機械製造基礎

《機械製造基礎/中等職業教育“十二五”規劃教材》由長期在教學第一線從事教學工作、富有教學和實踐經驗的教師進行編寫，重點闡述金屬切削加工的基本方法和工藝特點。《機械製造基礎/中等職業教育“十二五”規劃教材》共分八章，包括緒論、金屬切削及機牀的基礎知識、常用金屬切削加工方法、機械製造工藝基礎、典型零件的加工工藝、特種加工工藝、機械裝配工藝基礎、先進製造技術等內容。

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編者的話

第1章 緒論

1.1 機械製造的有關概念

1.1.1 機械製造的概念

1.1.2 機械製造系統及機械生產過程

1.2 機械製造業在國民經濟中的地位和作用

1.3 機械製造業的發展概況

1.4 本課程的性質、學習目的和方法

1.4.1 本課程的性質

1.4.2 本課程的學習目的

1.4.3 本課程的學習方法

思考與練習

第2章 金屬切削及機牀的基本知識

2.1 金屬切削加工的基礎知識

2.1.1 零件的種類及其表面形成原理

2.1.2 切削運動和切削用量

2.2 刀具的結構和幾何角度

2.2.1 刀具切削部分的構成

2.2.2 刀具的幾何角度

2.3 金屬切削機牀的基本知識

2.3.1 金屬切削機牀的基本要求

2.3.2 金屬切削機牀的分類

2.3.3 金屬切削機牀的型號及其編制方法

2.4 金屬切削過程的基本規律

2.4.1 切削過程及切屑類型

2.4.2 切削力

2.4.3 切削熱和切削温度

2.4.4 刀具的磨損與刀具壽命

2.5 切削條件的合理選擇

2.5.1 工件材料的切削加工性

2.5.2 刀具的材料

2.5.3 刀具幾何參數的合理選擇

2.5.4 切削液的作用和選擇

2.5.5 切削用量的合理選擇

思考與練習

第3章 常用金屬切削加工方法

3.1 車削加工

3.1.1 車削加工概述

3.1.2 車削刀具與夾具

3.1.3 車削加工的方法

3.2 銑削加工

3.2.1 銑削加工概述

3.2.2 銑削刀具

3.2.3 銑削加工的方法

3.3 刨削加工

3.3.1 刨削及其主要切削要素

3.3.2 刨刀及其安裝

3.3.3 刨削加工方法

3.4 磨削加工

3.4.1 磨削加工的特點及應用

3.4.2 磨削加工的切削用量

3.4.3 砂輪

3.4.4 磨削加工的主要方法

3.5 鑽削、鉸削及鏜削加工

3.5.1 鑽削加工

3.5.2 鉸削加工

3.5.3 鏜削加工

3.6 其他加工方法

3.6.1 插削加工

3.6.2 拉削加工

思考與練習

第4章 機械製造工藝基礎

4.1 機械加工工藝過程及工藝規程概述

4.1.1 機械加工工藝過程

4.1.2 生產綱領、生產類型及工藝特徵

4.1.3 機械加工工藝規程

4.2 工件的裝夾與獲得加工精度的方法

4.2.1 工件裝夾的概念

4.2.2 工件裝夾的方式

4.2.3 工件獲得加工精度的方法

4.3 工件的定位

4.3.1 定位原理

4.3.2 基準和定位副

4.4 毛坯的選擇

4.4.1 毛坯的類型與尺寸

4.4.2 選擇毛坯時應考慮的因素

4.5 零件表面加工方案的選擇

4.5.1 不同加工方案的選擇原則

4.5.2 常見零件表面的加工方案

4.6 機械加工工藝路線的擬定

4.6.1 加工階段的劃分及其目的

4.6.2 機械加工順序的安排原則

4.6.3 熱處理工序和輔助工序

思考與練習

第5章 典型零件的加工工藝

5.1 軸類零件的加工工藝

5.1.1 軸類零件的結構特點與技術要求

5.1.2 軸類零件的材料、毛坯及熱處理

5.1.3 軸類零件的裝夾方式

5.1.4 傳動軸的工藝分析

5.2 箱體類零件的加工工藝

5.2.1 箱體類零件的結構特點與技術要求

5.2.2 箱體類零件的結構工藝性分析

5.2.3 箱體類零件加工工藝規程的制定原則

5.2.4 典型箱體零件加工工藝過程分析

5.3 圓柱齒輪的加工工藝

5.3.1 圓柱齒輪的結構形式及精度要求

5.3.2 圓柱齒輪齒面加工方法

5.3.3 典型圓柱齒輪加工工藝過程

思考與練習

第6章 特種加工工藝

6.1 特種加工概述

6.2 電火花加工

6.2.1 電火花加工的基本原理、裝置及特點

6.2.2 電火花線切割加工

6.3 電化學加工

6.3.1 電化學加工概述

6.3.2 電解加工

6.3.3 塗鍍與電鑄

6.3.4 電化學機械複合加工

思考與練習

第7章 機械裝配工藝基礎

7.1 裝配工作的基本內容

7.1.1 裝配的概念

7.1.2 裝配的基本內容

7.2 裝配精度與零件精度

7.2.1 裝配精度的概念

7.2.2 裝配精度與零件精度的關係

7.3 裝配尺寸鏈及其計算

7.3.1 尺寸鏈的概念

7.3.2 裝配尺寸鏈的建立與分類

7.3.3 尺寸鏈的計算

7.4 裝配方法

7.4.1 互換裝配法

7.4.2 修配裝配法

7.4.3 調整裝配法

7.4.4 選配裝配法

思考與練習

第8章 先進製造技術

8.1 先進加工技術

8.1.1 超精密加工技術

8.1.2 超高速加工技術

8.2 計算機輔助設計與製造

8.2.1 計算機輔助設計

8.2.2 計算機輔助製造

8.2.3 計算機輔助工藝過程設計

8.3 機械製造自動化與信息化

8.3.1 柔性製造系統

8.3.2 計算機集成製造系統

思考與練習

參考文獻