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脱硫增效劑
鎖定
- 中文名
- 脱硫增效劑
- 別 名
- 脱硫添加劑
- 別 名
- 脱硫催化劑
- 作 用
- 使排放濃度明顯低於國家標準
- 主要原料
- 高分子物質
脱硫增效劑背景介紹
我國絕大多數熱電廠的脱硫都採用的是石灰石濕法脱硫,隨着國家對火電廠脱硫機組二氧化硫排放標準的不斷提高,現有的設備及技術已不能滿足相關要求。而在脱硫過程中加入脱硫增效劑,則能大大提高脱硫效率,使排放濃度明顯低於國家標準。
脱硫增效劑優點
① 提高脱硫效率,無需進行設備擴容改造
提高二氧化硫氣液傳質速率,強化對二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在氣液界面處催化劑能夠結合SO2溶解產生的大量H +離子,使H +離子從液膜傳遞到液相主體,漿液pH也不會因SO2的溶解而下降過快,同時氣相阻力減小,促進SO2吸收。
② 節能降耗(省廠用電)
脱硫裝置的入口二氧化硫濃度在設計值範圍內的前提下,一是可停運部分吸收塔漿液循環泵,相對降低系統所需液氣比,降低脱硫系統廠用電率,從而有效減少脱硫運行費用和脱硫維護檢修費用;二是可以節省製漿系統球磨機能耗,有效提高粗顆粒石灰石(250目)的利用率,基本實現與(325目)粒徑石灰石相同的脱硫效率。
③ 減少石灰石用量
④ 提高燃煤調整和脱硫運行、備用的靈活性
由於SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解都有限,脱硫催化劑的加入則提供了鹼性基團,增強了液膜傳質因子,不僅可以促進CaCO3的溶解和提高其解離速率,減少了液相阻力,漿液pH也不會因SO2的溶解而下降過快,使用脱硫催化劑時,脱硫系統可在較低pH值下運行,增加主機燃煤調整和脱硫系統運行靈活性和穩定性;
催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,減少設備的結垢堵塞。