刻認識到僅靠現有規模還不能滿足企業不斷做大規模、做強產業的需要。

基於此，2007年起，公司斥巨資興建寶鈦工業園等重點項目，以有效發揮自身優勢並不斷創造新的優勢，形成持久競爭優勢。

1.寶鈦工業園項目

作為實現百億寶鈦戰略目標的重要舉措，該項目總投資 40多億元，興建具有裝備領先、技術先進和管理水平一流的現代化、國際化的工業園區，以快速提升企業整體裝備技術水平，擴大生產規模，顯著增強企業的核心競爭力和發展後勁。

2.核級鋯材生產線建設項目

該項目總投資 億元，公司作為AP1000核電技術國內唯一電站核鋯技術受讓方，將建設包括鋯礦、海綿鋯生產、鋯合金熔鍊、鋯材加工等在內的國內唯一完整的鋯材生產製造產業鏈以及鋯鉿研發中心等科研機構；待項目一期建成後，將打造出我國自主知識產權的鋯合金品牌，成為我國鋯材研發和生產製造基地。

前景展望

寶鈦集團投資40多億元的寶鈦工業園區，已於2012年5月全面建成投產，通過不斷完善和延伸產業鏈，最終將形成年產3萬噸鈦鑄錠、2萬噸鈦加工材的能力，年產36萬噸不鏽鋼、特殊鋼、鎳基合金加工材能力，年增加銷售收入50～80億元。必將使寶鈦集團成為品牌國際化、管理國際化、服務國際化、產品品質國際化的具有較強競爭力的世界一流鈦業強企，為我國鈦工業發展和國防現代化建設，為陝西省經濟發展，為“關天副中心”建設，打造“寶雞·中國鈦谷”和新材料產業基地，為中國早日由鈦工業大國向鈦工業強國邁進，做出新的更大的貢獻。