機械製造技術

《高職高專“十二五”規劃教材：機械製造技術》吸收了“國家示範性高職院校建設項目”機械製造類專業的建設成果，按項目組織內容，包括機械製造基礎知識、軸類零件加工、箱體類零件加工、齒輪類零件加工、機械加工質量控制、機械的裝配、機械製造技術的發展共七個項目，每個項目設計了若干學習任務，並配有數量、難度適中的思考與練習題。

《高職高專“十二五”規劃教材：機械製造技術》適用於高職高專學校的機械製造、數控技術、機電一體化等機械製造相關專業的教學，也適用於職大、電大的教學，並可供其他機械相關專業師生及工程技術人員參考。

項目一　機械製造基礎知識

任務一 認知機械製造的生產工藝過程

一、製造與製造技術

二、生產過程

三、生產綱領與生產類型

任務二認知機械加工工藝規程

一、工藝過程組成

二、工藝規程文件

三、工藝規程制訂原則與步驟

四、機械加工工藝規程的作用

任務三 零件的工藝分析

一、零件圖樣的技術要求分析

二、零件的結構工藝性分析

任務四 確定工件的毛坯

任務五 確定工件的定位

一、工件的裝夾方法

二、工件的定位原理

三、定位基準的選取

四、常用定位方法與定位元件

五、定位誤差的分析與計算

任務六 確定工件的夾緊

一、對夾緊裝置的要求

二、夾緊力的確定

三、常用夾緊機構

任務七 制訂機械加工工藝路線

一、加工經濟精度與加工方法的確定

二、典型表面加工路線

三、加工順序的安排

四、加工階段的劃分

五、工序的集中與分散

任務八 確定工序內容

一、機牀的選取和工藝裝備的確定

二、加工餘量和工序尺寸的確定

三、加工工藝尺寸鏈

四、切削用量的確定

五、時間定額的確定

任務九 工藝過程技術經濟分析

一、工藝成本的組成

二、工藝方案的評定

三、降低工藝成本的途徑

項目二 軸類零件加工

任務一 認知金屬切削的基礎知識

一、切削運動與切削用量

二、刀具的角度與切削要素

三、金屬切削中的物理現象及影響因素

四、合理切削條件的選擇

五、磨削加工過程及其機理

任務二 認知軸類零件加工的常用機牀

一、金屬切削機牀分類、型號與規格

二、金屬切削機牀運動

三、車牀

四、外圓磨牀

任務三 認知軸類零件加工的常用刀具

一、車刀

二、砂輪

三、中心鑽

四、切斷刀

任務四 軸類零件的加工工藝規程制訂

項目三 箱體類零件加工

任務一 認知箱體類零件加工的常用機牀

一、銑牀

二、刨牀

三、平面磨牀和內圓磨牀

四、鑽牀

五、鏜牀

任務二 認知箱體類零件加工的常用刀具

一、銑削刀具

二、刨削刀具

三、孔加工刀具

任務三 認知零件加工的常用專用夾具

一、機牀夾具組成、功用與分類

二、鑽牀夾具

三、鏜牀夾具

四、銑牀夾具

五、車牀夾具

六、組合夾具與隨行夾具

任務四 箱體類零件的加工工藝規程制訂

項目四 齒輪類零件加工

任務一 認知齒輪零件加工的特點

一、齒輪的功用與結構特點

二、齒輪的材料及毛坯

三、圓柱齒輪的技術要求

任務二 認知齒輪齒形的成形加工方法

任務三認知齒輪齒形的展成加工方法

一、滾齒

二、插齒

三、剃齒

四、珩齒

五、擠齒

六、磨齒

任務四　圓柱齒輪加工工藝規程的制訂

項目五 機械加工質量控制

任務一 認知機械加工精度

一、機械加工精度的概念

二、加工誤差的產生

三、原始誤差和加工誤差的關係

四、研究加工精度的方法

任務二 認知工藝系統幾何精度對加工精度的影響

一、加工原理誤差

二、調整誤差

三、機牀的幾何誤差

四、刀具的幾何誤差

五、定位誤差和與夾具有關的誤差

任務三 認知工藝系統受力變形引起的加工誤差

一、工藝系統剛度

二、工藝系統受力變形對加工精度的影響

……

項目六　機械的裝配

項目七　機械製造技術的發展

參考文獻