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鍃孔
鎖定
- 中文名
- 鍃孔
- 類 型
- 一種金屬加工方法
- 目 的
- 保證孔口與孔中心線的垂直度
- 種 類
- 柱形鍃鑽、錐形鍃鑽、端面鍃鑽
鍃孔目的
鍃孔的目的是為了保證孔口與孔中心線的垂直度,以便與孔連接的零件位置正確,連接可靠。在工件的連接孔端鍃出柱形或錐形埋頭孔,用埋頭螺釘埋入孔內把有關零件連接起來,使外觀整齊,裝配位置緊湊。將孔口端面鍃平,並與孔中心線垂直,能使連接螺栓(或螺母)的端面與連接件保持良好接觸。
鍃孔種類
鍃鑽分為柱形鍃鑽、錐形鍃鑽、端面鍃鑽三種。
1柱形鍃鑽用於鍃圓柱形埋頭孔。
2錐形鍃鑽用於鍃錐形孔。
錐形鍃鑽的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同,有60°、75°、90°、120°四種。其中90°的用得最多。
3端面鍃鑽專門用來鍃平孔口端面。
鍃孔注意事項
(1)鍃孔時的切削速度應比鑽孔低,一般為鑽孔切削速度的1/2~1/3。同時,由於鍃孔時的軸向抗力較小,所以手進給壓力不宜過大,並要均勻。精鍃時,往往採用鑽牀停車後主軸慣性來鍃孔,以減少振動而獲得光滑表面。
(3)儘量選用較短的鑽頭來改磨鍃鑽,並注意修磨前面,減小前角,以防止扎刀和振動。用麻花鑽改磨鍃鑽,刃磨時,要保證兩切削刃高低一致、角度對稱,保持切削平穩。后角和外緣處前角要適當減小,選用較小后角,防止多角形,以減少振動,以防扎刀。同時,在砂輪上修磨後再用油石修光,使切削均勻平穩,減少加工時的振動。
(4)鍃鑽的刀杆和刀片,配合要合適,裝夾要牢固,導向要可靠,工件要壓緊,鍃孔時不應發生振動。
(7)當鍃孔表面出現多角形振紋等情況,應立即停止加工,並找出鑽頭刃磨等問題,及時修正。
(8)鍃鋼件時,因切削熱量大,要在導柱和切削表面加潤滑油
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