管螺紋

常見的管螺紋主要包括以下幾種：NPT、PT、G等。

（1）NPT是National(American)Pipe Thread的縮寫，屬於美國標準的60度錐管螺紋，用於北美地區，國標查閲GB/T12716-1991。

（2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬於惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家，常用於水及煤氣管行業，錐度1:16，國標查閲GB/T7306-2000。國內叫法為ZG.。

（3）G是55度非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族。標記為G代表圓柱螺紋。國標查閲GB/T7307-2001。

公制螺紋與英制螺紋

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示；

公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋為等腰60度牙型；

公制螺紋用公制單位（如mm），美英制螺紋用英制單位（如英寸）；

另外還有：ISO—公制螺紋標準60度；UN—統一螺紋標準60度；API—美國石油管螺紋標準60度；W—英國惠氏螺紋標準55度。

“行內人”通常用“分”來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4英寸就是2分，以此類推。

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4 英寸就是2分，如此類推．G 就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。

ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，國標標註為Rc公制螺紋用螺距來表示，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋，惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關係，惠氏螺紋的徑向直徑公差轉化為英制密封管螺紋的軸向牙數公差（存在一定量的修約和調整）.再參照英制密封管螺紋的公差值提出英制非密封管螺紋的公差（公差由單向分佈變為單向分佈，放鬆頂徑公差，放開底徑公差）.三種螺紋提出的時間為：

1841年，提出英國惠氏螺紋，1905年，頒佈惠氏螺紋新標準（BS 84）.

1905年，頒佈英制密封管螺紋標準（BS 21）.

1905年至1940年，由惠氏螺紋履行英制非密封管職責.1940年，提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列（BSP系列）；1956年，單獨頒佈英制非密封管螺紋標準（BS 2779）.

歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英制管螺紋標準.ISO/TC5/SC5管螺紋標準化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制，英制管螺紋標準被ISO標準採用.1955年，ISO提出英制密封管螺紋標準（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺紋標準（ISO R 228）.1978年，ISO頒佈了兩種英制管螺紋的正式標準（ISO7-1和ISO228-1）.英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受，廣泛的應用於國際貿易中.

ISO標準內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單，將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現實的.這裏不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分.

“柱/錐”和“錐/錐”.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規（圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規）和螺紋塞規（基準平面的位置不同，兩者基準平面相距半牙）.歐洲國家檢驗合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中一定要注意這種差異否則可能出現廢品.1994年前，ISO的英制密封管螺紋標準及其量規標準是按“錐/錐”配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產品可以直接進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產品則處於不利的地位.2000年以後，ISO的英制密封管螺紋標準及其量規標準是按“柱/錐”配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產品進入國際市場就會遇到困難.為此，我國於2000年修訂了英制密封管螺紋國家標準.將原來的一個螺紋標準變為兩個螺紋標準，以此提示設計者要注意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標準時，仍然堅持採用1994年前的ISO標準.所以，2000年以後的國際英制密封管螺紋市場更加複雜，國內廠家要備加小心.

英制密封管螺紋為一般用途的密封管螺紋，使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經濟，加工精度要求適中.不加密封添料就可以保證密封連接的螺紋為幹密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有幹密封管螺紋.

密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能；而非密封管螺紋僅有機械連接一種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴於非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的一半，認為非密封管螺紋的精度高於密封管螺紋的精度，這種觀點是不正確的，密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑，中徑和小徑的公差是相同的；其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有要求.其頂徑公差大於中徑公差；其底徑沒有公差要求.；另外，有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等於放鬆了密封內螺紋的精度要求，管螺紋的密封就可能出問題.

由於密封管螺紋的使用場合，加工精度，裝配和檢測等技術的不同，管螺紋標準無法保證所有的符合標準規定的螺紋件都能實現密封.在英制密封管螺紋標準內無法提出統一的螺紋單項參數的精度要求.這些單項螺紋參數對密封性能有直接影響.解決問題的根本出路是針對自己特定的產品，各個行業或公司制定自己的內控措施.這些參數的內控指標一般對外是保密的.對其它行業的公司也是不通用的，生產廠家對此要有清醒的認識.密封管螺紋標準不是萬能的，密封問題可能需廠家自己留心注意.1987年以前，我國沒有美製和英制管螺紋標準.可是生產中又無法迴避這兩種國際普遍使用的管螺紋標準，為此，舊機械製圖標準曾經自行規定過美製和英制管螺紋的標記代號，這些螺紋代號來源於漢語拼音字母，根本沒有考慮與國外標準管螺紋標準代號是否一致.由於此標準只規定了螺紋代號而沒有規定螺紋參數，同一個螺紋代號在不同企業或行業所表示的螺紋參數可能也有差異.出現廢品時沒有依據判斷誰對誰錯.1987至1991年，我國頒佈了英制管螺紋標準.從此，管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定.舊機械製圖標準所規定的管螺紋代號應該立即廢止.

密封管螺紋（R）

英制密封管螺紋的基本尺寸及其公差

配合方式

英制密封管螺紋有兩種配合方式：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋組成“柱/錐”配合；圓錐內螺紋與圓錐外螺紋組成“錐/錐”配合.

歐洲國家主要採用“柱/錐”配合螺紋；而歐洲以外國家則主要採用“錐/錐”配合螺紋.兩種螺紋的檢驗量規存在一定不同；ISO英制密封管螺紋量規標準（ISO 7-2：2000）是按“柱/錐”配合體系設計的.

標記

英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號、螺紋尺寸代號和旋向代號組成.

英制密封圓柱內螺紋的特徵代號為：RP；

英制密封圓錐內螺紋的特徵代號為：RC；

英制密封圓錐外螺紋的特徵代號為：R1（與英制密封圓柱內螺紋配合使用）；

R2（與英制密封圓錐內螺紋配合使用）；

左旋螺紋的旋向代號為LH；右旋螺紋的旋向代號省略不標.

對密封管螺紋，利用RP/R1，RC/R2分別表示“柱/錐” 和“錐/錐”螺紋副.

非密封管螺紋

英制非密封管的基本尺寸及其極限偏差

標記:

英制非密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號，螺紋尺寸代號，中徑公差等級代號和旋向代號組成.

英制非密封圓柱螺紋的特徵代號為：G

對英制非密封圓柱內螺紋，其中徑公差等級代號省略不標；而英制非密封圓柱外螺紋的中徑公尺等級代號分別為A和B.

當表示英制非密封管螺紋的螺紋副時，僅標註外螺紋的標記代號.

示例：

尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋：G2

尺寸代號為3的A級，右旋，非密封圓柱外螺紋：G3A

尺寸代號為4的B級，左旋，非密封圓柱外螺紋：G4 B-LH

尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋與A級圓柱外螺紋組成的螺紋副：G2A

加工內孔螺紋的是管螺紋絲錐 加工外螺紋的有板牙。

注：上面的2，3，4為代號不是英寸尺寸，不要混淆

其他

55°圓錐管螺紋的轉化

55°圓錐管螺紋，是指螺紋的牙型角為55°、螺紋具有1：16的錐度。該系列螺紋在世界上應用廣泛，它的代號，各國規定不同。

中國英國法國日本 iso

代號 ZG R（外） G PT R

R(外螺紋) Rc（內） R R Rc

60°圓錐管螺紋的轉化

60°圓錐管螺紋是指牙型角為60°、螺紋錐度為1：16的管螺紋，此係列螺紋在我國機牀行業和美國、前蘇聯應用。它的代號，我國過去規定為K，後來規定為Z，改為NPT.

現行的國家標準

序號 代號 名稱 實施情況

1 GB/T9253.2-1999 石油天然氣工業套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗 Petroleum andnatural gas industries-hreading，gauging，and threadinspection of casing，tubing and line pipe threads

1999-12-01實施,代替GB/T 9253.2-1988,GB/T 9253.3-1988,GB/T 9253.4-1988,GB/T9253.5-1988,GB/T 9253.6-1988,GB/T 9253.7-1988

2 GB/T7306.1-200055°密封管螺紋第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tightjoints are made on the threads--Part 1:Parallel internal and taper externalthreads

2000-12-01實施,代替GB/T 7306-1987

3 GB/T7306.2-200055°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋 Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tightjoints are made on the threads--Part 2:Taper internal and external threads 2000-12-01實施,代替GB/T 7306-1987

4 GB/T7307-2001 55°非密封管螺紋 Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tightjoints are not made on the threads 2001-09-01實施,代替GB/T 7307-1987

5 GB/T18052-2000 套管、油管和管線管螺紋的測量和檢驗方法 Gauging and inspection ofcasing， tubing andline pipe threads 2000-10-01實施

6 GB/T10922-2006 55°非密封管螺紋量規 Gauges for pipe threads with 55 degree thread angle wherepressure-tight joints are not made on the threads 2006-08-01實施,代替GB/T 10922-1989

7 GB/T20324-2006 G系列圓柱管螺紋圓板牙 Circular dies for parallelpipe threads - G series 2007-01-01實施

8 GB/T20333-2006 圓柱和圓錐管螺紋絲錐的基本尺寸和標誌 Taps for parallel andtaper pipe threads General dimensions and marking 2007-01-01實施

9 GB/T20334-2006 G系列和Rp系列管螺紋磨牙絲錐的螺紋尺寸公差 Ground thread taps for pipethreads G series and Rp series - Tolerances on the threaded portion 2007-01-01實施

10 GB/T20328-2006 R系列圓錐管螺紋圓板牙 Circular dies for taper pipe threads - R series 2007-01-01實施

11 GB/T21267-2007 石油天然氣工業套管及油管螺紋連接試驗程序 Petroleum and natural gas industries - Procedures for testingcasing and tubing connections 2008-06-01實施

12 GB/T22091.1-2008 55°密封管螺紋量規第1部分：用於檢驗圓柱內螺紋與圓錐外螺紋 Gauges for pipe threads with55 degree thread angle where pressure-tight joints are made on the threads -Part 1:Verification of parallel internal and taper external threads 2009-01-01實施

13 GB/T27944-2011 60°幹密封管螺紋 Dryseal pipe threads with the thread angle of 60 degrees

14 GB/T12716-2011 60°密封管螺紋 Pipe threads with the thread angle of 60 degrees wherepressure-tight joints are made on threads

^[1]