-
SKD61
鎖定
- 中文名
- SKD61
- 對應美國標準
- H13
- 韓 國
- STD61
- 對應德國牌號
- X40CrMoV5-1(1.2344)
- 對應英國牌號
- BH13
SKD61產品簡介
SKD61,。
對應一勝百牌號:8407
對應韓國牌號:STD61
對應中國牌號:4Cr5MoSiV1
SKD61特性
● 真空脱氣精煉處理鋼質純淨。
SKD61具有良好的韌性與抗高温疲勞性能能承受温度聚變,適宜在高温下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉並經過電渣重熔,鋼質更純淨、韌性更好。用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是製作頂杆、司筒的理想材料 SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對於壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利於製品快速脱模。
SKD61使用
SKD61用途
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋製模和耐磨滑塊。
汽車發動機模具。
SKD61性能
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理後硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理後硬度:內部HRC40°~45°表面HV2500以上
SKD61成分
SKD61化學成分(質量分數)如下(%):C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61熱處理
淬火:
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
回火:
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
SKD61深冷處理
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然後在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀複雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
SKD61氮化處理
模具或工件經氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
SKD61各國牌號
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
SKD61力學性能
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC