鹿角立鶴

鹿是一種長壽的仙獸，據古書記載：千年為蒼鹿，又五百年為白鹿，又五百年為玄鹿。更因為鹿和“福祿壽”的“祿”同音同聲，所以有富貴之象徵。故此器寓意“吉祥長壽”。造型優美，形態美觀，風格獨特，是青銅器中的藝術精品。“鹿角立鶴”還被隨州市定為自己城市的標誌，2007年第八屆中國藝術節的吉祥物“楚楚”就是以鹿鶴為原型。

鹿角立鶴為青銅鑄制，器形以底座、立鶴，鹿角以榫卯構連，鶴為長頸圓首，尖嘴上翹作鈎狀，碩腹拱背，翅展尾垂，高腿扁足，頭兩側生有枝權叢生、朝上內卷呈圓弧狀的一對鹿角。鶴的頭、頸及鹿角上飾錯金渦雲紋、三角雲紋和圓圈紋；腹背飾羽毛紋；背上有凸脊，脊上及腹、翅、尾下部鑲嵌綠松石；翅上浮雕幡暾螭紋，圓圈紋；腹與翅連接處有蟠龍環繞，龍嘴銜翅；腿上飾渦雲紋；爪上飾回紋；全器分八個部分，分鑄後連接組裝而成。

“昔人已乘黃鶴去，此地空餘黃鶴樓。黃鶴一去不復返，白雲千載空悠悠……”唐代詩人崔顥這首傳頌千古的黃鶴樓詩，乃是我國詩人以鶴為題材的詩詞中最著名的一首。中國的鶴舉世聞名，全世界共有15種鶴，中國就擁有8種，包括一些珍貴品種，如丹頂鶴、白鶴、灰鶴、黑頸鶴、赤頸鶴、白枕鶴、白頭鶴、蓑羽鶴等。鶴自古就被視為吉祥鳥，是羣禽之長，向有“一品鳥”之稱。鶴除了吉祥之意外，因其壽命能達到六七十年，故與松、龜並列，為人們心中吉祥長壽之象徵，“松鶴延年”是中國人最愛用的祝壽詞。古人喜稱丹頂鶴為“仙鶴”。 ^[1] 

仙鶴不僅是古代書畫家的常見題材，出土文物中也多次發現青銅仙鶴。

1978年在湖北隨縣曾侯乙墓出土了一件青銅鹿角立鶴。這是一件合鹿角與鶴身於一體的藝術品。通高143．5釐米，重38．4公斤。鶴細長頸，昂首佇立，舒展雙翅，頭插一對上翹呈弧形的銅質鹿角，拱背，垂尾，兩腿細而長，立於長方形座板之上。其頭、頸部分及鹿角之上均飾錯金渦雲紋和圓圈紋，腹、背部飾斜寬道羽毛狀紋，中間夾有三角紋、凸形脊紋，翅上飾浮雕蟠螭紋和小圓圈紋。座板長45釐米，寬41．4釐米，四邊中部各有一壁虎形銜環紐，上飾勾連雲紋。鶴嘴部右側有銘文一行七字：“曾侯乙作持用終”。此器鶴身鹿角，寓意吉祥長壽，造型優美，形態美觀，風格獨特。現藏湖北省博物館。 ^[1] 

（1）用特製的泥巴做成待鑄青銅器的實心泥模

（2）在泥模上分塊翻制外範

（3）修整外範並加刻詳細的花紋，把小塊外築拼接成大塊 　（4）在青銅器預定位置製作相應銘文

（5）在泥模上颳去一層厚度，這層空隙就是待鑄青銅器的厚度

（6）製作澆口和冒口後的剖視模範

（7）用約600度的温度焙燒成陶質，對合成整體範預熱並灌注銅液

（8）打碎，取出青銅器 ^[2] 

（1）泥質範料塑出燻爐內範，使之陰乾。

（2）內範內貼蠟片。

（3）片雕空。刻花。

（4）用蠟料塑出蟠龍和口銜的蠟柱。

（5）制蠟質澆口，排氣通道，並焊接成整組蠟模。

（6）範料稀釋成泥漿，反覆塗於蠟模之外形成能承受澆鑄銅液所需的厚度。陰乾後，取較乾的範料包覆於泥漿層外，再陰乾成整體的泥範。

（7）口杯朝下，烘焙範料，蠟料熔化流出，焙至攝氏600-850度成陶範。

（8）注青銅液前將陶範預熱至燒結的温度。

（9）銅凝固冷卻後，脱除內、外範，割除澆口。

（10）形狀複雜的完整燻爐，加以適當拋光。

仿古青銅器的製作工藝是屬於失蠟澆鑄。失蠟澆鑄屬於精密澆鑄的一種，顧名思義是工藝要求較高。它和大部分顧客想象中的工藝方法大不一樣，有些顧客會錯誤的想：“澆鑄不就是做一個模子，倒一個出來一個，非常簡單。”其實並不如此。 ^[2] 

失蠟澆鑄的工藝過程：

第一步，先製作蠟型。每做一個青銅器都必須先做蠟型。也就是説，蠟型是什麼樣，青銅器就是什麼樣。製作蠟型分為四部：

先是塑形，即用蠟先雕出第一個蠟型；

其次就是給雕出的第一個蠟型做模具（模具由石膏或硅橡膠製成），目的是為了能減少每次都要塑性，因為通過模具就能做出和第一個蠟型一模一樣的很多蠟型；

接着就是通過模具壓型，即將蠟溶化後通過壓力設備將蠟壓入作好的模具中，使其成型；

壓出的蠟型需要修飾，因此就要精修蠟型，即修型人員運用專用工具一筆一筆對蠟型修飾（精修蠟型質量的好壞是影響質量因素的重要一環）；最後就是組型，即將精修好的蠟型組合到一起（為了便於澆鑄）。

第二步，結殼，脱蠟，焙燒澆鑄，組好的蠟型，先必須掛沙，結殼。將組好的蠟型沾入事先配好的膠體溶液中，隨後再將耐火石英沙由細到粗，一遍一遍，一層一層塗掛在蠟型上，這樣就使蠟型壁的內外結殼（這樣蠟型就被石英沙層裹在了中間）。

接着就是脱蠟，即將結殼好的模殼放入熱水中，因為蠟受熱會融化而且比水輕，就會從模殼中湧出並浮出水面，這樣就會形成一個空腔。最後就是將空腔的模殼放入焙燒爐中，升温至800度焙燒，再將已溶化的青銅液灌入焙燒好的模殼中成型。

第三步，清殼、打磨及作舊。清殼就是將已灌注成型模殼外部及內部的石英沙層除去，再利用機器設備對清殼後的產品稍做打磨，最後對產品進行表面處理（化學反應，配方保密）達到理想的效果。

作舊是製作中及其重要的一個工序，現今出土的青銅器因為經歷了幾千年的化學反應，其表面出現一層青綠色的鏽，而今要在短短四五天的時間內產生綠鏽，這就需要通過現代的化學反應加速銅的自然腐蝕，一般經國家文物局批准的高仿品，僅鏽色一道關就要製作長達近一年的時間甚至更長。冶鑄時的比例及當地的自然環境造成器物的鏽色也是多種多樣的，有水鏽，黑漆古，綠漆古，紅鏽等等，要想達到逼真的效果就需要經過多次處理，並且要隨時調節環境的酸鹼度和乾濕度。

由於經過作舊後所產生的鏽色是銅的自然化學反應，所以即使是同一種產品其鏽色也不是完全一樣的，這就使得仿古青銅器更具收藏價值。