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氧化皮
鎖定
氧化皮產生原因
鋼在加熱時,鐵與氧或鐵與燃料燃燒時 的生成物 (CO2、H2O汽等) 的化學作用, 而形成一層氧化層,稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分佈 成三層;最內層由細小顆粒的FeO組成,佔 氧化層全厚的40%; 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成,佔其厚度的50%左右; 最外層 由Fe2O3組成,佔10%左右。由於氧化鐵 皮和鋼的膨脹係數不一致,故疏鬆而易於脱 落,同時氧化鐵皮的熔點 (1300~1350℃) 較低,致使鋼在高温下加熱時,氧化鐵皮的 脱落或熔化會暴露出金屬的表面,因而使氧 化繼續不斷地加速進行。
氧化皮特性
氧化皮質脆,沒有延伸性,在機械作用下和熱加工作用下,很容易產生龜裂而脱離。在原有的氧化皮上,總是存在着深達基體的裂紋,當電解質湧進裂紋後,鐵和氧化皮構成原電池。氧化皮是陰極,鐵作為陽極而加速腐蝕,因此氧化皮的面積越大,鋼鐵基體的腐蝕速度越快,腐蝕越嚴重。
氧化皮危害
氧化皮的產生,除 造成鋼材大量損失外,還將引起許多不良後 果,主要有: (1)氧化皮使鍛件表面粗糙。 鍛造時,如果將氧化皮壓入鍛件內,嚴重的 會成為廢品; (2)清除氧化皮需要增加一些 額外的輔助工序及設備;(3)氧化皮有較高 的硬度,鍛造時不但增加了變形能量的消 耗,而且會加速鍛模的磨損,降低使用壽 命; (4)氧化皮對耐火磚起化學腐蝕作用, 使加熱爐爐底過早損壞。
氧化皮氧化皮去除方法
1、三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗:三酸酸洗是將三種酸按一定的比例配製而成,是去除不鏽鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。 三酸酸洗方法可以順利去除不鏽鋼氧化皮,但缺點是由於酸洗過程中有二氧化氮大量析出,惡化勞動條件,污染了環境。另外酸洗過程易產生過酸洗現象,所以不提倡廣泛應用這種方法去除供應氧化皮。
2、硝酸+氫氟酸酸洗:該方法是不鏽鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下:氫氟酸(HF)4%—6%、 硝酸(HNO3)8%—12% 使用温度50—600C 酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定:一般為20—40分鐘。操作過程一定要勤翻勤看,防止過酸洗現象。 優點是:這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質量也好,但缺點是:氫氟酸毒性大,需要良好通風條件及廢水處理條件。
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