稀土鐵合金

稀土鐵合金就是稀土元素和鐵為主要成分的鐵合金。鍊鋼用的添加劑。鑄鐵工業用做球化劑、蠕化劑和孕育劑。稀土硅鐵是稀土鐵合金的主要品種。稀土硅鐵除直接使用外，還用作生產其他稀土複合合金的原料。中國生產的稀土硅鐵(Fe-SiRE)含RE20%～47%，Si35%～46%，Mn<4.0%，Ca<5.0%，Ti<3.5%和S、P、C等雜質。中國包頭稀土混合金屬的組成為：Ce44%～46%，La16%～18%，Pr6%～7%，Nd27%～29%，Sm2%～3%和少量重稀土元素如Y、Dy、Eu等。稀土複合鐵合金的品種很多。如稀土鎂硅鐵REMgSiFe(球化劑，孕育劑)，稀土鈣鎂硅鐵RECaMgSiFe(脱硫劑、淨化劑、蠕化劑)，稀土鈣硅鐵RECaSiFe(孕育劑，蠕化劑)，稀土鈦鎂硅鐵RE-TiMgSiFe(蠕化劑)，稀土錳鎂硅鐵REMnMgSiFe(球化劑)，稀土銅鎂硅鐵RECuMgSiFe(球化劑)，稀土鋅鎂硅鐵REZnMgSiFe(蠕化劑)等。 ^[1] 

1、商務部和海關總署日前聯合發佈公告稱從2011年5月20日起，將稀土鐵合金納入稀土出口配額許可證管理，此舉意味着稀土鐵合金產品將被納入政策監管。

2、根據公告自2011年5月20日起，將海關商品編號為7202999100“其他按重量計稀土元素總含量>；10%的鐵合金”納入稀土出口配額許可證管理。

3、業內人士指出，海關第一次針對稀土鐵合金單列税號，並將稀土鐵合金納入許可證管理，表明中國稀土出口政策進一步收緊。

4.以稀土鐵合金為產品的生產企業要具備生產資質。

1、稀土屬不可再生的稀缺資源，且開採和加工過程對環境的破壞十分嚴重。基於保護環境和可用盡資源的需要，中國政府對稀土的開採、生產和出口各個環節均實施了管理措施。

2、對稀土初級產品實施出口配額許可證管理。鏑鐵合金、鋱鐵合金等稀土合金產品中，稀土含量較高，將其納入稀土管理整體框架加以有效管理，有利於密切配合稀土綜合管理政策的實施，使可用盡資源和環境得到更有效的保護。 ^[2] 

3、中國將依據國際規則，對稀土生產、加工和出口實施有效管理，保持稀土產業健康可持續發展，為國際稀土市場穩定作出貢獻。

1、中國稀土學會、中國五礦化工進出口商會和中鋼協等機構代表就外資公司收購中國稀土加工企業進行調研發現，外資收購中國稀土加工企業目的在於藉此獲得較便宜的中國境內稀土採購價和較寬鬆的購買配額，並將這些低價收購的稀土利用國家鼓勵出口的鋼鐵合金及其他賤金屬合金等為載體夾帶走私出中國國境，這些低端的稀土合金出境後進行提純加工，就能取得十幾倍的收益。 2、還有一些企業利用鋼鐵合金將稀土夾帶出境，通常情況下的確有一種鋼鐵合金中是應該添加稀土的，但添加比例應在20%至30%之間。而那些為了將稀土原料變相走私出中國領土的企業，往往選擇將稀土的添加量提高，且這一比率有時會被提到70%至80%。

3、提高添加比例後得到的所謂鋼鐵合金，其實已經不再是原來意義上的鋼鐵合金，學術上定義含稀土超過70%的鋼鐵合金其實應該被稱為鏑鐵更貼切，其工業價值和經濟價值也早已超過普通鋼鐵合金。

稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金，是一種良好的球化劑，有較強的脱氧、脱硫的效果。硅鐵、稀土礦、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行，耗電量大，也可以使用中頻爐生產。

稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體，是以硅鐵為原料，並且把鈣、鎂、稀土配合比率調整到最佳範圍，使其平穩反應生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm；稀土鎂硅鐵合金標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種。根據不同的用途，客户可以指定特殊的粒度，如：5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm等。

1．產品的質量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標誌和質量證明書的一般規定》的要求。

2．化學分析試樣的採取和製備按GB/T4010-1994《鐵合金化學分析用試樣的採取和製備》進行。

3．粒度實驗採用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金，粒度要求：標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種，供需雙方對粒度有特殊要求的，可協商進行。

4．重量鑑定依據SN/T0188-1993《進出口商品重量鑑定規程 衡器鑑重》標準進行.

1、稀土鎂硅鐵合金根據需要，可採用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。

2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放，注意批次管理。

彭可武等用直流礦熱爐碳熱法制備鑭基稀土硅鐵合金，在實踐和理論上探索其製備工藝的特點和規律，解決了生產稀土硅化物合金的連續生產週期短和爐底結瘤的問題，對採用直流礦熱爐生產富鑭硅鐵合金的工業化的轉化有實際的指導意義。蔡體剛等在火法冶煉稀土硅鐵過程中，採用噴射冶金技術強化還原反應的動力學條件，儘量避免還原劑的損耗及被還原出來的稀土的二次氧化，從而提高稀土回收率。 ^[3] 

郭海濤等以包頭中品位稀土精礦為原料，採用硅熱還原“二次”精煉法試製高品位不粉化稀土硅鐵合金，並對其性能進行了實驗研究。稀土硅鐵合金其熔鍊方法有一步法和二步法兩種。一步法是用碳熱還原法同時還原稀土氧化物和硅石，製取稀土硅鐵合金。二步法是先用碳熱還原法還原硅石，製取硅鐵合金；再以硅鐵合金為還原劑，在電弧爐中用硅熱還原法還原稀土氧化物，製取稀土硅鐵合金。一步法可節省設備、人力和電力消耗，並將省去生產球化劑的成本。

張興民研究利用高爐稀土富渣冶煉稀土硅鐵合金，工藝將包頭中貧稀土礦在高爐中脱鐵除鈮、磷，製得稀土富渣，再在電瓶爐中以硅鐵還原，生產稀土硅鐵合金。二段還原稀土硅鐵冶煉渣：南京南方稀土研究所與四川良在特種合金廠合作，創新採用冶煉渣二段還原新工藝生產稀土硅鐵合金。工藝具有稀土的回收率高、生產成本低等特點。