機械製造技術

《機械製造技術/“十二五”職業教育國家規劃教材·機電電氣專業系列》是根據教育部《21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃》的要求，“以全面素質為基礎、以能力為本位”的指導思想，根據作者多年的教學經驗和機械製造技術的發展編寫而成的，可作為高等職業技術學院機械製造與自動化、機電技術應用、數控技術應用、模具製造技術專業的教材，也可供從事機械製造專業的工程技術人員參考使用。

《機械製造技術/“十二五”職業教育國家規劃教材·機電電氣專業系列》的主要內容包括概述、金屬切削加工技術、車削加工技術、銑削加工技術、機械加工工藝規程編制、機械加工精度及表面質量、典型零件加工工藝、先進製造技術等內容，各章均附有適量的習題。

第1章 概述

1．1 金屬材料的機械性能

1．1．1 強度

1．1．2 塑性

1．1．3 硬度

1．1．4 韌性

1．1．5 疲勞強度

1．2 常用金屬材料

1．2．1 碳素鋼（非合金鋼）

1．2．2 合金鋼

1．2．3 鑄鐵

1．2．4 有色金屬

1．3 鋼的熱處理

1．4 常用工具的名稱、規格和用途

1．5 常用量具

1．5．1 常用量具的名稱、規格和用途

1．5．2 銑削加工用的量具

習題1

第2章 金屬切削加工技術

2．1 金屬切削過程的基本概念

2．1．1 切削運動和切削表面

2．1．2 切削用量

2．2 車刀切削部分的幾何參數

2．2．1 車刀的組成

2．2．2 確定車刀幾何角度的輔助平面

2．2．3 車刀的幾何角度

2．2．4 車刀的刃磨與幾何角度的測量

2．3 刀具材料

2．3．1 刀具材料必須具備的性能

2．3．2 常用刀具材料的種類

2．4 金屬切削過程的物理現象

2．4．1 切削層的變形

2．4．2 切削力

2．4．3 切削熱與切削温度

2．5 刀具磨損與刀具耐用度

2．5．1 刀具的磨損形式

2．5．2 刀具磨損的原因

2．5．3 刀具的磨損過程及磨鈍標準

2．5．4 刀具耐用度

2．6 工件材料的切削加工性

2．6．1 材料切削加工性的評定

第3章 車削加工技術

第4章 銑削加工技術

第5章 機械加工工藝規程編制

第6章 機械加工精度及表面質量

第7章 典型零件加工工藝

第8章 先進製造技術 ^[1]