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Cr12
鎖定
Cr12適用範圍
Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分佈較好,可用於製造形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模衝頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.我們在研製中,經過反覆探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標準物質加工,大膽創新,採用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了週期,降低了成本.
Cr12特性
1. 真空脱氣精煉處理鋼質純淨。
3. 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
Cr12用途
2. 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
3. 螺紋軋製模和耐磨滑塊。
4. 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
5.伸拉成型模,冷擠壓模具。
Cr12供貨狀態
Cr12對應牌號
中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I
Cr12物理性能
Cr12化學成份
單位:(%)
碳 C :2.00~2.30
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
鈷 Co:≤1.00
Cr12力學性能
Cr12熱處理
金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。
Cr12淬火温度
Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化現象,回火不少於2次,每次2h,回火後可空冷或油冷,高温淬火前最好進行2次預熱,在高温加熱時,需採取保護措施,以防氧化。
Cr12回火
Cr12推薦規範
用途 | 加熱温度/℃ | 回火時間/h | 回火次數 | 硬度(HRC) |
消除應力和穩定組織 消除應力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
Cr12淬火
淬火温度/℃ | 冷卻介質 | 硬 度 |
950~980 | 油 | 59~63 |
Cr12處理工藝
冷作模具鋼主要用於金屬或非金屬材料的衝裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低迴)和二次硬化法(高淬+高回)。
一次硬化法的淬火温度為1020~1040度,回火温度可根據模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷衝壓模具,採用160~180度低温回火,回火後硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的衝壓模具而言,可採用250~270度回火,回火後硬度可達HRC58~60。對於承受較高衝韌的模具,可採用520度高温回火,回火後硬度為HRC55~57。
二次硬度法的淬火温度為1080~1120度,由於淬火後鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC42~45),通過多次(3~5次)高温回火,使殘餘奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可升至HRC59~64,主要適用於要求紅硬性的模具零件,缺點是衝擊韌性較差,影響多衝壽命,所以對冷作模具並不適用。
所以優先採用中温淬火+高温回火方式,即1050度左右淬火,淬火後硬度在HRC63。然後採用500~520高温回火。由於二次硬化回火後硬度可達到HRC60以上,採用該工藝淬火温度比二次硬化法低,熱處理後模具強度較高,併兼具一定的韌性。而且由於高温回火後應力消除比較充分,後續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點,在生產中得到一定的應用。
Cr12典型舉例
(6) 用於成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達22 萬次
(10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共後,凸摸邊次數高達16萬~17萬次. 常規淬火工藝僅有0.6萬~0.8萬次,硼處理只有0.7萬~1.0萬次
(11) Cr12鋼搓絲板釩複合處理後,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬件
(12) Cr12 鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具,經釩複合處理後,模具的使用壽命提高了10倍。
- 參考資料
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- 1. 國家標準|GB/T 1299-2014 .國家標準全文公開系統.2014-12-05[引用日期2022-08-09]