3-氨基丙基三乙氧基硅烷

γ-氨丙基三乙氧硅烷;3-丙胺三乙氧基矽烷;Γ-氨丙基三乙氧硅烷;γ-氨丙基三乙氧基硅烷;KH-550硅烷偶聯劑;3-(三乙氧基硅)丙胺;3-氨丙基三乙氧基硅烷;3-氨基丙基三乙氧基硅烷;3-丙基三乙氧基甲硅烷胺;硅烷偶聯劑（KH-550）

熔點:-70 °C

沸點:217 °C(lit.)

密度:0.946 g/mL at 25 °C(lit.)

折射率:n20/D 1.422

閃點:205 °F

儲存條件:Store at RT.

水溶解性:REACTS

敏感性:Moisture Sensitive

BRN:1754988

穩定性:Stable. Incompatible with acids, strong oxidizing agents. May decompose on exposure to moisture.

CAS數據庫:919-30-2(CAS DataBase Reference)NIST

化學物質信息:1-Propanamine, 3-(triethoxysilyl)-(919-30-2)EPA

危險品標誌:C

危險類別碼:22-34

安全説明:26-36/37/39-45

危險品運輸編號:UN 2735 8/PG 2

WGK Germany:1

RTECS號:TX2100000

F:10-34

TSCA:Yes

HazardClass:8

PackingGroup:III

海關編碼:29310095

毒害物質數據:919-30-2(Hazardous Substances Data)

硅烷偶聯劑KH-550是最早被廣泛應用的偶聯劑，已有40多年的歷史。其結構的一端有能與環氧、酚醛、聚酯等類合成樹脂分子反應的活性基團，如氨基、乙烯基等。另一端是與硅相連的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）或氯原子，這些基團在水溶液或空氣中水分的存在下，水解生成可與玻璃、礦物質、無機填充劑表面的羥基反應，生成反應性硅醇。因此，硅烷類偶聯劑常用於硅酸鹽類填充的環氧、酚醛、聚酯樹脂等體系。另外,還可用於玻璃鋼生產,以提高其機械強度及對潮濕環境的抵抗能力。硅烷偶聯劑的有機基團對合成樹脂的反應具有選擇性，一般，這些有機基團與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等合成樹脂缺乏足夠的反應性，因而偶聯效果差。已開發的對聚烯烴有較好偶聯作用的新品種硅烷偶聯劑，限於成本和其他性能，應用尚不普遍。

硅烷偶聯劑又名硅烷處理劑; 底塗劑。通式為Y (CH2)nSiX3在分子中具有兩種以上不同反應基的有機硅單體，它可以和有機與無機材料發生化學鍵合 (偶聯)，增加兩種材料的粘接性。通式中n為0～3的整數; X為可水解基團，如氯、甲氧基、乙氧基、乙酰氧基等，易水解生成硅醇，可與無機物質反應而結合; Y為有機官能團，如乙烯基、氨基、環氧基、甲基丙烯酰氧基、巰基等，可與有機物質反應而結合。典型硅烷偶聯劑性能如下表：用於玻璃纖維、無機填料表面處理。用作密封劑、膠粘劑和塗料增稠劑。還應用於使固定化酶附着到玻璃基材表面、油井鑽探防砂、使磚石表面具有憎水性、使熒光燈塗層具有較高的表面電阻、提高液體色譜中有機相對玻璃表面的吸濕性能等。由硅氯仿與帶有活性基團的烯烴在鉑催化劑催化下加成再經醇解制得。用途適用的聚合物有環氧、酚醛、三聚氰胺、尼龍、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、多硫橡膠、丁腈橡膠等。

用作玻璃纖維處理劑及牙科粘結劑用途

硅烷偶聯劑，應用於礦物填充的酚醛、聚酯、環氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等熱塑性和熱固性樹脂，能大幅度提高、增強塑料的乾濕態抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等物理力學性能和濕態電氣性能，並改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。是優異的粘結促進劑，可用於聚氨酯、環氧、腈類、酚醛膠粘劑和密封材料，可改善顏料的分散性並提高對玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性，也適用於聚氨酯、環氧和丙烯酸乳膠塗料.在樹脂砂鑄造中，能增強樹脂硅砂的粘合性，提高型砂強度及抗濕性。在玻纖棉和礦物棉生產中，將其加入到酚醛樹脂粘結劑中，可提高防潮性及增加壓縮回彈性。在砂輪製造中，有助於改進耐磨自硬砂的酚醛樹脂粘合劑的粘結性及耐水性。