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微孔濾膜
鎖定
- 中文名
- 微孔濾膜
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- 性狀
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- 分類
微孔濾膜簡介
微孔濾膜性狀
孔徑比較均,孔隙率高,無介質脱落,質地薄,阻力小,濾速快,吸附極小。
易燃,保存時應注意密封,防潮濕,防火。
微孔濾膜分類
微孔濾膜從結構上分析,乃一極薄濾膜,內呈多孔海綿狀之結構。一般常見之孔徑範圍為0.1微米至10微米。時下微孔濾膜之製造者,又按其形態差異,將其分類為:
平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。其中,平板薄紙型濾膜又依其結構差異,可再細分為“無支撐物之平板薄紙型濾膜”(Unsupported)與“有支撐之平板薄紙型濾膜”(Supported)兩種。根據兩者製造所需科技的要求,“無支撐物之平板薄紙型濾膜”比“有支撐物之平板薄紙型濾膜”的生產工藝更為精密與複雜。
微孔過濾乃篩分過程,屬於精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術,一般而言,過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程,屬於精密過濾。經由高級技術製造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。因過濾孔徑固定,故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑,前者如化纖繞線型濾芯,一般只作為比較粗糙的預過濾。
孔徑 | 用途 |
3.0-10.0μm | RO脱鹽前之保安過濾 |
0.6-0.8μm | 大劑量注射液、大輸液中的微粒過濾,啤酒、飲料過濾,油類光刻膠、噴漆溶劑等的澄清過濾 |
0.45μm | 電子工業高純水終端過濾,MOS試劑的過濾 |
0.2μm | 藥液、生物製劑和熱敏性流體的除菌過濾,電子工業超純水終端過濾,低度酒的澄清過濾 |
微孔過濾操作有無流動(Deadend)與錯流(Crossflow)兩種。前者應用於稀(固體含量)料液和較小規模應用。濾膜製成濾芯,大多為一次性。錯流操作又稱切線流操作,對於懸浮粒子大小、濃度的變化不很敏感,適用於較大規模之應用,此類操作的濾膜組件需經常週期性清洗、再生。
微孔濾膜應用
微孔濾膜主要用途
微孔濾膜注意事項
微孔濾膜(5張)
③ 微孔濾膜之孔徑為錐體狀,光滑的一面孔徑小為正面;粗糙的一面孔徑大為反面,安裝時應將正面(光面)朝上,反面(暗面)朝下,,否則易被雜質阻塞孔徑,影響濾速。温度低時,應將處理好的濾膜放於與藥液温度相同的注射用水中浸泡5~10 min,可避免因温差使濾膜抗拉強度降低而導致破裂現象。
⑤ 不要將濾架連同濾膜一起進行滅菌,否則濾膜因熱脹冷縮而致脆裂皺摺。
⑥ 使用後,微孔濾膜放在注射用水中,防止乾燥,但不要浸泡太久,對已失水乾燥的微孔濾膜不能使用。
⑦ 根據藥液的濃度與粘度大小,應選用不同孔徑的微孔濾膜。
⑧ 若發現微孔濾膜有小洞孔或小裂縫時,可用原不用的破濾膜漂洗乾淨後烘乾,然後撕碎放於少量丙酮的小杯中,攪拌成糊狀粘液,將此粘液滴於平放濾膜的小洞孔或小裂縫處,不宜過多,粘液覆蓋而稍大即可,揮幹後則可繼續使用而不影響。
⑨ 輸液過濾時先用粗濾後精濾的多級濾過裝置時,可用微孔濾膜作最後的精濾,宜採用加壓、減壓、方位靜壓濾方式。
微孔濾膜選擇指南
溶劑類別 | 水系膜(混合纖維樹脂) | 油系膜(偏氟乙烯樹脂膜) | 水、油通用膜(尼龍膜) |
酸類 | 冰醋酸、硼酸、鹽酸 | 醋酸、濃鹽酸 | 醋酸 |
鹼類 | 氫氧化鈉 | 氫氧化鈉 | 3N氫氧化鈉 |
醇類 | 丙三醇、正丁醇 | 甲醇、乙醇 | 甲醇,乙醇,異丙醇,丁醇,戊醇 |
烷烴類 | 苯,甲苯,石油醚,戊烷,四氧化碳 | 己烷、甲苯 | 笨、甲苯、二甲苯 |
其它 | 石油、硅油、汽油、煤油、蒸餾水、自來水等 | 丙酮、乙醚、氯仿、乙腈、四氫呋喃、硅油、氟利昂、乙醛、過氧化氫、三氯乙烯、乙酸丁酯等。 | 乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醚、氯仿、四氯化碳、丙酮、乙腈、蒸餾水甲醛、煤油、甘油 |
產品特點及注意事項 | 使用前應用蒸餾水浸泡洗淨,該膜易燃,不耐酸鹼,不耐溶劑,只適用於水溶液(ph5-10) | 使用前應將濾膜用乙醇液進行清潔處理,漂洗掉吸附在濾膜表面的塵埃塵粒 | 能承受相當廣泛的溶劑,但濾留物在0.025微米以下時,不易採用微孔膜過濾 |
消毒 方式 | 一般採用熱壓消毒,即120℃蒸汽滅菌30分鐘,熱壓消毒時,應避免蒸汽直接單向衝在膜上,和防止因蒸汽冷凝產生負壓而使薄膜背面受壓而破損。煮沸消毒,化學消毒等也可。 |