金屬氟碳漆

1、金屬氟碳漆具有超強耐侯性、耐久性

2、金屬氟碳漆具有優異的耐化學品性

3、金屬氟碳漆具有優異的抗污性能，漆面可用普通清潔劑刷洗

4、金屬氟碳漆漆膜緻密堅硬，抗衝擊、耐磨損

金屬氟碳漆適用於金屬、木材、塑料、裝飾板材、標誌性建築等的罩面裝飾保護，以及建築外牆仿金屬幕牆的罩面。金屬氟碳漆可用於環氧、聚氨酯、丙烯酸等塗料的罩面漆。

顏色：清漆

漆膜：低光，60度角下為20-40個光澤單位以下

稀釋劑：金屬氟碳漆專用稀釋劑

清洗劑：金屬氟碳漆專用稀釋劑

比重：1.05千克/升

VOC(EPA24):488克/升，隨顏色而變化

理論題記固含量：40%

耐磨損性： ASTM D 4060-優良

耐潮濕性： ASTM D 2247-優異

延展性： ASTM D 522B-優異

硬度： ASTN D 3363-優異

抗衝擊強度： ASTM D 2794-優異

抗化學物質： ASTM D 1308,24小時-優異（不受鹼、鹽、濕氣、油脂、食品及洗滌劑的濺濕和溢出的影響。）

抗沾污性： ASTM D 1308-1，接觸一星期-優異（不受彩筆、唇膏、污漬、鞋油等及噴漆等沾污的影響。）

理論塗布率：按幹膜厚度25微米計，忽略損耗時，金屬氟碳漆塗布率達16平方米/升。實際塗布率會因底材不同而有所差異，另外施工方法、使用條件以及塗布面的底材平整性等因素也有影響金屬氟碳漆的實際塗布率。

推薦漆膜厚度：1、幹膜厚度25-35微米，2、濕膜厚度63-88微米。

1、噴塗。乾燥時間：至少15小時。 施工遍數：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

2、打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆塗膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴塗後，將無法得到平滑的塗膜，甚至會出現光澤明暗不均勻（發花）現象。

3、除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工後將無法得到平滑的塗膜，會出現顆粒。

4、施工要求： 噴完後，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵後，塗膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的塗膜，無漏噴現象。

5、施工配比：嚴格按廠家説明書要求比例將主漆與固化劑混合後，加適量稀釋劑（根據氣候、温度調整粘度為塗-4杯18~23秒），用100目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附着力。

6、過濾：調配後須使用100目濾網過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉澱。

7、噴槍型號：W—71等

8、施工方法：金屬氟碳漆必須噴塗，實色漆最好是輥塗。

9、施工遍數：二遍。

10、施工要求： 閃光粉分佈均勻，密度與樣板相當。無流掛現象。無明暗不均勻及發花現象。光澤均勻，手感細膩，塗膜上極少有顆粒。（注：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。）

1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低於5℃。

2、金屬氟碳漆貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。

3、光澤一致，不允許流掛、漏塗。

4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。

5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

6、在濕度85%以下，温度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。

7、常温下塗裝後的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。

8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有金屬氟碳漆濺入眼睛，請立即用清水沖洗並及時就醫。施工環境嚴禁煙火。

9、使用温度限制：121℃（某些顏色在該温度下會有所變化）

10、金屬氟碳漆乾燥時間：25微米幹膜厚

11、通風條件、漆膜厚度、環境濕度、稀釋度及其他因素均可能影響乾燥速度。

12、混合比例:8份（基漆）：1份（固化劑）一見混合操作説明。

13、混合有效期：在25℃和50%濕度條件下可保持8個小時

14、施工時因考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面與腳手架層數之間的配合。一般情況下，寬度大於8米、高於4-6米層腳手架的牆面，可於每一層安排一個噴塗員，整個牆面從左到右同時開始噴塗，每個噴塗員在噴塗時，務必使塗料在牆面形成均勻連續的濕膜，在保證塗料不流掛的前提下應儘可能噴厚一些，站在上層的噴塗員與下層的噴塗員保持1米左右的距離，以此類推。每噴塗完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致後方可進行下一分格塊的噴塗。

金屬氟碳漆在25℃不開啓的情況下保質期為24個月

含有C-F鍵的塗料統稱為氟炭塗料。

金屬氟碳漆有金屬防腐專用氟碳漆和金屬質感氟碳漆兩種。

金屬防腐專用氟碳漆用氟樹脂，優質的顏、填料等組成，為二液型塗料。能有效防止多種腐蝕介質對基面的破壞，延長被塗物的使用時間。

金屬質感氟碳漆是由氟樹脂以及各種金屬顏料組成，具有強烈的金屬質感。