-
W18Cr4V
鎖定
W18Cr4V簡介
含碳量0.7--0.8%,含鎢量17.5--19%,含鉻量3.80--4.4%,含釩量1.0--1.4%,含硅量小於0.4%,含錳量小於0.4%,含鉬量小於0.3%。
3、紅硬性:
切削温度540度時,硬度可保持HRC66;
切削温度600度時,硬度可保持HRC63。
4、優點:通用性強,工藝成熟。
7、用途:形狀複雜的小型刀具。
8、W18Cr4V鋼的性質與加工工藝
屈服強度 | 抗拉強度 | 衝擊荷載 | 延伸率 | 布氏硬度 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Rp0.2 (MPa) | Rm (MPa) | Impact KV (J) | Elongation A (%) | A Z (%) | Delivery | Hardness HB |
422 (≥) | 112 (≥) | 11 | 14 | 21 | Solution & Aging, Ann, Ausaging, Q+T | 241 |
W18Cr4V特點介紹
在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素,它在鋼中形成碳化物。加熱時,一部分碳化物溶入奧氏體,淬火後形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩定性的馬氏體。在回火時,一部分鎢以碳化物的形式彌散析出,造成二次硬化。在加熱時,未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時,部分溶入奧氏體,回火時以細小的質點彌散析出,造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性,同時還能提高鋼的抗氧化脱碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。
W18Cr4V結構
W18Cr4V的鑄態組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體,以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘餘奧氏體)。高速鋼的鑄態組織和化學成分尤其不均勻,而且熱處理也不能改變,因而必須進行壓力加工,將粗大的共晶碳化物打碎,並使其均勻分佈,然後再用以製造各種刃具及模具
W18Cr4V鍛造
1)鍛造温度範圍
2)加熱時間的確定
W18Cr4V鋼的導熱性差,一般需分段加熱。低温段加熱温度為800~900°C,加熱時間一般按1mi n/ mm計算。高温時快速加熱,加熱時間一般按0. 5mi n/ mm計算。加熱時,為了防止過熱或過燒,要嚴格控制上限温度。同時,爐內的坯料要裝爐適量,還要不停地翻轉,以使其內外温度均勻。
W18Cr4V退火
W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,導熱性差,在快速加熱時的熱應力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火温度1270一1280度在800一840預熱,對形狀複雜者,還應在500一650增加一次預熱。V、W等主要起提高紅硬性的元素要很高的温度下才溶解,但過高的温度又會使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區,使得共析與共晶温度提高,因而選擇1270一1280度。採用直接空冷,會析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性。
淬火後的組織為M十碳化物十殘餘A(多達30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘餘A,二次回火殘餘A3%一5%。
三次回火,只有1%一2%,最終得回火組織M十碳化物十極少量殘餘。