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螺紋銑刀
鎖定
傳統的螺紋加工方法主要為採用螺紋車刀車削螺紋或採用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨着數控加工技術的發展,尤其是三軸聯動數控加工系統的出現,使更先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有極大優勢,且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對於不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋,採用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但採用數控銑削卻十分容易實現。此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍,而且在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整極為方便,這是採用絲錐、板牙難以做到的。由於螺紋銑削加工的諸多優勢, 發達國家的大批量螺紋生產已較廣泛地採用了銑削工藝。
- 中文名
- 螺紋銑刀
- 外文名
- THREAD MILLING
- 定 義
- 三軸聯動(或以上)加工中心
- 應 用
- 機牀
螺紋銑刀簡介
中文:螺紋銑刀
英文:THREAD MILLING
1.三軸聯動(或以上)加工中心
2.加工不超過3倍刀具刃徑的螺紋長度
螺紋銑刀原理和優點
螺紋銑刀原理
螺紋銑刀優點
★成本更低,雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻,但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。
★精度更高,螺紋銑刀以刀補實現精度,客户隨意選擇自己需要的螺紋精度。
★光潔度好,螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。
★壽命長,螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍,減少換刀和調機的時間。
★不怕折斷,絲攻折斷後可能會造成工件的報廢,螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出,工件不會報廢。
★螺紋銑刀的加工效率遠高於絲攻。
★盲孔螺紋銑刀可以銑到底部,絲攻不可以。
★針對部分材料,螺紋銑刀可以鑽孔.銑牙.倒角一次成型,絲攻不可以。
★一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋,絲攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺紋孔,絲攻需要更換幾支,螺紋銑刀可以通用。
★檢測螺紋孔第一次不過時,螺紋銑刀可以通過刀補修正,絲攻則不行,工件只有報廢。
★在加工較大螺紋孔時,絲攻效率低下,螺紋銑刀可瞬時實現。
★螺紋銑刀切削為粉末狀短屑,無纏刀可能,絲攻加工為螺旋狀鐵屑,容易纏刀。
★螺紋銑刀非全齒接觸切削,機牀負載和切削力都比絲攻小。
★一把可舍式螺紋銑刀杆可更換公制.美製.英制等刀片,經濟型好。
★加工高硬度螺紋時,絲攻磨損嚴重,甚至無法加工,螺紋銑刀可輕鬆實現。
螺紋銑刀分類
螺紋銑刀整體式
螺紋銑刀可換刀片式
由銑刀杆及刀片組成,其特點是刀片易於製造,價格較低,有的螺紋刀片可雙面切削,但抗衝擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此,該刀具常推薦用於加工鋁合金材料。
螺紋銑刀焊接式
螺紋銑刀廠家簡介
各大國際知名工具生產商都在生產普通刀具、量具的同時兼顧螺紋銑刀的生產,如Advent、山高、山特維克、伊斯卡、肯納金屬等,而專業生產螺紋銑刀的廠家如:CARMEX.瓦格斯.ALEX等則佔據了較多的市場份額。國內生產廠家亦在生產技術上不斷模仿和突破,但牌子很混雜,如果要買質量好點的國產螺紋銑刀,建議還是跟着大品牌刀具生產商走。但是,質量依然與歐美品牌差距不小。
螺紋銑刀應用
1、模具製造 模具為精密機械,生產成本高。正因此,大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形,用螺紋銑刀加工保證工件的質量。
2、非旋轉類或非對稱型零件 因零件形狀不對稱,用螺紋車削的方法首先遇到的困難是裝夾,加工的精度也能保證。
3、大型鏜孔直徑和斷續切削。
螺紋銑刀結束語
螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛,推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術,才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時,也讓機牀性能展現得淋漓盡致,又推動了螺紋銑刀生產能力。
- 參考資料
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- 1. 焊接式螺紋銑刀