垃圾堆肥

垃圾堆肥是處理與利用垃圾的一種方法，是利用垃圾或土壤中存在的細菌、酵母菌、真菌和放線菌等微生物，使垃圾中的有機物發生生物化學反應而降解（消化），形成一種類似腐蝕質土壤的物質，用作肥料並用來改良土壤。

垃圾堆肥技術在中國農是從事活動中早有應用，而作為科學進行研究探討此法則始於1920年。按細菌分解的作用原理，分為高温需(好)氧法和低温厭氧法堆肥。按堆肥方法，分為露天堆肥法和機械堆肥。堆肥法操作一般分為4步：①預處理，剔出大塊的及無機雜品，將垃圾破碎篩分為勻質狀，勻質垃圾的最佳含水率為45-60%，碳氮比約為(20-30)：1，達不到需要時可摻進污泥或糞便；②細菌分解(或稱發酵)，在温度、水分和氧氣適宜條件下，好氧或厭氧微生物迅速繁殖，垃圾開始分解，將各種有機質轉化為無害的肥料；③腐熟，穩定肥質，待完全腐熟即可施用；④貯存或處置，將肥料貯存，廢料另作填埋處置。 ^[2] 

垃圾堆肥工藝流程，好氧堆肥化是在有氧存在的條件下，以好氧微生物為主降解、穩定有機物的無害化處理方法。由於具有發酵週期短、無害化程度高、衞生條件好和易於機械化操作等特點，好氧堆肥法在國內外得到廣泛應用。好氧堆肥工藝由前處理，主發酵（亦可稱一次發酵，一級發酵或初級發酵）、後發酵（亦可稱二次發酵、二級發酵或次級發酵）、後處理、脱臭及貯存等工序組成。

前處理

生活垃圾中往往含有粗大垃圾和不可堆肥化物質，這些物質會影響垃圾處理機械的正常運行，降低發酵倉容積的有效使用，使堆温難以達到無害化要求，從而影響堆肥產品的質量。前處理的主要任務是破碎和分選，去除不可堆肥化物質，將垃圾破碎在12～60mm的適宜粒徑範圍。

主發酵

主發酵可在露天或發酵倉內進行，通過翻堆攪拌或強制通風來供給氧氣，供給空氣的方式隨發酵倉種類而異。發酵初期物質的分解作用是靠嗜温菌（生長繁殖最適宜温度為30～40℃）進行的。隨着堆温的升高，最適宜温度45~65℃的嗜熱菌取代了嗜温菌，能進行高效率的分解，氧的供應情況與保温牀的良好程度對堆料的温度上升有很大影響。然後將進入降温階段，通常將温度升高到開始降低為止的階段稱為主發酵期。生活垃圾的好氧堆肥化的主發酵期約為4～12d。

後發酵

碳氮比過高的未腐熟堆肥施用於土壤，會導致土壤呈氮飢餓狀態。碳氮比過低的未腐熟堆肥施用於土壤，會分解產生氨氣，危害農作物的生長。因此，經過主發酵的半成品必須進行後發酵。後發酵可在專設倉內進行，但通常把物料堆積到1～2m高度，進行敞開式後發酵。為提高後發酵效率，有時仍需進行翻堆或通風。在主發酵工序尚未分解及較難分解的有機物在此階段可能全部分解，變成腐殖酸、氨基酸等比較穩定的有機物，得到完全成熟的堆肥成品。後發酵時間通常在20～30d以上。

後處理

經過二次發酵後的物料中，幾乎所有的有機物都被穩定化和減量化。但在前處理工序中還沒有完全去除的塑料、玻璃、陶瓷、金屬、小石塊等雜物還要經過一道分選工序去除。可以用迴轉式振動篩，磁選機，風選機等預處理設備分離去除上述雜質，並根據需要進行再破碎（如生產精製堆肥）。也可以根據土壤的情況，將散裝堆肥中加入N、P、K添加劑後生產複合肥。

脱臭

在堆肥化工藝過程中，會有氨、硫化氫、甲基硫醇、胺類等物質在各個工序中產生，必須進行脱臭處理。去除臭氣的方法主要有化學除臭及吸附劑吸附法等。經濟實用的方法是熟堆肥氧化吸附的生物除臭法。將源於堆肥產品的腐熟堆肥置入脱臭器，堆高約0.8～1.2m，將臭氣通入系統，使之與生物分解和吸附及時作用，其氨、硫化氫去除效率均可達98%以上。

儲存

堆肥一般在春秋兩季使用，在夏冬兩季就需積存，因此，一般的堆肥化工廠有必要設置至少能容納6個月產量的貯藏設施，以保證生產的連續進行。