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機械製造技術

(2018年北京理工大學出版社出版的圖書)

鎖定
《機械製造技術》是2018年北京理工大學出版社出版的圖書。
中文名
機械製造技術
作    者
朱慧軍,李映輝主編
出版社
北京理工大學出版社
出版時間
2018年
開    本
16 開
裝    幀
平裝-膠訂
ISBN
9787568241298

機械製造技術內容簡介

《機械製造技術/高等職業教育“十三五”精品課程建設規劃教材》共分7章,系統地闡述了機械加工工藝規程,機械加工基礎,機械加工精度,機械加工表面質量,典型零件加工,機械裝配工藝基礎,現代機械製造工藝技術等方面的基本原理和基礎知識。《機械製造技術/高等職業教育“十三五”精品課程建設規劃教材》既可作為高等職業院校的學生用書,也可以作為技能人才的參考用書。 [1] 

機械製造技術圖書目錄

項目一 緒論
複習與思考題
項目二 機械製造工藝過程
任務一 基本概念
一、生產過程和工藝過程
二、工藝過程的組成
三、生產綱領和生產類型
四、工藝規程
任務二 機械零件的工藝分析
一、分析研究產品的零件圖樣和裝配圖樣
二、結構工藝性分析
三、技術要求分析
任務三 毛坯的選擇
一、常見零件毛坯類型
二、毛坯選擇的原則
三、典型零件毛坯的選擇
任務四 工件的裝夾
一、基準及其分類
二、工件的裝夾方式
任務五 定位基準的選擇
一、粗基準的選擇原則
二、精基準的選擇原則
任務六 工藝路線的擬定
一、表面加工方法
二、加工階段的劃分
三、工序的集中與分散
四、加工順序的安排
任務七 加工餘量和工藝尺寸鏈的確定
一、加工餘量的確定
二、影響加工餘量大小的因素
三、確定加工餘量的方法
四、工藝尺寸鏈
五、工藝尺寸鏈的計算公式
六、工藝尺寸鏈的應用及解算方法
複習與思考題
項目三 金屬切削過程
任務一 金屬切削基本概念
一、切削運動
二、工件表面
三、切削用量
任務二 刀具幾何角度
一、車刀的組成
二、刀具幾何角度參考系
三、刀具標註角度定義
四、刀具工作角度
五、切削層參數
任務三 刀具材料
一、刀具材料應當具備的性能
二、高速鋼
三、硬質合金
任務四 金屬切削過程
一、切屑的形成過程
二、第1變形區
三、第Ⅱ變形區
四、第Ⅲ變形區
任務五 切削力
一、切削力的來源、合力及其分力
二、切削功率的計算
三、影響切削力的主要因素
任務六 切削熱和切削温度
一、切削熱的產生和傳出
二、切削温度的分佈
三、影響切削温度的主要因素
任務七 刀具磨損和刀具壽命
一、刀具的磨損形式
二、刀具磨損的原因
三、刀具的磨損過程及磨鈍標準
四、刀具壽命
任務八 工件材料的切削加工性
一、刀具壽命指標
二、已加工表面質量指標
三、切削力或切削温度指標
四、切屑控制性能指標
任務九 金屬切削條件的選擇
一、刀具幾何參數的選擇
二、刀具壽命的選擇
三、切削用量的選擇
四、切削液的選擇
複習與思考題
項目四 機牀夾具的設計
任務一 機牀夾具的概述
一、機牀夾具的功能
二、機牀夾具應滿足的要求
三、機牀夾具的種類
四、機牀夾具的組成
任務二 工件的定位
一、六點定位原則
二、工件的定位方式
三、典型表面的定位方法
任務三 工件的夾緊
一、夾緊裝置的組成及其設計原則
二、確定夾緊力的基本原則
三、常用的夾緊機構及選用
任務四 典型機牀夾具
一、車牀夾具
二、鑽牀夾具
三、銑牀夾具
任務五 機牀夾具設計方法
一、機牀夾具設計要求
二、機牀夾具設計的內容及步驟
複習與思考題
項目五 典型零件的加工
任務一 軸類零件的加工
一、軸類零件的功用與結構特點
二、主要技術要求
三、軸類零件的材料和毛坯
四、軸類零件的預加工
五、典型主軸類零件加工工藝分析
六、主軸加工中的幾個工藝問題
任務二 箱體類零件的加T
一、箱體零件的功用及結構
二、箱體零件的主要技術要求
三、零件的材料與毛坯
四、零件的結構工藝性
五、箱體加工工藝過程及分析
六、箱體類零件的孔系加工
任務三 圓柱齒輪的加工
一、齒輪的功用與結構特點
二、齒輪的技術要求
三、齒輪的材料與毛坯及熱處理
四、齒輪加工的一般工藝路線
五、齒坯機械加工
六、齒形加工方法
複習與思考題
項目六 機械零件加工質量的分析
任務一 機械加工精度概述
一、概述
二、工藝系統的幾何誤差
三、工藝系統受力變形引起的誤差
四、工藝系統受熱變形引起的誤差
五、工件內應力引起的誤差
任務二 加工誤差的統計分析
一、概述
二、加工誤差的統計分析——工藝過程的分佈圖分析方法
任務三 機械加工表面質量
一、表面質量的含義
二、機械加工表面質量對機器使用性能的影響
三、影響表面粗糙度的因素
四、影響加工表面層物理一機械性能的因素
複習與思考題
項目七 我國機械製造技術的發展趨勢
任務一 柔性製造技術
任務二 計算機輔助工藝設計(Computer Aided Process Planning 簡稱CAPP)
任務三 基於準時生產技術的生產管理模式(Just—in—time)
複習與思考題
參考文獻 [1] 
參考資料