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ABC庫存分類管理法
鎖定
- 中文名
- ABC庫存分類管理法
- 外文名
- ABC method of stores control
- 實 質
- 不同等級分別進行管理與控制
- 作 用
- 壓縮庫存總量,釋放佔壓資金
- 釋 義
- 庫存分類管理法
- 類 別
- A類、B類、C類
ABC庫存分類管理法特點分析
ABC管理法的優點是明顯的,這種方法把“重要的少數”與“不重要的多數”區別開來,使企業將工作重點放在管理重要的少數庫存品上,既加強了管理,又節約了成本。但是,這種管理方法忽視了C類和B類庫存品對企業的影響,某些C類和B類庫存品的缺乏,會對企業生產造成嚴重影響,甚至會導致整個裝配線的停工待料。
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ABC庫存分類管理法程序
(2)按各品種物資耗費的金額的大小順序重新排列,並分別計算各種物資所佔領用總數量和總金額的比重。
(3)把耗費金額適當分段,根據一定標準分為A、B、C。
ABC庫存分類管理法應用
第一,壓縮了總庫存量;
第二,解放了被佔壓的資金;
第三,使庫存結構合理化;
第四,節約了管理力量。在對物品進行ABC庫存分類後,應依據各企業的經營策略,進行重點管理。
(一)A類物品
A類物品在品種數量上僅佔10%左右,管理好A類物品,就能管理好70%左右的年消耗金額,是關鍵的少數,要進行重點管理。對生產企業來説,應該千方百計地降低A類物品的消耗量;對商業企業來説,就要想方設法增加A類物品的銷售額。對倉儲管理來説,就要在保證安全庫存的前提下,小批量多批次按需儲存,儘可能地降低庫存總量,減少倉儲管理成本,減少資金佔用成本,提高資金週轉率。
A類物品不科學地降低庫存總量,將會出現缺貨風險,導致生產與經營中斷,產生重大經濟損失。
重點管理A類物品的目的就是要通過科學的管理,不僅要降低庫存,還要保證供給,防止缺貨,防止出現異常情況。
A類物品的管理方法:
3.隨時監控需求的動態變化,分析預測哪些是日常需求,哪些是臨時集中需求,使庫存與各種需求相適應。
4.科學設置最低定額、安全庫存和訂貨點報警點,防止缺貨的發生;瞭解大客户的庫存,在需要的時候臨時調劑;監控供應商的在途物資品種數量到貨時間;與供應商和用户共同研究替代品,儘可能降低單價;制定應急預案,補救措施。
5.每天都要進行盤點和檢查。
6.ABC庫存分類管理法對MRP系統控制的物料需求並不適用,它面對的是最終產品。對於連續均衡的生產,每一個相關物品都具有同樣的重要作用,即使是一個螺絲也能夠讓生產中斷。因此,也要注意一些關鍵物料的管理,不能一味地強調A類物品的管理。
(二)B、C類物品
1.對B類物品進行次重點管理。每週要進行盤點和檢查。對於B類存貨的控制不必像A類那樣嚴格,但也不宜過於放鬆。一般是按大類來確定訂購數量和儲備金額;根據不同情況,靈活選用存貨控制方法。
2.C類存貨品種數量多但資金佔用量少,故對其的控制可粗略一點。通常的做法是,採用定量訂貨控制法,集中採購,並適當增大儲備定額、保險儲備量和每一次的訂貨批量,相應減少訂貨次數。在實際工作中,可採用“雙堆法”或“紅線法”進行管理,相應減少訂貨次數。在實際工作中,可採用“雙堆法”或“紅線法”進行粗略控制。
所謂“雙堆法”就是將存貨分別放在兩個空間中(如兩堆、兩箱、兩桶等),當第一個空間的存貨用完後,即發出訂貨單,並同時從第二個空間開始供貨;當第二個空間的存貨用完後,第一個空間的貨物到貨,開始供應。如此交替存貨,不斷往復循環,以滿足生產、經營上的需要。“紅線法”也是一種類似的粗放式控制的方法。其具體做法是,在存放貨物的箱子上,從底部起於一定的高度處畫出一條紅線,紅線以下的數量代表保險儲備量和提前期內的需要量,當貨物在供應中降至紅線時候,即進行訂貨,以便把存貨恢復到原有水平。
ABC庫存分類管理法實施步驟
1.收集數據
2.處理數據
利用收集到的年需求量、單價,計算出各種庫存品的年耗用金額。
3.編制ABC分析表
4.確定分類
按照ABC分類法的基本原理,對庫存品進行分類。一般説來,各種庫存品所佔實際比例,由企業根據需要確定,並沒有統一的數值。
5.繪製ABC分析圖
把庫存品的分類情況在曲線圖上表示出來。
ABC庫存分類管理法應注意的問題
(一)庫存單價
前面用來對庫存物資進行分類的標準——佔用庫存資金,由其計算公式可以看出,與物資的單價關係很大。單價高的物資,其數量的變動對佔用庫存資金的變化影響更大,在A類物資中更應引起關注,這類物資的管理應當儘可能地往零庫存方向發展。
(二)重要性問題
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