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材料成形及控制工程

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材料成型及控制工程專業是材料科學成型工藝自動控制技術的綜合與交叉,培養具有材料成型加工基礎理論與應用能力,受到現代工程師訓練,從事材料製備、加工工藝及設備的設計與開發,科學研究、生產管理、經營銷售等方面工作工程技術人才。本專業設兩個專業方向,分別為金屬成型及模具專業方向和塑料成型及模具專業方向。
中文名
材料成型及控制工程
專業代碼
580107
學科門類
製造類
學業層次
專科

材料成形及控制工程高校專業設置

修業年限
三年
學業性質
普通高等教育全日制專科
培養目標
培養掌握材料成型加工基礎理論與應用能力,從事熱加工常用技術的工藝編制與實施、設備選用、質量檢測及車間管理等工作的高級技術應用性專門人才
本專業培養具備機械熱加工基礎知識與應用能力,能在工業生產第一線從事熱加工領域內的設計製造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才
培養要求
業務培養要求:本專業學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法,受到現代機械工程師的基本訓練,具有從事各類熱加工工藝及設備設計、生產組織管理基本能力
核心能力
材料成型工藝的編制、實施及質量控制。

材料成形及控制工程知識領域

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力:
1.具有較紮實的自然科學基礎,較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力
2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識,主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識;
3.具有本專業必需的製圖、計算、測試、文獻檢索基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力;
4.具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識,瞭解科學前沿及發展趨勢
5.具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。

材料成形及控制工程課程體系

專業核心課程與主要實踐環節:機械製圖機械加工基礎、機械工程材料、材料成型原理、焊接技術、鑄造成型與控制、合金熔鍊與鑄造設備熱處理技術、熱處理質量監測與控制、材料成型檢測技術、金工實習,專業測試、專業實習、畢業實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環節。

材料成形及控制工程主幹學科

機械工程、材料科學與工程。主要課程:工程力學機械原理機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎。

材料成形及控制工程實踐教學

主要實踐性教學環節:包括軍訓,金工、電工、電子實習,認識實習生產實習,社會實踐,課程設計,畢業設計(論文)等,一般應安排40周以上。

材料成形及控制工程高校本科設置

專業名稱
材料成形及控制工程專業
修業年限
四年
學業層次
本科
學業性質
普通高等教育全日制本科
學科門類
製造類
授予學位
工學學士
相近專業:機械設計製造及其自動化 材料成型及控制工程 工業設計 過程裝備與控制工程 車輛工程 機械工程及自動化 機械電子工程 汽車服務工程 機械類

材料成形及控制工程深造領域

可設置的專業方向:焊接成型與控制、模具與計算機輔助設計金屬熱處理

材料成形及控制工程從業方向

就業面向:企業生產中材料成型與控制技術的應用與管理工作。

材料成形及控制工程資格證書

其他:本專業可獲取勞動部組合機牀操作工中級職業技術證書、勞動部加工中心操作工中級職業技術證書。

材料成形及控制工程就業面向

企業生產中材料成型與控制技術的應用與管理工作,例如:材料成型領域中的工藝規程設計、工藝裝備設計、材料成型設備操作、材料成型設備維護與維修、生產組織與管理等工作。

材料成形及控制工程相關證書

可獲取勞動部組合機牀操作工中級職業技術證書、勞動部加工中心操作工中級職業技術證書。

材料成形及控制工程圖書信息

材料成形及控制工程專業 材料成形及控制工程專業
書 名: 材料成形及控制工程專業
作 者:徐紀平
出版時間: 2009年10月
ISBN: 9-7-8-7-1-1-1-2-8-1-9-2-4
開本: 16開
定價: 16.00 元

材料成形及控制工程內容簡介

《材料成形及控制工程專業(模具方向)》一書為普通高等教育應用型本科材料成形及控制工程專業(模具方向)規劃教材之一。內容包括金屬塑性成形原理實驗、塑性成形設備實驗、衝壓工藝及模具實驗、塑料成型工藝及模具實驗、CAD/CAM基礎實驗、模具CAD/CAM實驗以及綜合實驗。書後還編人了塑性成形原理實驗報告寫作指導和對學生撰寫的塑性成形原理實驗報告的分析、點評,可以給學生撰寫實驗報告提供參考。
《材料成形及控制工程專業(模具方向)》可作為本科材料成形及控制工程專業、高職高專模具設計與製造專業實驗教學用書,同時也可供從事模具設計與製造的工程技術人員參考。

材料成形及控制工程圖書目錄

前言
實驗須知
第一章 金屬塑性成形原理實驗
實驗一 真實應力應變曲線的測試
實驗二 圓環鐓粗法測定塑性變形摩擦因數
第二章 塑性成形設備實驗
實驗三 曲柄壓力機精度測量
實驗四 曲柄壓力機拆裝
第三章 衝壓工藝及模具實驗
實驗五 典型衝壓模具拆裝
實驗六 常用衝壓材料成形性能試驗
實驗七 彎曲件的回彈及其數值測定
第四章 塑料成型工藝及模具實驗
實驗九 熱塑性塑料流動性能的測定方法研究
實驗十 冷沖模注射模結構測繪
第五章 CAD/CAM基礎實驗
實驗十一 繪圖編程基礎
實驗十二 平面圖形變換的程序實現
實驗十三 編程建立三維立體的表面模型
實驗十四 “貪食蛇”的CAD編程實現
實驗十五 數據的存儲及處理
第六章 模具CAD/CAM實驗
實驗十六 典型圖形繪製
實驗十七 LISP程序編寫和代數函數的應用
實驗十八 分支結構的應用
實驗十九 循環結構的應用
實驗二十 圖形的自動繪製
實驗二十一 凸輪設計
實驗二十二 衝壓模具CAD/CAM軟件應用
實驗二十三 計算機輔助測量
第七章 綜合實驗
實驗二十四 模具結構分析
實驗二十五 冷擠壓塑性成形分析
實驗二十六 激光快速成型LOM原型製造
實驗二十七 冷沖模拆裝及安裝、調整、試衝綜合實驗.
實驗二十八 注射模拆裝、調試及注射工藝參數調整綜合實驗
附錄
附錄A 塑性成形原理實驗報告寫作指導
附錄B 塑性成形原理實驗報告分析、點評
參考文獻
……