稀土鎂硅鐵合金

稀土鎂硅鐵合金是指硅鐵中加入鈣、鎂和稀土配製的合金， 亦稱鎂合金球化劑， 在球墨鑄鐵的生產中是作為球化劑加入的， 使片狀石墨變為球狀石墨， 能顯著提高鑄鐵強度， 同時具有除氣、脱硫、脱氧的作用。在冶金及鑄造行業中的用途日益增大。其中鎂是主要的球化元素， 對石墨的球化效果有直接的影響 ^[1]  。

稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體，是以硅鐵為原料，並且把鈣、鎂、稀土配合比率調整到最佳範圍，使其平穩反應生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm；稀土鎂硅鐵合金標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種。根據不同的用途，客户可以指定特殊的粒度，如：5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm等 ^[2]  。

GB/T 4138—2004《稀土鎂硅鐵合金》。

1．產品的質量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標誌和質量證明書的一般規定》的要求。

2．化學分析試樣的採取和製備按GB/T4010-1994《鐵合金化學分析用試樣的採取和製備》進行。

3．粒度實驗採用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金，粒度要求：標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種，供需雙方對粒度有特殊要求的，可協商進行。

4．重量鑑定依據SN/T0188-1993《進出口商品重量鑑定規程 衡器鑑重》標準進行.

1、稀土鎂硅鐵合金根據需要，可採用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。

2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放，注意批次管理。

出口稀土鎂硅鐵合金的檢驗分為兩種方式。

1. 逐批現場檢驗方式（批批檢驗方式）；

2. 企業分類管理檢驗監管方式。

根據稀土硅鐵鎂合金中非金屬夾雜物氧化鎂的生成原因可知，隔絕金屬鎂及其合金與氧的接觸是消除和降低稀土鎂硅鐵合金中氧化鎂的有效方法，為此，可在冶煉稀土硅鐵鎂合金過程中添加覆蓋熔劑，從而避免和儘量減少金屬鎂及其合金的氧化。合金覆蓋劑應滿足如下技術條件：

（1）熔劑的比重應該小於稀土鎂硅鐵合金的比重，以便熔劑能上浮，使其不至於混入合金中；

（2）熔劑的熔點比較低，以便在稀土鎂硅鐵合金表面形成熔劑覆蓋層，使熔融合金表面與爐氣隔絕，以防氧化；

（3）熔劑具有適當的粘度和表面張力，以便能形成完整的連續的熔劑層，並使其易於和合金熔液分開；

（4）熔劑的成分不應和合金的組元和爐襯發生化學反應；

（5）熔劑不應含水份，其吸潮性應很小。應用熔劑的目的，是為了消除和儘量降低稀土鎂硅鐵合金中的非金屬夾雜物，因此，要求熔劑具有吸附與溶解多種氧化物及排除氣體的能力。為了增強熔劑的表面活性，加強其作用，熔劑的粘度應該小些 ^[3]  。