合成革

1964年，美國杜邦公司最先製成商品名為柯芬合成革。這種合成革用合成纖維無紡布為底基，中間以織物增強，並浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。此彈體在水中凝固，其溶劑被水置換，因而在彈體中形成微細小孔。這些孔互相連接，由表及裏形成堅韌而富有彈性的微孔層，成為合成革的表層，並與底基構成整體。由於無紡布纖維交織形成的毛細管作用，有利於濕氣的吸收和遷移，故合成革能部分表現天然革的呼吸特徵。1965年日本研製成2層結構的合成革，取消了中間織物，以改善成品的柔軟性。現代，合成革品種繁多，各種合成革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，其無紡布纖維品種和加工工藝各不相同。如採用丁苯或丁腈膠乳底基浸漬液，以得到無紡布纖維與聚合物間的特殊結合；結構層次不同，有3層、2層和單層結構；採用表面壓紋和鞣革工藝，製造絨面合成革等。

1994年，從意大利、韓國、台灣引進了具有國際領先水平的生產設備和工藝，以豐富的經驗和技術，生產經營中高檔人造革、合成革和聚氨酯樹脂。生產產經營的產品，品質優良，花色品種多樣，廣泛應用於男女鞋、運動鞋、休閒鞋、勞保鞋、工作鞋、時裝鞋、沙發、傢俱、按摩椅、皮具、皮包、手袋、票夾、證件、文具、球類及其他體育用品、手套、腰帶、服裝等加工製作裝飾；充分滿足現代生活的需求，賦予活力和朝氣。

2008年，經過長期的研究，成功研發出幹法合成革、濕法合成革等工藝技術，結束了國內外巨頭對合成革行業的壟斷，在服裝革、沙發革等領域採用水性聚氨酯技術，做出適合高檔產品用途的合成革，為中國合成革行業注入了新的活力。

20世紀80年代,合成革已有許多品種,除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，各品種也有差異。如無紡布纖維品種和加工工藝各有不同；採用其他的底基浸漬液，如丁苯或丁腈膠乳，以得到無紡布纖維與聚合物間的特殊結合;結構層次不同,三層、二層結構並存，還有多用於製作服裝的單層結構。為獲得不同的表面風格，除採用花輥壓紋和揉革工藝製造光面革外,也磨微孔層的表面使呈絨狀,稱為絨面合成革。為避免花輥壓紋破壞微孔結構，也採用轉移塗覆法（見人造革）製成乾濕結合型合成革，多用於製作箱包和裝飾品。

為滿足國內外不斷提高的環保要求以及消費者日益增強的健康安全需求，生態合成革受到越來越多的青睞。隨着市場國際化的進展加快，服裝革、箱包革和傢俱與室內裝飾用革的產量將保持穩定增長。中高檔、高附加值的超細纖維鞋類合成革和透氣服裝類合成革將隨其開發不斷拓展應用領域而快速增長，合成革產業發展前景看好。高技術含量的濕法PU透氣革和超細纖維基材將是今後PU革、合成革發展的方向。

合成革行業作為具有廣闊發展前景的新興產業，越來越受到投資者的青睞。隨着科技發展與進步，超聲波技術、電子技術、微波和高壓技術等高新技術都將廣泛應用與到合成革領域。另外，人們對低碳環保重視程度正日益加深，合成革行業將更加註重清潔生產，逐步向生態合成革方向發展。隨着市場需求的日益升温，供需缺口正在不斷加大，我國合成革行業正迎來前所未有的發展機遇。

中國各級政府非常重視發展自己的合成革工業，改革開放以來合成革每年都是兩位數字的增長，合成革工業正在蓬勃發展。合成革現已大量取代了資源不足的天然皮革，並較之得到更廣泛的應用，中國已成為全球合成革生產大國，生產企業主要集中在浙江、江蘇、廣東和山東等沿海城市。

温州是全國市場經濟發育最早的地區之一，是中國的鞋都和重要服裝生產基地，這種得天獨厚的經濟環境為温州合成革的發展提供了廣闊的市場空間。温州地區人造革合成革行業的快速發展從一個側面反映了中國人造革合成革行業的快速發展歷程。温州地區的人造革合成革企業佔國內生產企業總數的38.8生產線數量更是佔了47右，幾乎控制整個行業的半壁江山。

2007年1-11月，中國塑料人造革、合成革製造行業實現累計工業總產值41,452,568千元，比上年同期增長了25.17實現累計產品銷售收入40,175,486千元，比上年同期增長了23.37實現累計利潤總額1,292,890千元，比上年同期增長了41.94。

2008年1-2月，中國塑料人造革、合成革製造行業實現累計工業總產值6,439,343千元，比上年同期增長了16.20實現累計產品銷售收入6,292,645千元，比上年同期增長了19.65實現累計利潤總額184,794千元，比上年同期增長了52.07

天然皮革由於具有優良的天然特性被人們廣泛用於生產日用品和工業品，但隨着世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。

科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布着手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的第一代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨後是塗層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當於天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近於天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮豔;其常温耐折達到100萬次以上，低温耐折也能達到天然革的水平。

超細纖維PU合成革的出現是第三代人工皮革。其三維結構網絡的無紡布為合成革在基材方面創造了趕超天然皮革的條件。該產品結合新研製的具有開孔結構的PU漿料浸漬、複合面層的加工技術，發揮了超細纖維巨大表面積和強烈的吸水性作用，使得超細級PU合成革具有了束狀超細膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內部微觀結構，還是外觀質感及物理特性和人們穿着舒適性等方面，都能與高級天然皮革相媲美了。此外，超細纖維合成革在耐化學性、質量均一性、大生產加工適應性以及防水、防黴變性等方面更超過了天然皮革。

實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。採用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和傢俱的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用範圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。