維宏控制系統

該軟件包括了下列功能:

· 基本配置為三個運動軸，並可以進一步擴充。

· 數控轉枱支持。

· 自動加工。完整支持 ISO 標準的 G 指令、HP 繪圖儀（ HP PLT ）格式和精雕加工文件（ENG）格式。

· 手動功能。既支持通過機牀輸入設備，如手持設備等操縱機牀，也內嵌地支持通過計算機輸入設備，如鍵盤、鼠標完成手動操作。

· 增量進給功能。方便用户精確設定進給量，且步長可靈活調整。

· 用户數據輸入（ MDI ）功能。用户可以在線輸入 G 指令並立即執行。

· 高級加工指令。只要簡單輸入幾個參數，就可以完成銑底、勾邊等功能。

· 單步模式。用户可以把要執行的加工任務設置為單步模式，從而為錯誤診斷和故障恢復提供了良好的支持。

· 斷點記憶、跳段執行等高級自動功能。

· 保存/恢復工件原點功能。

· 進給軸精確回機械原點（參考點）功能。

· 自動對刀功能。這些功能為用户加工提供了極大的方便。

· 進給倍率在線調整。在加工過程中用户可以隨時調整進給倍率。最小到 0 ，相當於暫停加工；最大到 120% 。

· 高速平滑速度連接特性。在一般的數控系統中，兩條 G 指令之間的連接速度通常是一個固定的值，例如等於零或者某一個很小的值。在新版數控系統中，採用了獨有的加工速度自適應預測算法，該算法根據連接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向預測功能，自適應地決定當前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率（大約從 30% 到 300% ），而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振紋。

· 三維模擬顯示功能。通過簡單的操作可以從各個角度觀察三維加工結果，從而可以更準確、更直觀的對加工結果有所瞭解。

· 仿真功能。可以對加工程序進行快速仿真加工，可以在極短的時間內完成，同時檢查加工程序是否出錯，加工結果是否滿意，並可以準確的計算出實際加工所需要的時間。

· 強大、靈活的鍵盤支持。新版本對鍵盤操作的支持非常強大。滿足了用户在操作過程中的需要。

· 日誌功能。系統提供了功能強大的日誌功能，幫助用户察看詳細的加工信息和系統診斷。

· 內置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到指定的目錄， NCStudio 就可以在一個內置的管理器中管理這些文件。內置的文件編輯器。用户可以隨時把加工文件調入編輯器內編輯、修改。

· 文件加工信息。通過仿真或者實際加工，文件加工信息窗口可以幫助用户統計文件執行時間、加工範圍等重要信息。

· PCI 總線運動控制卡。

在安裝新版本的NCStudio之前，請先刪除舊版本的NCStudio（刪除的方法請參考程序卸載一節）。

NCStudio 系統包括軟件和運動控制卡兩部分。所以，系統的安裝也分為兩個階段：軟件安裝和運動控制卡的安裝。總體上，請您在安裝完軟件之後再安裝運動控制卡，這樣運動控制卡的驅動程序就不需要單獨安裝。安裝步驟為：

· 安裝 NCStudio 軟件，待安裝程序提示關閉計算機後，關閉計算機。

· 關閉計算機後，安裝運動控制卡。

· 重新啓動計算機，進入 Windows 操作系統後，略微等待一會，待 Windows 自動完成配置，整個安裝工作就算完成了。

· 運行 NCStudio 系統。

下面將詳細介紹安裝的步驟：

1、安裝 NCStudio 軟件

請按照下面的步驟安裝軟件：

· 打開計算機電源，啓動計算機，系統自動運行進入 Windows 操作系統。如果你還沒有安裝 Windows 操作系統，請先安裝操作系統。

· 啓動Windows 操作系統後，關閉其它正在運行的程序。

· 將 NCStudio 系統安裝光盤放入光驅。

· 雙擊“我的電腦”，打開後再雙擊光驅盤符。待光盤打開後，雙擊運行SETUP.EXE安裝程序，出現 NCStudio 安裝畫面

· 單擊“下一步”，系統提示選擇安裝的目的地位置

· 單擊“下一步”，系統提示選擇程序文件夾

· 單擊“下一步”，系統提示開始複製文件

· 單擊下一步，系統自動完成文件複製過程。並且提示立即關閉計算機。

請選擇立即關閉計算機。在計算機關閉後，開始安裝運動控制卡。

關閉主機電源，打開計算機的機箱蓋，將運動控制卡插入插口形式匹配的擴展槽內。

安裝運動控制卡時，用手輕按運動控制卡兩側，確保運動控制卡穩固插入槽中，與計算機底板接觸良好、可靠，而且不存在搖晃的情況，然後旋緊板卡的緊固螺釘，最後蓋好機箱蓋。這樣運動控制卡的安裝就完成了。

3、重新啓動計算機

安裝好運動控制卡，請重新啓動計算機。在您重新啓動計算機後， Windows 操作系統就會報告找到新硬件，並自動配置系統，很快這個過程就會結束。

這時整個 NCStudio 軟件和運動控制卡的安裝完成。在桌面上和開始→程序菜單中都有啓動 NCStudio 軟件的快捷方式。此時通過相應的快捷方式即可啓動 NCStudio軟件。

其它安裝問題

如果您沒有按照上述步驟進行安裝，如：您在安裝軟件之前，就插入了運動控制卡，這樣計算機啓動後會提示您安裝運動控制卡的驅動程序。這時，您可取消驅動程序安裝過程，然後安裝 NCStudio 軟件。重新啓動系統後，便會自動完成驅動程序的安裝。

NCStudio 的機械運動控制信號通過插在計算機擴展槽上的運動控制卡實現 NCStudio 軟件系統與安裝在機牀電氣箱的進給電機驅動系統的連接與通訊。

NCStudio 運動控制卡與電機驅動系統連接之前，應先將機牀與電氣箱安裝就位，用專用的電纜將運動控制卡上的插座與電氣箱上的對應插座連接，這樣 NCStudio 運動控制卡與電機驅動系統的連接就完成了。

有關板卡如何與電氣系統進行連接，請仔細參閲相應型號的板卡説明書。不同型號的板卡工作方式可能有所不同，提供的功能也會有所不同。

在開機之前，首先確定機牀與計算機所有連接正常，然後打開機牀電源和計算機電源。在系統啓動完畢後，進入NCStudio 數控系統。

只有在有回機械原點功能的機牀上，且需要時才涉及本節內容，請參考機牀手冊。

如果機牀支持回機械原點操作，選擇"回機械原點"菜單。機牀將自動回到機械原點，並且校正系統座標系統。

在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用户不必執行機械復位操作。因為，NCStudio 系統在正常退出時，保存當前座標信息。

另外，如果用户確認當前位置正確，也可以不執行此操作。

在加工之前，用户一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。

選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。

單擊"打開"按鈕後，加工程序就載入系統。此時，用户可按F2鍵，切換到"加工程序"窗口，查看當前加工程序。

顯示手動操作界面

選擇"查看(V)|顯示手動界面(M)"菜單項，參數顯示窗口將顯示一個手動操作的界面，參考5.2節，通過這個界面，您可以對機牀進行手動操作。

手動移動

通過計算機數字小鍵盤上的相應鍵可對機牀進行手動移動。此時小鍵盤上的NUMLOCK燈應亮。

相應鍵為：

6 -X軸正方向

4 -X軸負方向

8 -Y軸正方向

2 -Y軸負方向

9 -Z軸正方向

1 -Z軸負方向

這些鍵與CTRL結合後可實現機牀的手動高速移動。

增加/較少深度

使用小鍵盤上的+/-鍵配合數字鍵可以快速增加和減少深度。

在加工程序中的X、Y、Z三座標的原點就是工件原點。在加工之前，我們需要把該位置同實際位置聯繫起來。步驟是：

把機牀X、Y手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在座標窗口把當前位置的座標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

上述步驟完成了X、Y軸的工件原點設定，但是Z軸的工件原點設置需要更為精確的操作手段。本系統同機牀硬件相配合提供了Z軸對刀功能。

選擇"操作(O)|自動對刀(E)…"功能，完成自動對刀，參考XXX。

經過上述兩步的操作，加工的工件原點已經確定了。

自動加工指機牀按所選的加工程序自動進行加工。

開始自動加工

選擇"操作(O)|開始或繼續(S)" 菜單項，機牀將自動地從加工程序第一句開始執行自動加工過程。

機牀停止

在自動加工過程中，如果相停止加工程序的運行，選擇"操作(O)|停止(O)"菜單項，機牀將在當前語句加工完成後停止加工，進入"空閒"狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。

註釋：當高速平滑速度連接特性有效時，系統將在連接速度為零時停車。

機牀緊停

在自動加工過程中，如遇緊急情況，選擇"操作(O)|緊停(B)"菜單項，機牀將立即停止加工，如要重新開始加工必須先選擇"操作(O)|緊停恢復(R)"菜單然後再選擇"操作(O)|開始或繼續(S)"菜單，機牀將重新從加工程序第一句開始執行自動加工過程，否則機牀將不能工作。

機牀暫停

在自動加工過程中，如需暫停加工，選擇"操作(O)|暫停(P)" 菜單項，機牀將在執行完當前加工語句後停止加工，此時如要繼續執行加工程序只需選擇"操作(O)|開始或繼續(S)"菜單項。

程序跳段執行

選擇"高級開始(A)"菜單項，將彈出一個對話框，詢問要從程序的第幾句開始執行到程序的第幾句結束，如果您填好語句段號再點擊"開始"鍵，機牀將按您的要求只執行程序中的某一段語句。但執行此功能程序語句前必須有段號。

如果您經常想快捷地定位到某一點，可以試試"直接定位功能"功能。

進入"直接定位功能"功能的快捷鍵是F5，退出"直接定位功能"功能的快捷鍵是Esc。

在"直接定位功能"窗口的 X 前輸入 + 號，實現增量輸入。

在"直接定位功能"窗口的 X 前輸入 * 號，實現機械座標定位。

在"直接定位功能"窗口的 X 前輸入 @ 號，實現修正工件原點功能（包括增加深度）