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T12鋼

鎖定
T12鋼由於含碳量高,淬火後有較多的過剩碳化物,按耐磨性和硬度適於製作不受衝擊負荷切削速度不高、切削刃口不變熱的工具,如製作車牀、刨牀車刀銑刀、鑽頭;可製作鉸刀擴孔鑽絲錐板牙刮刀、量規、切煙草刀、銼刀,以及斷面尺寸小的冷切邊模衝孔模等。
中文名
T12鋼
外文名
T12
實    質
碳素工具鋼
特    點
含碳量高
作    用
鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀

T12鋼對應牌號

T9碳素工具鋼 T9碳素工具鋼
中國 GB 標準牌號 T12、中國台灣 CNS 標準牌號 SK120、德國 DIN 標準材料編號1.1663、德國 DIN 標準牌號 C125W2、法國 AFN0R 標準牌號 Y2120、法國 NF 標準牌號C12E3U、意大利UNI標準牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標準牌號 (C120)、日本JIS 標準牌號 SK120、美國 ASTM/AISI/SAE 標準牌號 W1A-11½、美國 UNS 標準牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標準牌號 Y12、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 TC120、瑞典 SS 標準牌號1885、英國 B5 標準牌號 BW1C、韓國KS標準牌號 STC2. [1] 

T12鋼工藝規範

1、 臨界點温度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火規範
正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火規範
退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以小於30°C/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°C,出爐空冷。
4、等温球化退火規範
1:760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温後爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW
2: 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光體組織2~4級, 網狀碳化物等級≤2級。
5、調質處理規範
淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火規範
淬火温度760~780°C,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。
7、薄片切斷刀微變形處理
1:調質處理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2: 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

T12鋼典型應用舉例

1:用於製作冷拔拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高温回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。
2:該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0
3:該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的衝擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最終熱處理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.
4:可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小衝頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。
5:適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。
6:適用於各種中小生產批的模具和抗衝擊載荷的模具。
7:薄片切斷刀微變形處理後, 平面畸變量≤0.06mm, 全部符合要求。
8:碳素工具鋼僅適於製作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑料模
9: 用於導柱導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC; 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用於推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

T12鋼化學成分

C
Si
Mn
S
P
1.15~1.24
≤0.35
≤0.40
≤0.030
≤0.035

T12鋼熱加工

項 目
加熱無温度/℃
開始温度/℃
終止温度/℃
冷 卻
鋼 錠
鋼 坯
1100~1150
1050~1100
1050~1100
1020~1080
850~750
800~750
700℃以後砂冷
700℃以後緩冷
注:加熱保温時間勿過長,以防脱碳;成材時最後一火温度勿高,700℃以前要快冷,以免網狀碳化物析出;700℃以後,宜緩冷,以免因熱應力產生裂紋
參考資料
  • 1.    李書常.《新編工模具鋼660種》:化學工業出版社,2008年:57