高温膠水

一般認為凡屬下列情況者可視為耐高温膠水：

(1) 在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。

(2) 在260～371℃下累計使用200～1000h。

(3) 在371～427℃下累計使用24～200h。

(4) 在538～816℃下使用2～10min。

(5)長時間在1500℃內使用,短時間達到1800℃.

這類高温膠一般耐温範圍在400℃以下，極少數的可以短時間承受500攝氏度。其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐温環氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃、導電等功能。

有機膠在350℃基本上算是極限。耐高温液態密封墊,主要使用於各種平面、法蘭、結合面等的密封,它具有優良的密封性，耐高温、耐蒸汽、耐機油、耐老化等特點，操作簡單方便。它室温下有合適的使用活性期，其工作温度為-60℃～+300℃,短時可達+350℃。適用於汽車、摩托車等發動機、水泵、閥門等有關結合面或法蘭盤的可拆卸的密封，也可用於開拆卸的螺紋密封及管螺紋的密封。

無機高温膠一般可以達到500-1750℃，耐高温無機粘合劑是一種利用無機納米材料經縮聚反應製成的耐高温無機納米複合粘結劑，通過對成分配比以及製備工藝參數的篩選，得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，塗料應用温度範圍廣，可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。耐高温無機粘合劑使用方便，可用於耐高温材料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高温基體表面噴塗，在水分揮發的同時，塗料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高温保護塗層均勻緻密，抗熱震性能好，防護效果顯著。耐高温無機粘合劑應用範圍廣泛，即可應用於金屬基體，也可用於高温耐火材料和高温窯爐襯材料其中最原始的膠包括粘土、水泥及其它多孔無機材質的粘合，工業生產的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質的，幾乎沒有韌性。這類膠可以用於石棉、陶瓷、金硬質合金等粘合.

硅酸鹽類型的無機高温膠有諸如：耐高温液態密封墊（耐温長期可達1200度）、耐500度高温膠、耐1000度高温膠等等。一般這種膠的的用途是用在高温的法蘭盤、管螺紋的密封處、套接接頭處，耐温比較高，強度也比較高，但是也有一定的缺點就是都需要高温加熱固化，且潮濕時電絕緣性一般。

現密封型高温膠以單組分硅酮膠為主，一般耐温在260℃以下，少數廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。

現250℃以下以各種改性高温環氧膠和有機硅硅橡膠或有機硅凝膠為主，250～400℃以有機硅樹脂和酚醛樹脂類膠為，超過400℃一般就要選用無機類膠粘劑。

無機類高温膠性脆，粘接強度一般較低，工業應用場所受到很大的限制，現僅侷限在灌封與填補領域。

250℃高温膠水是由改性高温樹脂和高温固化劑組成的雙組份膠泥狀高温膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。長期耐温250℃。

用途

250℃高温膠水用途 應用於高温工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補和粘接，如蒸汽管、熱油管、發動機缸體、造紙烘缸、塑料成形模具修補和粘接等。

400℃高温膠水是由改性高温樹脂和高温固化劑組成的雙組份膠泥狀高温膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高温工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結合強度，固化後無收縮，具有優異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐老化和耐高温等性能，長期耐温350℃。

用途

400℃高温膠水應用於各種高温工況下油、水、汽、酸、鹼管路法蘭面的修補、密封和粘接等。高温設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如高温高壓泵、法蘭、發動機缸體等的密封。接觸温度最高可達400℃，可長期在350℃温度下工作。

980℃高温膠是以無機氧化銅材料和進口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高温膠粘劑。粘接力強、耐温高、使用方便，適合金屬的高温結構粘接和鑄造缺陷修補。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高温工況設備的修復和粘接等難題。固化後無收縮，具有優異的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蝕性、耐高温等性能。

用途

應用於各種硬質合金及陶瓷車刀、銑刀、鑽或齒輪刀具的粘接修復。套接強度極高，可用於製作加長杆及高温工況鑄造缺陷的修復。

1200度超高温膠水是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高温膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高温設備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結合強度。固化後無收縮，具有優異的耐超高温、阻燃、耐老化、耐酸鹼等性能，長期可耐1200度高温。

用途

應用於修復在高温工況下工作的設備，如修復破損或斷裂的耐酸罐、高温下金屬、陶瓷缺陷的填補、高温爐內襯、鋼錠模等設備以及燃燒器點火裝置、金屬溶液測温探頭的灌封等高温設備的修補。

1210℃超高温膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高温設備的密封、填補、塗層、修補和粘接等難題。固化後無收縮，具有優異的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸鹼、導熱、有韌性等性能，耐温可達到1210℃。

用途

應用於高温工況下工作的設備金屬部件的粘接、導熱和耐磨塗層，如高温鑄件、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復；固化後有韌性，可加工，適合於不鏽鋼、鋼材的耐熱粘接及金屬器件精細加工表面的粘接與修復。

1460℃超高温膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高温設備難題。固化後無收縮，具有優異的耐超高温性能。但不耐沸水。

用途

1460℃超高温膠水應用於高温工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。

1730℃超高温膠水是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高温膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高温設備難題。固化後無收縮，具有優異的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸鹼、導熱等性能。不耐沸水，耐温可達1730℃。

用途

1730℃超高温膠水應用於高温工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。

1. 基本特性：雙組份，膏狀，耐高温，可粘接、修補、密封需耐高温的產品，絕緣性能好，強度高

2. 操作環境：加温固化（可用烤箱或其他工具，但不能接觸明火）

3. 適用環境（已粘產品）：適用於一般環境，防水、耐酸鹼，耐老化，耐油

4. 包裝規格：250G/組

5. 儲存與保質期：陰涼乾燥環境中貯存，貯存期為2年

1. 表面處理： 除去基體表面鬆動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接着表面。

2. 塗膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，餘膠不可再用；

3. 將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時應用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；

4. 在低於氣温25℃時可適當延長固化時間，當氣温低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。

1. 放置於兒童不及處，避免陽光直接照射

2. 本產品不屬於危險品,可按非危險品運輸