PET塑料瓶

PET塑料瓶的回收利用不僅可以解決環保問題，而且可以做為一種新的原料資源，緩解中國PET原料不足的矛盾。是的，回首中國的30年的改革開放，中國雖然在經濟領域取得了舉世矚目的成就，但是也給中國的環境帶來了很嚴重的破壞。水污染、大氣污染、固體廢棄物污染等等。給中國的經濟帶來了縮水。人們也逐漸認識到了這一問題，相應的提出了走持續發展道路，綠色GDP戰略，循環經濟戰略，等等的一系列措施。由此可見，PET塑料瓶的回收利用符合中國面臨的現實問題，對於環境保護，節約資源，可持續發展有大益。

PET塑料瓶的物理回收處理法相對簡單，主要是將清洗乾淨的PET塑料瓶廢料乾燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過程聯繫緊密。 物理回收法主要有兩種：一是將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、乾燥、造粒；二是先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標籤等雜質用機械方法分離，再經洗滌、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質，否則會影響PET的色澤。當PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET塑料瓶在受力部分產生不同的 不同的熔點，將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器及温度控制的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。飲料瓶上的標籤可在瓶子破碎後用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標籤碎片比重差異，標籤被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標籤分離效率，在生產中可釆用兩套以上的分離裝置。 PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標籤和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脱落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專用化學劑。清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱後循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脱水機使碎片含水量降至2%，再經帶式或管式乾燥機乾燥，使水份含量降至0.5%。德國克朗斯公司成功開發的高質量PET塑料瓶循環再造系統，年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶，經加工後的PET原料可直接製作成其他PET容器，生產成本大大降低。PET塑料瓶循環再造系統利用化學塗層消除技術，以燒鹼為化學塗層消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現任何種類的PET塑料瓶的循環再造。經該技術處理的再循環產品，不僅能直接混合製作瓶坯，同時，再循環產品由於乙醛與黃色素含量低，還能滿足純淨和質量的要求，特別適用於食品與飲料工業中產品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受温度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑。