機械製造基礎

全書分上、下兩篇共19章，上篇為“機械製造實踐基礎”，主要內容有工程材料的改性，鑄造，鍛造，焊接與粘接，板料衝壓，常用非金屬材料的成形，量具，車削加工，銑、刨、磨削加工，鑽削加工和鏜削加工，數控機牀加工，特種加工，常用非金屬材料的切削加工，鉗工，裝配與調試共15章；下篇為“機械製造理論基礎”（專題），主要內容有常用工程材料及其選擇，毛坯製造方法的選擇，機械零件表面加工方法及其選擇，機械零件製造工藝過程及其技術經濟分析，共4章。本書內容具有綜合性、實踐性、科學性和先進性的特點。 ^[1] 

第3版前言

緒論1

第一節工業系統、機械製造系統與集成

概述1

第二節工業安全7

第三節環境保護8

第四節機械製造工藝過程16

第五節產品質量管理概述17

第六節工程素質訓練課程的目的、

內容與方法23上篇機械製造實踐基礎

第一章工程材料的改性28

第一節金屬材料的改性工藝28

第二節常用非金屬材料的改性

工藝35

第三節改性工藝新技術41

第二章鑄造47

第一節砂型製造48

第二節鑄鐵的熔鍊及澆注54

第三節鑄件結構的工藝性及

鑄件圖57

第四節特種鑄造64

第五節鑄造新工藝、新技術簡介68

第三章鍛造70

第一節金屬的加熱與鍛件的冷卻70

第二節自由鍛造72

第三節錘上模鍛和胎模鍛77

第四節軋製、擠壓、拉拔和旋壓

工藝79

第五節鍛造新工藝、新技術簡介82

第四章焊接與粘結86

第一節焊條電弧焊86

第二節焊接結構件的工藝性93

第三節氣焊、氧氣切割和等離子弧

切割96

第四節其他焊接方法101

第五節焊接新技術、新工藝簡介104

第六節粘結106

第五章板料衝壓110

第一節衝壓設備110

第二節衝壓的基本工序112

第三節衝壓模具113

第四節板料衝壓件結構的工藝性114

第五節鈑金成形117

第六章常用非金屬材料的成型124

第一節塑料的成型124

第二節工程陶瓷的成型130

第三節橡膠的成型133

第四節複合材料的成型136

第七章量具141

第一節零件的技術要求141

第二節常用量具及其使用145

第八章車削加工152

第一節卧式車牀153

第二節車刀154

第三節車削時工件的裝夾方式和車牀

附件157

第四節常用車削加工161

第九章銑削、刨削、磨削加工170

第一節銑削加工170

第二節刨削加工172

第三節磨削加工174

第十章鑽削加工和鏜削加工179

第一節鑽削加工179

第二節鏜削加工185

第十一章數控機牀加工187

第一節數控機牀的工作原理及

組成187

第二節常用數控切削加工機牀189

第十二章特種加工194

第一節電火花線切割加工194

第二節光化學加工197

第三節其他常用的特種加工202

第十三章常用非金屬材料的切削

加工207

第一節塑料的切削加工207

第二節工程陶瓷的切削加工208

第十四章鉗工212

第一節劃線212

第二節鋸切215

第三節銼削216

第四節螺紋加工218

第十五章裝配與調試220

第一節機械零、部件的裝配220

第二節機械零、部件裝配後的調整226下篇機械製造理論基礎（專題）

第一章常用工程材料及其選擇231

第一節工程材料的主要性能231

第二節常用金屬材料235

第三節常用非金屬材料245

第四節新材料248

第五節機械零件的選材252

第二章毛坯製造方法的選擇255

第一節毛坯選用的原則255

第二節典型機械零件毛坯的選用258

第三章機械零件表面加工方法及其

選擇261

第一節機械加工方法的選擇原則261

第二節外圓表面的加工方法及其

選擇265

第三節內圓表面的加工方法及其

選擇267

第四節平面的加工方法及其選擇268

第五節特形表面的加工方法及其

選擇271

第四章機械零件製造工藝過程及其

技術經濟分析273

第一節機械零件製造工藝過程273

第二節制造工藝過程的經濟分析279

第三節提高機械製造生產率的

措施281

參考文獻285 ^[2]