絨毛漿

根據絨毛漿的用途，絨毛漿的性質可概括為3部分，即絨毛漿的一般性質，絨毛漿漿板的性質和絨毛的性質。絨毛漿的一般性質包括白度、有機溶劑抽出物、纖維長度及其分佈；絨毛漿漿板的性質包括定量、緊度、耐破度、水分；絨毛的性質包括比容、吸濕時間和吸濕速度、吸濕量。

與一般漿板相比，絨毛漿漿板有較長的纖維且纖維本身強度好，當生產衞生巾等絨毛漿製品時在起絨機上容易離解成單纖維，加工起絨時產生的粉塵少。對絨毛漿製品的一般要求是吸水性好、擴散迅速；絨毛漿纖維白度要高，纖維要柔軟，要有一定彈性和較好的芯墊完整性，並且要符合規定的衞生指標。

有機溶劑抽出物

針葉木原料中的有機溶劑抽出物含量高；闊葉木中的有機溶劑抽出物含量較小。針葉木中的有機溶劑抽出物主要是松香酸、萜烯類化合物、脂肪酸及不皂化物；闊葉木中的有機溶劑抽出物主要是脂肪酸非木材原料中的有機溶劑抽出物主要是脂肪和臘質。原料不同，有機溶劑抽出物的種類和含量不同，對絨毛漿質量的影響也不同。

樹脂類成分

根據而今絨毛漿生產的經驗及有關資料的介紹，認為樹脂類成分含量高會顯著影響絨毛漿的吸收速率和吸收能力，但鹼法制漿則可以很容易地將針葉木樹脂除去，所以現今採用化學法生產的針葉木絨毛漿的吸收性能非常好；闊葉木原料中的有機溶劑抽出物雖然含量低，但其中含有不易除去的樹脂成分，這些殘留在漿中的樹脂成分會阻礙液體的吸收，所以闊葉木絨毛漿的質量較針葉木絨毛漿的質量要差一些。一般情況下，樹脂成分對化學法絨毛漿的吸收性能影響不大，而化學機械法絨毛漿的質量受樹脂影響較大。非木材原料中的有機溶劑抽出物在製漿中也非常容易除去，所以非木材原料中的有機溶劑抽出物不是阻礙非木材原料製取絨毛漿的主要問題。

植物纖維原料

眾所周知，植物纖維原料主要含纖維素、半纖維素和木素等化學組分，其中要求在製漿中完全除去木素，半纖維素則根據實際情況部分保留。紙漿纖維中纖維素和半纖維素是親水性物質，而半纖維素分子中含有更多的遊離羥基，這使紙漿纖維具有很強的親水性，極易使纖維發生潤脹，增加纖維柔韌性，在紙板抄造及脱水乾燥時，纖維在水的表面張力作用下被壓緊，從而使遊離羥基形成氫鍵，賦予紙和紙板結合強度。但是絨毛漿使用與普通紙板或漿板不同，絨毛漿使用的第一步就是幹法起絨，起絨後才能生產出不同的絨毛漿製品，這就要求絨毛漿漿板纖維之間的結合要弱，絨毛漿漿板的松厚度要大，只有這樣絨毛漿漿板才易於起絨。因此在絨毛漿生產過程中適當地除去一些半纖維素，對絨毛漿的使用是有利的。但是這樣又勢必會造成化學品用量增加以及製漿得率下降、成本增加等問題，因此半纖維素含量高的原料不太適合生產絨毛漿，這也就是如今絨毛漿多采用針葉木原料生產的原因。

纖維原料細胞組成及纖維形態

絨毛漿纖維的長度和本身強度對絨毛漿的使用性能影響較大。一般認為纖維長度越長，纖維本身強度越大、纖維粗度越大，抄成的絨毛漿漿板松厚度越大，越易起絨。起絨時纖維受損較小，粉塵少，起絨後的絨毛漿在成形後纖維之間空隙大，吸液性能好，芯墊完整性好。除了纖維形態外，對於非木材原料製取絨毛漿，還要考慮到雜細胞的影響。一般針葉木原料中雜細胞含量為5%～10%，闊葉木中雜細胞含量為20%～40%，非木材纖維原料中雜細胞含量為35%～54%。這些雜細胞本身強度很差，在製漿過程中容易碎裂，這是文化用紙掉毛掉粉的主要原因。根據現有的研究結論和抄紙實踐發現雜細胞含量多的漿料抄造出的紙或紙板緊度大，絨毛漿中細小組分越多，抄成的絨毛漿漿板緊度越大，耐破度越高，越不易起絨。

正是因為絨毛漿漿板要求具有比較高的松厚度和比較低的耐破度以及易起絨、吸收性好等特點，所以如今絨毛漿多用針葉木生產。非木材原料生產絨毛漿是否可行則要充分考慮雜細胞含量對絨毛漿性質的影響。

所謂超結構就是指原料中超越普通光學顯微鏡分辨能力的細節，不同原料、同一原料的不同細胞及細胞上的不同細節，其超結構特徵不同。而超結構對絨毛漿性能的影響在生產絨毛漿時也是需要考慮的因素。研究工作和實踐都證明絨毛漿吸收性能對紙漿的打漿度比較敏感，而絨毛漿在生產過程中，由於蒸煮、洗選、漂白、濃縮或商品漿板及幹損紙的水力碎解又不可避免地要受到機械力作用，因此纖維或多或少會產生微纖化，暴露出較多的遊離羥基，這會使絨毛漿的松厚度下降，纖維結合強度增大，不利於絨毛漿板起絨。所以在選擇絨毛漿原料時，纖維細胞壁厚度及微細纖維繞角越大，纖維就越挺硬，結合力就越差，抄造成的絨毛漿板就會越松厚，起絨所需能量就越低，這對於抄造松厚的絨毛漿板是有利的。

針葉木是生產絨毛漿最好的原料，但是我國森林資源，尤其是針葉木資源匱乏，因此開發新的原料生產絨毛漿對我國具有重要的現實意義。要注意的是在選擇原料時，應充分了解絨毛漿所要求的性能和加工性能，從原料化學成分、細胞組成及超結構等方面進行分析，確定其生產絨毛漿的可行性。

衞生巾吸液層的密度是生產中的一個重要指標，低密度可提高液體的吸收速度和總吸收量，但會降低液體的擴散速度並增加反濕，增加密度可幫助液體擴散。

對於多層設計的吸收層要採用大空隙材料在上，小空隙材料在下的原則，有利於液體向小空隙材料的擴散和吸收，可減少回滲。

多功能的吸液複合材料即一個材料中同時有蓬鬆的吸液層，傳液擴散層和高密度的儲液層。

國家標準《絨毛漿》GB/T 21331-2021完全代替了GB/T 21331-2008，於2022年4月1日實施。 ^[1]