后角

刀具后角是後刀面與切削平面間的夾角，用

表示。其中主后角

是在主平面

中測量的后角，法后角

是在法平面

中測量的后角。另外，還有在進給平面(軸向平面)

中測量的后角，即進給后角

，在背平面(背吃刀量平面、徑向平面)

中測量的后角，即背後角

。

后角也是刀具的主要幾何參數之一，其值合理與否直接影響加工表面的質量、刀具耐用度和生產率。

后角的作用是減小切削過程中刀具後刀面與加工表面的摩擦，對刀具耐用度和加工表面質量的影響較大。分析計算表明，通常后角的值與工件刀具副的接觸長度密切相關，但與切削力、切削熱之間的相關度不高。

加大刀具后角的優點：

①減少摩擦，從而提高加工表面質量；

②鈍圓半徑小，切削刃鋒利；

③當採用相同的後刀面磨損VB時，其磨損體積更大，可提高刀具耐用度。

缺點是：

①相同磨損體積時沿刃口垂直方向觀察的磨損值NB較大，因此精加工時不宜採用；

②刀頭強度低；

③散熱體積小。 ^[1] 

①當背吃刀量較小時，磨損主要在後刀面。如果刀尖的鋒利程度不夠，刀尖不能很好地切人切削層，工件材料的彈性變形深度也會相對較大，刀尖離開後已加工表面的反彈層也就比較厚，因此已加工表面與刀具後刀面之間的摩擦區間也就比較大，刀具的後刀面磨損就會比較大。在這種情況下選用較大后角，可增加切削刃的鋒利程度，減小後刀面磨損。

②當背吃刀量較大時，磨損主要在前刀面，選用小后角可增強切削刃。

③在加工鈦合金等彈性模量較小的工件材料時，已加工表面彈性恢復大，應選取較大后角；對於加工硬化傾向較高的材料，如奧氏體鋼，也應選取較大后角。

④對於加工尺寸精度要求高的刀具，可選用較小后角以延長刀具使用壽命。 ^[2]