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沖模
鎖定
沖模基本介紹
在新產品試製和小批量生產衝壓件中,已普遍採用了簡易沖模結構。這種沖模不僅結構簡單,而且還具有製造方便、成本低廉的特點,並能滿足一定的加工質量要求。
在冷衝壓生產中,研究和發展這些簡易沖模,具有很大的實用價值。這是因為簡易沖模與常規沖模相比,投產時間快,製造成本低廉,這就為一些新產品試製性生產及一些批量要求不大的衝壓件生產提供一條比較經濟而有效的途徑。因此,加強對簡易沖模的研究和開發,將會有力地促進工業產品的更新換代和生產發展,對進一步提高經濟效益,提高現有的工業生產技術水平,有着很重要的現實意義。
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沖模加工特點
冷衝壓加工在批量生產中得到了廣泛的應用,在現代工業生產中佔有十分重要的地位,是國防工業及民用工業生產中必不可少的加工方法。
1、衝壓件的尺寸精度由模具來保證,具有一模一樣的特徵,所以質量穩定,互換性好。
2、由於利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀複雜的零件。
3、衝壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節能,而且節約金屬。
4、對於普通壓力機每分鐘可生產幾十件,而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
衝壓成形加工必須具備相應的模具,而模具是技術密集型產品,其製造屬單件小批量生產,具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高(約佔產品成本的10%~30%)的特點。所以,只有在衝壓零件生產批量大的情況下,衝壓成形加工的優點才能充分體現,從而獲得好的經濟效益。
沖模生產過程
一副質量合格的模具應滿足下述基本要求:
2、模具裝配後能滿足設計要求的裝配質量和使用性能;
3、試衝製件質量合格,達到要求;
4、沖模有高的使用壽命和耐用度;
沖模沖模技術要求
沖模一般技術要求
零件去除氧化皮。零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。去除毛刺飛邊。
沖模熱處理要求
沖模公差要求
未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
沖模零件稜角
未注圓角半徑R5。未注倒角均為2×45°。鋭角倒鈍。
沖模沖模形式
1、根據工藝性質分類
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
2、根據工序組合程度分類
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道衝壓工序的模具。
(2)複合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。