機械製造技術

《高職高專“十一五”規劃教材·機械電子類系列：機械製造技術》是根據高職職業教育培養目標和要求，力爭將工藝理論和實踐知識有機結合，密切聯繫生產實際，內容新，適應高等職業教育的教學模式。《高職高專“十一五”規劃教材·機械電子類系列：機械製造技術》共分十三章，第一章機械製造過程概述；第二章機械加工工藝系統；第三章金屬切削基礎知識；第四章車削加工：第五章銑削加工；第六章磨削加工；第七章鑽削、鉸削和鏜削加工；第八章齒輪加工：第九章其他加工機牀與刀具；第十章機械製造工藝規程設計；第十一章機械製造質量分析；第十二章機械裝配工藝基礎；第十三章機械零件的特種加工和先進製作技術等內容。每章後面均附有習題。該書緊跟高職高專教材的發展步伐，強調學生實踐能力、創造能力的培養，非常適合高職高專院校機械製造、模具設計與製造、數控加工、機電一體化、設備維修和CAD／CAM專業教材，也適合相關專業的愛好者自學。

第1章 機械製造過程概述

1.1 概述

1.1.1 生產過程

1.1.2 工藝過程

1.1.3 機械製造過程實例分析

1.2 工藝過程的組成

1.3 機械製造過程的生產類型及工藝特點

1.3.1 生產綱領與生產類型

1.3.2 生產類型的工藝特點

複習思考題

第2章 機械加工工藝系統

2.1 零件表面的成形和機械加工運動

2.1.1 零件表面的成形

2.1.2 機械加工運動

2.2 金屬切削機牀

2.2.1 機牀的分類及型號

2.2.2 機牀的傳動原理及運動計算

2.2.3 機牀的傳動系統及運動調整計算

2.2.4 數控機牀概述

2.3 刀具

2.4 工件的裝夾與夾具

2.4.1 工件概述

2.4.2 工件的裝夾與基準

2.4.3 基準與工件的定位

2.4.4 機牀夾具與工件的定位

2.4.5 機牀夾具中工件的夾緊裝置

複習思考題

第3章 金屬切削原理及其應用

3.1 切削用量與切削層參數

3.1.1 切削過程中工件上的表面

3.1.2 切削用量

3.1.3 切削層參數

3.2 金屬切削刀具基礎知識

3.2.1 刀具切削部分的組成

3.2.2 刀具的標註角度

3.2.3 刀具的工作角度

3.3 切削過程與切削變形

3.3.1 切屑的形成

3.3.2 切削變形的度量及影響因素

3.4 切屑的類型及控制

3.4.1 切屑的類型

3.4.2 切屑形狀及其控制

3.5 切削力和功率

3.5.1 切削力的來源與計算

3.5.2 切削力、切削功率的計算

3.5.3 影響切削力的因素

3.6 切削温度及控制

3.6.1 切削熱的來源及傳散

3.6.2 切削温度及主要影響因素

3.7 刀具磨損和壽命

3.7.1 刀具磨損的形態

3.7.2 刀具磨損過程及磨鈍標準

3.7.3 刀具磨損的原因

3.7.4 影響刀具壽命的因素

3.8 常用刀具材料

3.8.1 刀具材料應具備的性能

3.8.2 刀具材料的類型

3.8.3 高速鋼牌號和選用

3.8.4 硬質合金牌號和選用

3.8.5 其他刀具材料的性能及選用

3.9 切削液

3.9.1 切削液的作用

3.9.2 切削液的分類和選用

3.9.3 切削液的使用方法

3.10 材料的可加工性

3.10.1 材料切削加工性的概念與評價標準

3.10.2 影響工件材料切削加工性的因素

3.10.3 改善材料切削加工性的措施

3.11 刀具參數的合理選擇

3.11.1 前角和前刀面形狀的選擇

3.11.2 后角及形狀的選擇

3.11.3 主偏角、副偏角及刀尖形狀的選擇

3.11.4 刃傾角的選擇

3.12 切削用量的合理選擇

3.12.1 切削用量對加工的影響

3.12.2 選擇切削用量的川頁序

複習思考題

第4章 車削加工

4.1 車牀工藝範圍和類型

4.1.1 車削的主要工藝內容

4.1.2 車牀的類型和基本構成

4.2 CA6140車牀傳動系統和典型結構

4.2.1 cA6140車牀的主要技術參數

4.2.2 cA6140車牀的傳動系統

4.2.3 cA6140車牀的重要部件和機構

4.3 車削加工刀具和方法

4.3.1 常用車刀

4.3.2 車牀夾具和工件的安裝

4.3.3 車削加工方法和工藝能力

4.3.4 刀具幾何角度及切削用量的選擇

複習思考題

第5章 銑削加工

5.1 銑削加工的工藝範圍

5.1.1 銑削的主要工藝內容

5.1.2 銑削加工的工藝特點

5.2 銑刀

5.2.1 常用銑刀結構及用途

5.2.2 銑刀的幾何參數及規格

5.2.3 銑刀的選用和安裝

5.3 銑削要素、銑削原理及應用

5.4 銑牀和銑削附件

5.4.1 常見銑牀種類及用途

5.4.2 銑牀附件及使用

5.4.3 工件的裝夾方式

複習思考題

第6章 磨削加工

6.1 磨削工藝範圍和磨削運動

6.1.1 磨削概述

6.1.2 磨削運動

6.2 砂輪

6.2.1 砂輪的組成要素

6.2.2 砂輪的形狀、尺寸和標誌

6.2.3 新型砂輪簡述

6.2.4 砂輪的裝拆、平衡與修整

6.3 磨削原理簡析

6.3.1 磨料的形狀特徵

6.3.2 磨屑的形成

6.3.3 磨削力及特點

6.3.4 磨削温度

6.3.5 砂輪的磨損及耐用度

6.4 磨牀及用途

6.4.1 外圓磨牀

6.4.2 平面磨牀

6.4.3 內圓磨牀

6.4.4 無心外圓磨牀

6.4.5 其他磨削加工方法

複習思考題

第7章 鑽、鉸和鏜削加工

7.1 鑽削和鉸削

7.1.1 鑽削基礎

7.1.2 鑽頭

7.1.3 擴孔和鉸削

7.1.3 鑽削和鉸削加工機牀

7.1.4 鑽牀夾具

7.2 鏜削

7.2.1 鏜削的工藝範圍

……

第8章 圓柱齒輪的加工

第9章 其他加工機牀和刀具

第10章 機械製造工藝規程

第11章 機械製造質量分析

第12章 機械裝配工藝基礎

第13章 零件的特種加工方法 ^[1]