haas

美國EPA在消毒與消毒副產物法（D/DBPs Rule）中規定1997年起飲用水中HAAs的總量不得超過60μg/L，2000年後不得超過30μg/L，並且規定了HAAs的標準檢測方法。日本也規定了DCAA和TCAA標準為30μg/L和40μg/L。2001年國家衞生部《生活飲用水衞生規範》，規範中規定：1,2-二氯乙烷不得超過30μg/L，二氯一溴甲烷不得超過60μg/L ，一氯二溴甲烷不得超過100μg/L，溴仿不得超過100μg/L。

HaaS（Hardware-as-a-service）的意思是硬件即服務。HaaS概念的出現源於雲計算，現在被稱作基礎架構即服務（IaaS）或基礎架構雲，使用IaaS，各企業可通過Web將更多的基礎架構容量作為服務提供。“通過Web”分配更多的存儲或處理容量當然要比供應商在基礎環境中引入和安裝新硬件要快得多。HaaS還具有另外一層含義是針對嵌入式設備而言的，目的在於建立通過互聯網（Web）進行嵌入式設備統一管理服務的模式。在這種情況下，HaaS類似於SaaS，對於嵌入式設備使用者來説，無需對所需嵌入式設備進行一次性購買，僅需按照設備使用量或其它標準支付設備的服務費及維護費即可。

哈斯自動化公司是全球最大的數控機牀製造商之一，致力於生產一系列CNC立式和卧式加工中心、CNC車牀、轉枱和5C分度器。哈斯產品一貫稟承Gene Haas先生的嚴謹風格，打造出了精確度更高、重複性更好且經久耐用的機牀產品。

1983年，Gene Haas先生創立了哈斯自動化公司，力求製造品質優越、價格合理的系列產品。哈斯堅持薄利多銷的原則，為廣大客户提供了更多標準新型功能、高科技創新和可靠的機械工藝，較世界範圍內其他CNC製造商都更勝一籌——價格更為公道！

2003年，哈斯在中國上海設立了亞洲總部，旨在支援當地的HFO（哈斯數控機牀專賣店）服務客户。至2009年底，已有18家HFO遍佈中國各地，他們組成的HFO網絡能夠及時提供本地服務和快速維修支持，使遍佈全國的眾多哈斯機牀始終保持良好的操作狀態。每個HFO都配備有完整的展示廳、經過哈斯培訓並認證的服務人員、大量的備件庫存和隨時待命的服務車輛。

回顧過去，面對未來，哈斯一貫堅持：為客户提供優質的機牀和售後服務。

1983年，Gene Haas創立了哈斯自動數控機械有限公司，力求為廣大客户提供價格合理、經久耐用的機牀系列產品。哈斯以第一台全自動、可編程套爪分度器打入市場——這個裝置在精確定位方面表現尤為出色。

哈斯5C套爪分度器是一項史無前例的成功設計，在接下來的四年中，公司不斷擴展生產線以涵蓋更廣泛的領域，例如可編程轉枱、旋轉分度器以及機牀附件產品等。

時至今日，哈斯一直秉承自主設計理念並應用最先進的CNC機牀生產所有關鍵部件以確保精度。在面積達1,000,000平方英尺的廠房中，公司全面採用自動化柔性生產系統（FMS）以及自動裝料器以提高生產效率、降低成本。

通過訓練有素的電力工程師和機械組裝團隊的緊密配合，哈斯能夠更好地掌控產品質量、生產成本、產品耐用性以及生產週期。得益於此，哈斯可以更好地向客户提供低價格、高品質的機牀系列產品。

1987年，哈斯進行了一項全新的嘗試，自主研發並生產了第一台立式加工中心。使用這台機牀，客户可以進行銑削、鑽孔、攻絲以及鏜削等一系列操作。與同類進口產品相比，VF-1稱得上是真正物美價廉的機牀。

作為一款採用最先進的設備和生產工藝並且能夠進行高精度加工的機牀產品，VF-1於1988年在伊利諾伊斯州芝加哥舉行的國際機牀展(IMTS ’88)上首度亮相。當時，行內的人士以及商業媒體都對這款售價低於50,000美元的美國原裝機牀持懷疑態度。而如今，全球範圍內幾乎所有的機牀生產商都在生產售價接近50,000美元的立式加工中心。

現在，哈斯主營四大類產品：立式加工中心、卧式加工中心、CNC車牀和轉枱。得益於公司1200名員工的鼎力支持，哈斯的發展勢頭依然十分強勁。哈斯自動數控機械有限公司是美國最大的數控機牀製造商之一，生產基地坐落於加州奧克斯納德，廠房面積超過1,000,000平方英尺。

截止2008年初，哈斯自動數控機械有限公司已經累計銷售了50,000多部轉枱以及85，000多台CNC機牀。時至今日，哈斯CNC機牀的銷售量一直居高不下。

HFO - 服務至上

合格的技術人員

每一個哈斯經銷商都擁有人員完備的服務部門，由經過總部培訓的人員組成，哈斯機牀的購買者都將通過遍佈全球的經銷商網絡獲得先進的服務。

齊全的備件庫

所有的哈斯經銷商都儲備有一定數量的零件庫存，以備急需。除此之外,絕大部分時候，哈斯中國總部會在24小時內將各HFO需要的替換零部件出庫，出庫率高達99%以上。

哈斯白金一站式服務

我們的白金一站式服務政策提供專家服務和可靠的快速回復來保持您的機器正常運轉。通過遍及全球的HFO網絡，我們已建立起一個受過培訓並通過認證的服務團隊，他們專職哈斯機器的維護。

機牀的安裝

新的哈斯機牀始終由經過授權的哈斯經銷商進行安裝，不另外加收費用。

零件交換計劃

哈斯自動化公司提供核心折扣計劃，覆蓋了大部分主要零件與配件。大多數時候，一旦舊零件退回哈斯，哈斯將扣除新零件成本費用的一部分。另外，哈斯相信，合理價格的替換零件是一台機器真正總價值的一部分。

每一台哈斯機牀出廠前都將接受300多道質量保證測試，包括在裝配車間內進行至少168小時（24×7）的實際運行。事實上，只要機牀沒有在進行實際裝配，就一定是在運行預先設定的任務，以檢查操作誤差和性能參數。

從最初的製造到之後的安裝，質量保證跟隨着每一個零件。每當將組合配件添加到主體時，都會進行靜態與運行測試，為整個裝配測試與裝運過程提供認證檔案。

裝運前100%球杆測試

哈斯不僅採用Renishaw的先進球杆測試儀來檢查線性精度，還特別檢查機牀的幾何精度。這樣就保證了每台機牀的三維垂直度與精確度。

這項操作採用的測試杆能夠檢測出± 0.5微米的機牀動作，其分辨度為0.1微米。這種測試杆一端附着在主軸上，另一端安放在台面上的一個固定點上，在XY平面內進行一系列圓周運動，從而確認其同步運動性；然後再在XZ和YZ平面內進行一系列平面運動，從而確認其垂直度。

測試杆的線性變量微分互感器（LVDT）數據被輸入到計算機中，然後輸出一份顯示機牀精確度的圖表。垂直度或長度存在的任何偏差都會以扭曲的圓形圖樣反映在圖表上，工程師很容易就可以辨認出來。每台哈斯機牀中都有一份這樣的圖表複印件，表明機牀是精確的，並且經過了正確的校準。