腳手架

上世紀80年代初，國內先後從國外引進門式腳手架、碗扣式腳手架等多種型式腳手架。門式腳手架在國內許多工程中也曾大量應用過，取得較好的效果，由於門式腳手架的產品質量問題，這種腳手架沒有得到大量推廣應用。在國內又建了一批門式腳手架生產廠，其產品大部分是按外商來圖加工。碗扣式腳手架是新型腳手架中推廣應用最多的一種腳手架，但使用面還不廣，只有部分地區和部分工程中應用。

90年代以來，國內一些企業引進國外技術，開發了多種新型腳手架，如插銷式腳手架，CRAB模塊腳手架、圓盤式腳手架、方塔式腳手架，以及各種類型的爬架。至2013年，國內專業腳手架生產企業百餘家，主要在無錫、廣州、青島等地。從技術上來講，國內腳手架企業已具備加工生產各種新型腳手架的能力。但是國內市場還沒有形成，施工企業對新型腳手架的認識還不足。

隨着國內大量現代化大型建築體系的出現，扣件式鋼管腳手架已不能適應建築施工發展的需要，大力開發和推廣應用新型腳手架是當務之急。實踐證明，採用新型腳手架不僅施工安全可靠，裝拆速度快，而且腳手架用鋼量可減少33%，裝拆工效提高兩倍以上，施工成本可明顯下降，施工現場文明、整潔。 ^[1] 

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋樑支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立杆的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如杆件的初彎曲、鏽蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整係數其值系通過與以往採用的安全係數進行校準確定。因此，本規範採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規範規定的構造要求是設計計算的基本條件。 ^[2] 

1、優點

1：承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規範的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達15kN～35kN（1．5tf～3．5tf，設計值）。

2：裝拆方便，搭設靈活。由於鋼管長度易於調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3：比較經濟，加工簡單，一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管週轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。

2、缺點

1：扣件（特別是它的螺桿）容易丟失；

螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；

2：節點處的杆件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力；

3：扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。

3、適應性

1：構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；

2：組裝井字架；

3：搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物，

4：作其它種腳手架的輔助，加強杆件；

4、搭設要求

鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實，設置底座和墊板，並有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。

根據連牆杆設置情況及荷載大小，常用敞開式雙排腳手架立杆橫距一般為1.05~1.55m，砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m，裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m，立杆縱距1.2~2.0m。其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時，立杆橫距1.2~1.4 m，立杆縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平杆宜設置在立杆的內側，其長度不宜小於3跨，縱向水平杆可採用對接扣件，也可採用搭接。如採用對接扣件方法，則對接扣件應交錯佈置；如採用搭接連接，搭接長度不應小於1 m，並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

腳手架主節點（即立杆、縱向水平杆、橫向水平杆三杆緊靠的扣接點）處必須設置一根橫向水平杆用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中，橫向水平杆靠牆一端的外伸長度不應大於立杆橫距的0.4倍，且不應大於500mm；作業層上非主節點處的橫向水平杆，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於縱距的1/2。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開牆面120~150mm；狹長型腳手板，如衝壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平杆上。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根橫向水平杆支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。寬型的竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平杆方向鋪設，且採用對接平鋪，四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平杆上。

每根立杆底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立杆固定，高低差不應大於lm。靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

1、優點

1：門式鋼管腳手架幾何尺寸標準化。

2：結構合理，受力性能好，充分利用鋼材強度，承載能力高。

3：施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經濟適用。

2、缺點

1：構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件

2：交叉支撐易在中鉸點處折斷；

3：定型腳手板較重，

4：價格較貴

3、適應性

1：構造定型腳手架

2：作粱、板構架的支撐架（承受豎向荷載）；

3：構造活動工作台；

4、搭設要求

1、門式腳手架基礎必須夯實，且應做好排水坡，以防積水

2 、門式腳手架搭設順序為：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉杆→安裝腳手板→以此為基礎重複安裝門架、交叉杆、腳手板工序。

3 、門式鋼管腳手架應從一端開始向另一端搭設，上步腳手架應在，下步腳手架搭設完畢後進行。搭設方向與下步相反。

4 、每步腳手架的搭設，應先在端點底座上插入兩榀門架，並隨即裝上交叉杆固定，鎖好鎖片，然後搭設以後的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉杆和鎖片。

5、腳手架必須設置與建築物可靠的連結。

6、門扣式鋼管腳手架的外側應設置剪刀撐，豎向和縱向均應連續設置。

1、優點

1：多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2：高功效：常用杆件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3：通用性強：主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。

4：承載力大：立杆連接是同軸心承插，橫杆同立杆靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各杆件軸心線交於一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。整架承載力提高，約比同等情況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，

5：安全可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用於橫杆上的荷載通過下碗扣傳遞給立杆，下碗扣具有很強的抗剪能力（最大為199kN）。上碗扣即使沒被壓緊，橫杆接頭也不致脱出而造成事故。同時配備有安全網支架，間橫杆，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連牆撐等杆配件，使用安全可靠。

6：易於加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，製造工藝簡單，成本適中，可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造．不需要複雜的加工設備。

7：不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到最小程度。

8：維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經碰耐磕．一般鏽蝕不影響拼拆作業，不需特殊養護、維修。

9：便於管理：構件系列標準化，構件外表塗以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便於現場材料管理，滿足文明施工要求。

10：易於運輸：該腳手架最長構件3130mtm，最重構件40.53kg，便於搬運和運輸。

2、缺點

1：橫杆為幾種尺寸的定型杆，立杆上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；

2：U形連接銷易丟；

3：價格較貴；

3、適應性

1：構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；

2：組裝井字架；

3：搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物；

4：構造強力組合支撐柱；

5：構築承受橫向力作用的支撐架；

1：輕鬆快捷：搭建輕鬆快速，並具有很強的機動性，可滿足大範圍的作業要求；

2：靈活安全 可靠：可根據不同的實際需要，搭建多種規格、多排移動的腳手架，各種完善安全配件，在作業中提供牢固、安全的支持；

3：儲運方便：拆卸儲存佔地小，並可推動方便轉移，部件能通過各種窄小通道。

1、鋁合金腳手架所有部件採用特製鋁合金材質，比傳統鋼架輕75%

2、部件連接強度高：採用內脹外壓式新型冷作工藝，腳手架接頭的破壞拉脱力達到4100-4400Kg，遠大於2100Kg的許用拉脱力。

3、安裝簡便快捷；配有高強度腳輪，可移動。

4、整體結構採用“積木式”組合設計，不需任何安裝工具。

鋁合金快裝腳手架解決企業高空作業難題，它可根據實際需要的高度搭接，有2.32M/1.856M/1.392M三種高度規格。 有寬式和窄式兩種寬度規格。窄式架可以在狹窄地面搭接，方便靈活。他可以滿足牆邊角，樓梯等狹窄空間處的高空作業要求是企業高空作業的好幫手。

1、搭設高層腳手架，所採用的各種材料均必須符合質量要求。

2、高層腳手架基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足荷載要求，並按施工規範搭設，做好排水措施。

3、腳手架搭設技術要求應符合有關規範規定。

4、必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。

5、水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫杆上，嚴禁出現空頭板。並在裏立杆與牆面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。

6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立杆裏側設置1.00m高的防護樣欄杆和擋腳板或設立網，防護杆（網）與立杆扣牢；第五步以上除設防護攔杆外，應全部設安全笆或安全立網；在沿街或居民密集區，則應從第二步起，外側全部設安全笆或安全立網。

7、腳手架搭設應高於建築物頂端或操作面1.5m以上，並加設圍護。

8、搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，並採取有效措施，工序完成後，立即恢復。

9、腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格並填寫交驗單後方可使用。在施工過程中應有專業管理、檢查和保修，並定期進行沉降觀察，發現異常應及時採取加固措施。

10、腳手架拆除時，應先檢查與建築物連接情況，並將腳手架上的存留材料，雜物等清除乾淨，自上而下，按先裝後拆，後裝先拆的順序進行，拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準採用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推（拉）倒的方法拆除。

11、搭拆腳手架，應設置警戒區，並派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。

12、對地基的要求，地基不平時，請使用可掂底座腳，達到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

13、工作人員搭建和高空工作中必須繫有安全帶，工作區域周邊請安裝安全網，防止重物掉落，砸傷他人。

14、腳手架的構件、配件在運輸、保管過程中嚴禁嚴重摔、撞；搭接、拆裝時，嚴禁從高處拋下，拆卸時應從上向下按順序操作。

15、使用過程注意安全，嚴禁在架上打鬧嬉戲，杜絕意外事故發生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，請務必牢記以上內容。

1、支撐杆式懸挑腳手架搭設要求

支撐杆式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載，搭設要牢固。搭設時應該先搭設好裏架子，使橫杆伸出牆外，再將斜杆撐起與挑出橫杆連接牢固，隨後再搭設懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設欄杆和擋腳板，下面支設安全網，以保安全。

2、連牆件的設置

根據建築物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個，並要求各點互相錯開，形成梅花狀佈置，連牆件的搭設方法與落地式腳手架相同。

3、垂直控制

搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：

4、腳手板鋪設

腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板衝壓成的穿孔輕型腳手板。

5、安全防護設施

腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。

腳手架外側和底面用密目安全網封閉，架子與建築物要保持必要的通道。

挑梁式腳手架立杆與挑梁（或縱梁）的連接。

應在挑梁（或縱梁）上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立杆內徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立杆下部設1~2道掃地杆，以確保架子的穩定。

6、懸挑梁與牆體結構的連接

應預先埋設鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞牆體。

7、斜拉桿（繩）

斜拉桿（繩）應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊後能承擔荷載。

8、鋼支架

鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質量符合要求。

1、不管搭設哪種類型的腳手架，腳手架所用的材料和加工質量必須符合規定要求，絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。

2、一般腳手架必須按腳手架安全技術操作規程搭設，對於高度超過15m以上的高層腳手架，必須有設計、有計算、有詳圖、有搭設方案、有上一級技術負責人審批，有書面安全技術交底，然後才能搭設。

3、對於危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口、堆料等架子也必須經過設計和審批．編制單獨的安全技術措施，才能搭設。

4、施工隊伍接受任務後，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施 ^[3]  工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設方法，並派技術好、有經驗的技術人員負責搭設技術指導和監護。

腳手架搭設和組裝完畢後，應經檢查、驗收確認合格後方可進行作業。應逐層、逐流水段內主管工長、架子班組長和專職安全技術人員一起組織驗收，並填寫驗收單。

驗收要求如下：

1、腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠。

2、架子的佈置、立杆、大小橫杆間距應符合要求。

3、架子的搭設和組裝，包括工具架和起重點的選擇應符合要求。

4、連牆點或與結構固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應符合要求。

5、腳手架的安全防護、安全保險裝置要有效；扣件和綁紮擰緊程度應符合規定。

6、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊杆的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設應符合規定。 ^[4] 

（1）對重型腳手架應該有清楚的認識，一般如果樓板厚度超過300mm，就應改考慮按照重型腳手架設計，腳手架荷載超過15KN/㎡，則設計方案應該組織專家論證。要分清楚那些部位的鋼管長度變化對承載影響較大，對於模板支架應該考慮：最上面一道水平杆的中心線距模板支撐點的長度a不宜過長，一般小於400mm為宜（在新規範中可能要進行修訂），立杆計算時一般最上面一步和最下面一步受力最大，應該作為主要計算點。當承載力不滿組要求時應增加立杆減少縱橫間距，或者增加水平杆減小步距。

（2）國內腳手架普遍存在鋼管、扣件、頂託及底託等材料質量不合格，實際施工中理論計算沒有考慮到這些，最好在設計計算過程中取一定的安全係數。 ^[5] 

掃地杆缺失，縱橫交接處未連接、掃地杆距地距離過大或過小等；腳手板開裂、厚度不夠、搭接沒有滿足規範要求；大模板拆除後內側立杆與牆體之間沒有防墜網；剪刀撐在平面內沒有連續；開口腳手架未設斜撐；腳手板下小橫杆間距過大；連牆件沒有做到內外剛性連接；防護欄杆間距大於600mm；扣件連接不緊，扣件滑移等。

（1）因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐，隔一排立杆架設一組，直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。

（2）腳手架賴以生根的懸挑鋼樑撓度變形超過規定值，應對懸挑鋼樑後錨固點進行加固，鋼樑上面用鋼支撐加U形託旋緊後頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼樑之間有空隙，須用馬楔備緊。吊掛鋼樑外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。

（3）腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，並對已經產生變形的部位及杆件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊，鬆開剛性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，並將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最後放開倒鏈。