-
存貨控制
鎖定
存貨控制是採取有效措施，保證存貨的最優水平的管理活動。在工業企業中，存貨品種繁多，用量大小和價格高低各異，如何根據存貨的不同特點採取不同的控制措施，就成為存貨控制的主要問題，ABC分析法將有助於這個問題的解決。ABC分析法又稱“分類管理法”、“重點管理法”，是通過對事物進行統計、排列和分類，以找出管理重點的一種管理方法。
[1]
- 中文名
- 存貨控制
- 外文名
- Inventory control
- 定 義
- 實施一項存貨政策的機械程序
- 職 責
- 測定特定地點現有存貨的單位數
存貨控制內容及目的
存貨控制概述
存貨控制是實施一項存貨政策的機械程序。存貨控制的責任是要測定特定地點現有存貨的單位數和跟蹤
的增減。這種測量和跟蹤可以手工完成，也可以通過計算機技術完成。其主要的區別是速度、精確性和成本。
為了實施期望的存貨管理政策，必須對控制程序進行設計。這些程序用於明確經常性檢查存貨水平的要求，並與有關存貨參數進行對照，確定何時訂貨以及訂多少貨。
存貨控制的目的
1、達到最經濟的訂購量
2、在最適當的時間訂購物料
3、把存貨量控制在一個適當的範圍
簡言之，存貨的目的是配合生產，以最少的費用維持對生產或客户的服務。
存貨控制範圍
存貨控制的範圍可以分為以下幾項：
1、原料。是指經過進一步的處理對能變成最終產品或構成最終產品的一部分的物料；
2、零配件。產品的一部分；
3、在製品。正處在製造、加工過程中的產品或零部件；
4、成品。進入市場出售的產品；
5、包裝材料。包裝成品的一切材料；
6、設備器具。加工產品的裝備和器具，不會構成產品的一部分。
存貨控制方法
現行存貨控制的種類繁多，廠商普遍使用的方法有：分類控制，定量控制，定期控制，雙分制及綜合控制等。
分類控制
將物料分為了幾大類，依類設定控制原則，在數量上實施各類貨品的控制。常用的分類是將物料分為A、B、C三大類，也稱ABC存貨控制。
定量控制
定量控制也稱訂購點法或Q制度。基特徵如下：
每次訂購數量一定，由存貨控制的基本原則來決定；
訂貨週期按需求決定；
確定安全存量，應付前置時間內不正常的需求；
經常檢查當前的存貨是否減至訂購點，以便訂購。
定量訂購制的經濟定量=平均每天使用量*一個生產週期的天數
定期控制
定期控制或稱P制度，其特徵如下：
訂貨的週期固定不變；
訂貨的數量為存貨水平的數量減去現存量，訂貨數量是不確定的；
定期執行盤點作業，確定現存量。
存貨控制
綜合控制
採用定期的控制方法，在定期檢查存貨時，往往會發生存貨已減至應訂貨存量之下的情況，即使立即訂購物料，待新物料到庫已無法應付需求。為了彌補這一缺點，管理人員可將雙分制與定期控制配合使用。如果定期檢查日期未到而雙分制中的第一份存貨已經用完，則應立即訂購；如果定期檢查的日期已過，而雙分制中的第一份未用完，則仍需進行訂購。
