液體硅膠

液體硅膠更安全環保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處於分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分佈，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對於液體橡膠，應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。

液體硅橡膠可用於商標、製品、奶嘴、醫療用品、塗敷、浸漬及灌注等。用於水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠製品，在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、託運、絕緣的塗覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如採用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用，還可以看到元器件並可以用探針檢測出元件的故障，進行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。還可用於製造石膏、蠟、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的製品成型模具，應用於人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的製造、陶瓷、玩具行業、傢俱、家用電器電子元件業複製以及石膏、水泥材料的成型、臘製品的成型、模特兒的製造、材料的制模等。

液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、便於操作，製品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，複製製品尺寸精密。

液體硅膠需要用注射機生產，主要用於嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具，然後進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產操作方法），還有用來做液態硅膠輥的硅膠，商標膠等等，主要看你用在什麼產品上面。一般液體硅膠都經過硫化後在使用，但也可以作為某種填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆胸用的液體硅膠填充物，或作為化妝品內的添加劑的使用。

液態硅膠包括液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，零度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，醫用液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵專用液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡專用液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或塗布用液態硅橡膠，電纜附件專用液態硅橡膠，無水口密封圈專用液態硅橡膠，手機套專用液態硅橡膠，手錶帶專用液態硅橡膠，防偽手環專用液態硅橡膠。

例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在乾燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室温下可與聚二甲基硅氧烷內的端羥基緩慢反應，其反應速度隨温度升高而加快。從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基硅氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由於吡咯烷酮基與羥基在室温下反應十分緩慢，故加入各組分經混合後的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有着工藝流程非常簡單（不需高温膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合在一定温度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高温膠生產的產品！是今後幾年硅橡膠材料發展的一主流。

2、模具硅橡膠(RTV-2)：用於工藝品及低合金的成型模具。

3、電子硅橡膠(RTV-T)：用於電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用於建築密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。

液體硅膠室温下可貯存6個月，使用過程中水、雜質、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、鹼等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的固化，使用時不能混入這些雜質。

A組份20Kg每桶，B組份1Kg每瓶，或B組分20kg/桶，或按用户需求包裝。按非危險品運輸。

液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型高效率硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展，越來越多的人們已認識並採用液體硅橡膠注射成型技術生產硅橡膠製品，迎來了硅橡膠加工業高效率，高質量及低成本生產的新紀元。同傳統的熱硫化（HCR）成型工藝相比，採用LIM工藝生產橡膠製品時,具有省時節能，免除後處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節約40%左右）等優點。國內自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業採用LSR及LIM工藝生產硅橡膠製品，用於交通運輸，電子電氣，機械製造，航空航天等領域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。