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T10A
鎖定
- 中文名
- T10A
- 材料名稱
- 碳素工具鋼
- 標 準
- GB/T 1298-2008
- 適用範圍
- 具有鋒利刀口的各種工具
- 牌 號
- T10A
T10A參考對應牌號
中國標準牌號 T10 鋼、中國台灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。
[1]
T10A化學成份
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能:
硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:試樣淬火760~780℃,水冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
T10A主要特性
通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。
T10A典型應用舉例:
1 用於製作一般沖模,批量<10萬件時,被衝材料為軟態低碳鋼板,料厚小於1mm.
4 用於衝制軟質硅鋼片上的小孔。
6 可用於製造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊,硬度選用56—60HRC。
7 製作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊,要求做凸模時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。
8 用於製造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。
11 採用該鋼可用於製作拉絲模和簡單的衝裁模。
13 採用9CrWMn鋼製作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼製作剪刃以後, 由於採用薄殼淬火, 使症勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍。
14 硬度為56~58HRC的T10A鋼衝頭, 在軟質硅鋼片上衝小孔, 僅衝了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將衝孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使用壽命降低。
15 採用該鋼製作的冷鐓模具光衝, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,衝頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。後改進磨削工藝, 光衝使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。
16 採用該鋼製作冷沖模具, 衝裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可衝3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面儘管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。
17 剪板機的剪刀選用該鋼製作。
18 該鋼冷鐓模低温短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在衝擊載荷作用下. 由於韌性差, 常產生崩刃。現採用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從而提高使用壽命近1倍。
19 採用該鋼可製作拉絲模和簡單的衝裁模等。
21 淬硬型塑料模具用鋼, 適於製作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
23 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。
24 用於推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
27 適宜於製作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。